Uvod
Naftni koks je produkt surove nafte, ločene od težke nafte z destilacijo in nato pretvorjene v težko olje s termičnim krekingom.Njegova glavna elementna sestava je ogljik, ki predstavlja več kot 80 %.Na videz je koks nepravilne oblike, različnih velikosti, kovinskega leska in večprazninske strukture.Glede na strukturo in videz lahko izdelke naftnega koksa razdelimo na iglasti koks, spužvasti koks, peletni greben in koks v prahu.
1. Igelni koks: ima očitno strukturo igel in teksturo vlaken.Uporablja se predvsem kot grafitna elektroda z visoko močjo in večjo močjo pri izdelavi jekla.
2. Gobasti koks: z visoko kemično reaktivnostjo in nizko vsebnostjo nečistoč se uporablja predvsem v industriji aluminija in ogljika.
3. Bullet Reef (sferični koks): je sferične oblike in premera 0,6-30 mm.Običajno se proizvaja iz ostankov z visoko vsebnostjo žvepla in asfalta, ki se lahko uporabljajo samo kot industrijsko gorivo, kot sta proizvodnja električne energije in cement.
4. Koks v prahu: proizveden s postopkom fluidiziranega koksanja, ima drobne delce (premer 0,1–0,4 mm), visoko vsebnost hlapnih snovi in visok koeficient toplotnega raztezanja.Ni ga mogoče neposredno uporabiti pri pripravi elektrod in industriji ogljika.
Področje uporabe
Trenutno je glavno področje uporabe naftnega koksa na Kitajskem elektrolitska industrija aluminija, ki predstavlja več kot 65 % celotne porabe.Poleg tega so ogljik, industrijski silicij in druge talilne industrije tudi področja uporabe naftnega koksa.Kot gorivo se petrolkoks uporablja predvsem v industriji cementa, proizvodnji električne energije, steklu in drugih industrijah, pri čemer predstavlja majhen delež.Z izgradnjo velikega števila koksarn v zadnjih letih pa se bo proizvodnja naftnega koksa še naprej povečevala.
1. Steklarska industrija je industrija z visoko porabo energije, stroški goriva pa predstavljajo približno 35 % ~ 50 % stroškov stekla.Steklarska peč je oprema z visoko porabo energije v liniji za proizvodnjo stekla.Prah naftnega koksa se uporablja v steklarski industriji, njegova finost pa mora biti 200 mesh D90.
2. Ko je steklarska peč vžgana, je ni mogoče zaustaviti, dokler peč ni remontirana (3-5 let).Zato je treba nenehno dodajati gorivo, da se zagotovi temperatura peči na tisoče stopinj v peči.Zato bo splošna delavnica za prašenje imela rezervne mline za zagotovitev neprekinjene proizvodnje.
Industrijsko oblikovanje
Glede na status uporabe naftnega koksa je Guilin Hongcheng razvil poseben sistem za prašenje naftnega koksa.Za materiale z 8% - 15% vsebnostjo vode surovega koksa je Hongcheng opremljen s profesionalnim sistemom za obdelavo sušenja in sistemom odprtega kroga, ki ima boljši učinek dehidracije.Nižja kot je vsebnost vode v končnih izdelkih, tem bolje.To dodatno izboljšuje kakovost končnih izdelkov in je posebna oprema za prašenje, ki pokriva porabo petrolkoksa v industriji steklarskih peči in steklarski industriji.
Izbira opreme
HC velik nihajni mlin
Čistoča: 38-180 μm
Produktivnost: 3-90 t/h
Prednosti in značilnosti: ima stabilno in zanesljivo delovanje, patentirano tehnologijo, veliko zmogljivost obdelave, visoko učinkovitost razvrščanja, dolgo življenjsko dobo delov, odpornih proti obrabi, enostavno vzdrževanje in visoko učinkovitost zbiranja prahu.Tehnična raven je v ospredju Kitajske.To je obsežna procesna oprema, ki ustreza naraščajoči industrializaciji in obsežni proizvodnji ter izboljša splošno učinkovitost v smislu proizvodne zmogljivosti in porabe energije.
