Uvod v žlindro
Slanka je industrijski odpadki, izključeni iz procesa izdelave železa. Poleg železove rude in goriva je treba kot cosolvent dodati ustrezno količino apnenca, da se zmanjša temperatura taljenja. Kalcijev oksid, magnezijev oksid in odpadna ruda v železovi rudi, pridobljene z razpadom v plavži, pa tudi pepel v koksu se raztopijo likalnik. Redno se odvaja iz vrat iz praznjenja žlindre in ga poteši z zrakom ali vodo, da tvori zrnate delce. To je granulirana žlindrna peč, ki jo imenujemo "žlindre". Slanka je nekakšen material s "potencialno hidravlično lastnostjo", to je v bistvu brezvodna, če obstaja samo sama, vendar kaže trdoto vode pod delovanjem nekaterih aktivatorjev (apno, klinker v prahu, alkali, mavček itd.).
Uporaba žlindre
1. Klači Portland Cement se proizvaja kot surovina. Granulirana žlindre za peči se mešajo s Portland Cement Clinker, nato pa dodamo 3 ~ 5% mavce, da se meša in zmelje, da naredi žlindri Portland Cement. Bolje ga je mogoče uporabiti v vodnem inženiringu, morskem pristanišču in podzemnem inženiringu.
2. Uporablja se lahko za proizvodnjo žlindre in mokre valjane žlindre betonske izdelke
3. Na kolesni mlin postavite vodno žlindro in aktivator (cement, apno in mavec), dodajte vodo in jo zmešajte v malto, nato pa jo zmešajte z grobim agregatom, da tvori mokro valjano žlindro betona.
4. Lahko pripravi žlindre gramoz in se pogosto uporablja v cestnem inženiringu in železniškem inženiringu.
5. APPLIKACIJA razširjene žlindre in razširjene kroglice razširjene žogice se uporablja predvsem kot lahka agregat za izdelavo lahkega betona.
Procesni pretok žlindre
List za analizo glavnih sestavin （%）
| Raznolikost | Cao | Sio2 | Fe2O3 | MgO | Mno | Fe2O3 | S | Tio2 | V2O5 |
| Jeklarstvo, žlindre za peč v litini | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0,1-4 | 0,2-4 | 0,2-2 | - | - |
| Manganska železna žlindre | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0,1-1,7 | 0,2-2 | - | - |
| Vanadijeva železna žlindre | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0,3-1,2 | 0,2-1,9 | 0,2-1 | 6-25 | 0,06-1 |
Program za izbiro modela modela za izdelavo prahu v prahu
| Specifikacija | Ultrafina in globoka obdelava （420m³/kg） |
| Program za izbiro opreme | Vertikalni mlin za brušenje |
Analiza na mlinski modeli
Vertikalni valjčni mlin:
Oprema z veliko obsego in velika proizvodnja lahko dosežeta obsežno proizvodnjo. Navpični mlin ima visoko stabilnost. Slabosti: visoki naložbeni stroški opreme.
Stopnja I:CHuganje surovin
VelikžlindreMaterial je zrušen zaradi drobljenja krme (15 mm-50 mm), ki lahko vstopi v mlin za brušenje.
OderIi: GRinding
ZdrobljenžlindreMajhne materiale z dvigalom pošljejo v skladiščni kovček in nato podajalnik enakomerno in kvantitativno pošljejo v brusilno komoro mlina za brušenje.
III. Faza:Razvrstiing
Mleljeni materiali ocenjujejo po sistemu razvrščanja, nekvalificirani prah pa razvršča klasifikator in se vrne v glavni stroj za brušenje.
OderV: COzvok končnih izdelkov
Prah, ki ustreza finosti, teče skozi cevovod s plinom s plinom in vstopi v zbiralnik prahu za ločitev in zbiranje. Zbrani končni prah se s prevoznim napravo prek izpustnih vrat pošlje v končni silos končnega izdelka, nato pa ga pakira s prašno tankerjem ali samodejnim paketom.
Primeri uporabe obdelave žlindre v prahu
Model in število te opreme: 1 komplet HLM2100
Obdelava surovin: žlindre
Finance končnega izdelka: 200 MESH D90
Zmogljivost: 15-20 t / h
Stopnja odpovedi Hongcheng žlindre je zelo nizka, operacija je zelo stabilna, hrup je nizka, učinkovitost zbiranja prahu je razmeroma visoka, mesto delovanja pa je zelo okolju prijazno. Še več, veseli smo bili, da je izhodna vrednost mlina močno presegla pričakovano vrednost in ustvarila velike koristi za naše podjetje. Hongchengova ekipa po prodaji je nudila zelo obzirno in navdušeno storitev. Večkrat so redne povratne obiske pregledali stanje delovanja opreme, rešili številne praktične težave in postavili več jamstev za normalno delovanje opreme.
Čas objave: oktober-22-2021
