Vitet e fundit, mullinj vertikalë të çimentos dhe skorjeve janë përdorur gjerësisht. Shumë kompani çimentoje dhe kompani çeliku kanë prezantuar mullinj vertikalë të skorjeve për të bluar pluhur të imët, i cili ka realizuar më mirë përdorimin gjithëpërfshirës të skorjeve. Sidoqoftë, pasi që veshja e pjesëve rezistente ndaj konsumit brenda mullirit vertikal është e vështirë për tu kontrolluar, veshja e rëndë mund të shkaktojë lehtësisht aksidente të mëdha mbylljeje dhe të sjellë humbje të panevojshme ekonomike në ndërmarrje. Prandaj, mbajtja e pjesëve të veshura në mulli është në fokus të mirëmbajtjes.

Si të mirëmbani siç duhet mullinj vertikalë të çimentos dhe skorjeve? Pas vitesh kërkimesh dhe përdorimi të mullinjve vertikalë të çimentos dhe skorjeve, makineria HCM ka zbuluar se veshja brenda mullirit është e lidhur drejtpërdrejt me prodhimin e sistemit dhe cilësinë e produktit. Pjesët kryesore rezistente ndaj veshjes në mulli janë: tehët lëvizëse dhe të palëvizshme të ndarësit, ruli i bluarjes dhe disku i bluarjes, dhe unaza e Louver me daljen e ajrit. Nëse mund të kryhet mirëmbajtja dhe riparimi parandalues ​​i këtyre tre pjesëve kryesore, por jo vetëm që do të përmirësojë shkallën e funksionimit të pajisjeve dhe cilësinë e produkteve, por gjithashtu do të shmangë shfaqjen e shumë dështimeve të pajisjeve kryesore.

Rrjedha e procesit të mullirit vertikal të çimentos dhe skorjeve

Motori drejton pllakën e bluarjes të rrotullohet përmes zvogëluesit, dhe sobë e nxehtë e shpërthimit siguron burimin e nxehtësisë, i cili hyn në hyrje nën pllakën e bluarjes nga hyrja e ajrit, dhe më pas hyn në mulli përmes unazës së ajrit (porti i shpërndarjes së ajrit) përreth pllaka bluarëse. Materiali bie nga porti i ushqimit në qendër të diskut të bluarjes rrotulluese dhe thahet nga ajri i nxehtë. Nën veprimin e forcës centrifugale, materiali lëviz në skajin e diskut të bluarjes dhe kafshohet në pjesën e poshtme të rrotullës së bluarjes për tu grimcuar. Materiali i pulverizuar vazhdon të lëvizë në buzë të diskut të bluarjes, dhe bartet nga fluksi i ajrit me shpejtësi të lartë në unazën e ajrit (6 ~ 12 m/s). Grimcat e mëdha janë palosur përsëri në diskun e bluarjes, dhe pluhuri i imët i kualifikuar hyn në ndarësin e koleksionit së bashku me pajisjen e rrjedhës së ajrit. I gjithë procesi përmblidhet në katër hapa: zgjedhja e ushqimit-tharjes-bluarje-pluhur.

Pjesët kryesore të veshjes së lehtë dhe metodat e mirëmbajtjes në mullinj vertikalë të çimentos dhe skorjeve

1. Përcaktimi i kohës së rregullt të riparimit

Pas katër hapave të ushqyerjes, tharjes, bluarjes dhe zgjedhjes së pluhurit, materialet në mulli drejtohen nga ajri i nxehtë për tu veshur kudo që kalojnë. Sa më e gjatë të jetë koha, aq më i madh është vëllimi i ajrit dhe aq më serioz është veshja. Ajo luan një rol të rëndësishëm në prodhim veçanërisht. Pjesët kryesore janë unaza e ajrit (me daljen e ajrit), ruli i bluarje dhe disku i bluarjes dhe ndarësit. Këto pjesë kryesore për tharje, bluarje dhe koleksion janë gjithashtu pjesët me veshje serioze. Sa më në kohë të kuptohet situata e veshjes dhe lotit, aq më e lehtë është riparimi, dhe shumë orë njeriu mund të ruhen gjatë mirëmbajtjes, të cilat mund të përmirësojnë shkallën e funksionimit të pajisjeve dhe të rrisin prodhimin.