HLM vertikalni valjčni mlin:
Čistoča: 200-325 mesh
Izhod: 5-200T / h
Prednosti in lastnosti: združuje sušenje, mletje, sortiranje in transport.Visoka učinkovitost mletja, nizka poraba energije, enostavna nastavitev finosti izdelka, preprost procesni tok opreme, majhna površina, nizek hrup, malo prahu in manjša poraba materialov, odpornih proti obrabi.Je idealna oprema za mletje apnenca in sadre v velikem obsegu.
Ključni parametri mletja petrolkoksa
| Hardgrove indeks mletja (HGI) | Začetna vlaga (%) | Končna vlaga (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Opombe:
1. Parameter Hardgrove Grindability Index (HGI) materiala naftnega koksa je dejavnik, ki vpliva na zmogljivost mlina za mletje.Nižji kot je Hardgrove indeks mletja (HGI), manjša je zmogljivost;
Začetna vlažnost surovin je običajno 6 %.Če je vsebnost vlage v surovin večja od 6 %, se sušilnik ali mlin lahko načrtuje z vročim zrakom, da se zmanjša vsebnost vlage, da se izboljša zmogljivost in kakovost končnih izdelkov.
Servisna podpora
Navodila za usposabljanje
Guilin Hongcheng ima visoko kvalificirano, dobro usposobljeno poprodajno ekipo z močnim občutkom za poprodajne storitve.Poprodajne storitve lahko zagotovijo brezplačna navodila za proizvodnjo temeljev opreme, navodila za poprodajno namestitev in zagon ter storitve usposabljanja za vzdrževanje.Vzpostavili smo pisarne in servisne centre v več kot 20 provincah in regijah na Kitajskem, da bi se 24 ur na dan odzvali na potrebe strank, občasno opravljali ponovne obiske in vzdrževali opremo ter z vsem srcem ustvarili večjo vrednost za stranke.
Poprodajne storitve
Premišljena, premišljena in zadovoljiva poprodajna storitev je že dolgo poslovna filozofija Guilin Hongchenga.Guilin Hongcheng se že desetletja ukvarja z razvojem mlinčkov.Ne le da si prizadevamo za odličnost v kakovosti izdelkov in gremo v korak s časom, ampak tudi vlagamo veliko sredstev v poprodajne storitve, da oblikujemo visoko usposobljeno poprodajno ekipo.Povečajte napore pri namestitvi, zagonu, vzdrževanju in drugih povezavah, ves dan izpolnite potrebe strank, zagotovite normalno delovanje opreme, rešite težave strank in ustvarite dobre rezultate!
Sprejem projekta
Guilin Hongcheng je opravil mednarodni certifikat sistema vodenja kakovosti ISO 9001:2015.Organizirati ustrezne aktivnosti v strogem skladu s certifikacijskimi zahtevami, izvajati redne notranje presoje in nenehno izboljševati izvajanje upravljanja kakovosti podjetja.Hongcheng ima napredno opremo za testiranje v industriji.Od surovin za ulivanje do sestave tekočega jekla, toplotne obdelave, mehanskih lastnosti materiala, metalografije, obdelave in montaže ter drugih povezanih procesov, je Hongcheng opremljen z naprednimi instrumenti za testiranje, ki učinkovito zagotavljajo kakovost izdelkov.Hongcheng ima popoln sistem vodenja kakovosti.Vsa tovarniška oprema je opremljena z neodvisnimi datotekami, ki vključujejo obdelavo, sestavljanje, testiranje, namestitev in zagon, vzdrževanje, zamenjavo delov in druge informacije, kar ustvarja trdne pogoje za sledljivost izdelkov, izboljšanje povratnih informacij in natančnejšo storitev za stranke.
Čas objave: 22. oktober 2021