Metoda e mirëmbajtjes:

Marrja e Serisë HCM Machinery HLM të mullinjve vertikalë të çimentos dhe skorjeve si shembull, në fillim, përveç dështimeve të urgjencës gjatë procesit, mirëmbajtja mujore ishte cikli kryesor i mirëmbajtjes. Gjatë funksionimit, prodhimi nuk ndikohet vetëm nga vëllimi i ajrit, temperatura dhe veshja, por edhe faktorët e tjerë. Për të eleminuar rreziqet e fshehura në kohën e duhur, mirëmbajtja mujore ndryshohet në mirëmbajtjen gjysmë-mujore. Në këtë mënyrë, pavarësisht nëse ka gabime të tjera në proces, mirëmbajtja e rregullt do të jetë fokusi kryesor. Gjatë mirëmbajtjes së rregullt, gabimet e fshehura dhe pjesët kryesore të veshura do të kontrollohen dhe riparohen fuqishëm në kohë për të siguruar që pajisjet mund të arrijnë operacionin e fajit zero brenda ciklit të mirëmbajtjes së rregullt 15-ditore.

2. Inspektimi dhe mirëmbajtja e rollers bluarës dhe disqeve të bluarjes

Mullinj vertikalë të çimentos dhe skorjeve në përgjithësi përbëhen nga rollers kryesorë dhe rrotullues ndihmës. Rollers kryesore luajnë një rol të rëndë dhe rrotulluesit ndihmëse luajnë një rol shpërndarës. Gjatë procesit të punës të HCM Machinery Slag Mill Vertical Mill, për shkak të mundësisë së veshjes intensive në mëngën e rrotullave ose zonës lokale? Pllaka bluarëse, është e nevojshme ta ripërcaktoni atë përmes saldimit në internet. Kur brazda e veshur arrin në thellësi 10 mm, ajo duhet të ripërpunohet. saldim. Nëse ka çarje në mëngë rul, mëngët e rrotullave duhet të zëvendësohen në kohë.

Sapo shtresa rezistente ndaj veshjes së mëngës së rrotullës së rulit të bluarjes të dëmtohet ose të bjerë, ajo do të ndikojë drejtpërdrejt në efikasitetin e bluarjes së produktit dhe do të zvogëlojë prodhimin dhe cilësinë. Nëse materiali në rënie nuk zbulohet me kohë, ai do të shkaktojë drejtpërdrejt dëme në dy rrotulluesit kryesorë të tjerë. Pasi të dëmtohet çdo mëngë rul, duhet të zëvendësohet me një të re. Koha e punës për të zëvendësuar një mëngë të re të rrotullave përcaktohet nga përvoja dhe aftësia e stafit dhe përgatitja e mjeteve. Mund të jetë aq i shpejtë sa 12 orë dhe aq i ngadaltë sa 24 orë ose më shumë. Për ndërmarrjet, humbjet ekonomike janë të mëdha, duke përfshirë investimet në mëngë të reja dhe humbjet e shkaktuara nga mbyllja e prodhimit.

Metoda e mirëmbajtjes:

Me gjysmë muaj si ciklin e planifikuar të mirëmbajtjes, kryeni inspektime në kohë të mëngëve të rrotullave dhe disqeve të bluarjes. Nëse konstatohet se trashësia e shtresës rezistente ndaj konsumit është ulur me 10 mm, njësitë përkatëse të riparimit duhet të organizohen menjëherë dhe të rregullohen për riparime të saldimit në vend. Në përgjithësi, riparimi i disqeve të bluarjes dhe mëngëve të rrotullave mund të kryhet sistematikisht brenda tre ditëve të punës, dhe e gjithë linja e prodhimit të mullirit vertikal mund të inspektohet dhe riparohet sistematikisht. Për shkak të planifikimit të fortë, ai mund të sigurojë në mënyrë efektive zhvillimin e centralizuar të punës së lidhur.

Për më tepër, gjatë inspektimit të rulit të bluarjes dhe diskut të bluarjes, lidhjet e tjera të rulit bluarës, të tilla si bulonat lidhëse, pllaka sektoriale, etj. dhe duke rënë gjatë funksionimit të pajisjeve, duke çuar kështu në aksidente serioze të bllokimit të shtresës rezistente ndaj veshjes së rrotullës bluarëse dhe diskut bluarës.

3. Inspektimi dhe Mirëmbajtja e Unazës së Luftës së Ajrit

Unaza e shpërndarjes së ajrit (Figura 1) në mënyrë të barabartë udhëzon gazin që rrjedh nga tubi unazor në dhomën e bluarjes. Pozicioni i këndit të bladave të unazës Louver ka një ndikim në qarkullimin e lëndëve të para në tokë në dhomën e bluarjes.

Metoda e mirëmbajtjes:

Kontrolloni unazën e daljes së shpërndarjes së ajrit në afërsi të diskut të bluarjes. Hendeku midis skajit të sipërm dhe diskut të bluarjes duhet të jetë rreth 15 mm. Nëse veshja është serioze, çeliku i rrumbullakët duhet të bashkohet për të zvogëluar hendekun. Në të njëjtën kohë, kontrolloni trashësinë e paneleve anësore. Paneli i brendshëm është 12 mm dhe paneli i jashtëm është 20 mm, kur veshja është 50%, ai duhet të riparohet duke salduar me pllaka rezistente ndaj konsumit; Përqendrohuni në kontrollimin e unazës së Louver nën rrotullën e bluarjes. Nëse veshja e përgjithshme e Unazës së Shpërndarjes së Ajrit Unaza konstatohet të jetë serioze, zëvendësojeni atë në tërësi gjatë rregullimit.

Meqenëse pjesa e poshtme e unazës së daljes së shpërndarjes së ajrit është hapësira kryesore për të zëvendësuar blades, dhe blades janë pjesë rezistente ndaj veshjes, ato nuk janë vetëm të rënda, por edhe numërojnë deri në 20 copë. Zëvendësimi i tyre në dhomën e ajrit në pjesën e poshtme të unazës së ajrit kërkon saldim të rrëshqitjeve dhe ndihmën e pajisjeve të ngritjes. Prandaj, saldimi dhe riparimi në kohë i pjesëve të veshura të portit të shpërndarjes së ajrit dhe rregullimi i këndit të tehut gjatë mirëmbajtjes së rregullt mund të zvogëlojnë në mënyrë efektive numrin e zëvendësimeve të tehut. Në varësi të rezistencës së përgjithshme të veshjes, ajo mund të zëvendësohet në tërësi çdo gjashtë muaj.

4. Inspektimi dhe mirëmbajtja e blades lëvizëse dhe të palëvizshme të ndarësit

Makineritë HCMNdarësi i shportës së mullirit vertikal të skorjeve është një ndarës i rrjedhës së ajrit. Materialet e tokës dhe të thata hyjnë në ndarësin nga fundi së bashku me rrjedhën e ajrit. Materialet e mbledhura hyjnë në kanalin e sipërm të mbledhjes përmes hendekut të tehut. Materialet e pakualifikuara bllokohen nga blades ose bien përsëri në zonën e ulët të bluarjes nga graviteti i tyre për bluarje sekondare. Brendësia e ndarësit është kryesisht një dhomë rrotulluese me një strukturë të madhe kafaze ketri. Ka blades të palëvizshme në ndarjet e jashtme, të cilat formojnë një rrjedhë rrotulluese me blades në kafazin e ketrit rrotullues për të mbledhur pluhur. Nëse blades lëvizëse dhe të palëvizshme nuk janë ngjitur fort, ato lehtë do të bien në diskun e bluarjes nën veprimin e erës dhe rotacionit, duke bllokuar pajisjet e rrotullimit në mullirin e bluarjes, duke shkaktuar një aksident të madh të mbylljes. Prandaj, inspektimi i blades lëvizës dhe të palëvizshëm është hapi më i rëndësishëm në procesin e bluarjes. Një nga pikat kryesore të mirëmbajtjes së brendshme.

Metoda e riparimit:

Ekzistojnë tre shtresa të blades lëvizëse në dhomën rrotulluese të kafazit të ketrit brenda ndarësit, me 200 blades në secilën shtresë. Gjatë mirëmbajtjes së rregullt, është e nevojshme të dridheni tehët në lëvizje një nga një me një çekiç dore për të parë nëse ka ndonjë lëvizje. Nëse po, ata duhet të forcohen, shënohen dhe ngjiten intensivisht dhe të përforcohen. Nëse gjenden blades të veshura seriozisht ose të deformuara, ato duhet të hiqen dhe blades të reja lëvizëse me të njëjtën madhësi të instaluar sipas kërkesave të vizatimit. Ata duhet të peshohen para instalimit për të parandaluar humbjen e ekuilibrit.

Për të kontrolluar bladat e statorit, është e nevojshme të hiqni pesë blades lëvizëse në secilën shtresë nga pjesa e brendshme e kafazit të ketrit për të lënë hapësirë ​​të mjaftueshme për të vëzhguar lidhjen dhe veshin e blades së statorit. Rrotulloni kafazin e ketrit dhe kontrolloni nëse ka saldim të hapur ose veshur në lidhjen e blades së statorit. Të gjitha pjesët rezistente ndaj veshjes duhet të ngjiten fort me shufrën e saldimit J506/ф3.2. Rregulloni këndin e blades statike në një distancë vertikale prej 110 mm dhe një kënd horizontal prej 17 ° për të siguruar cilësinë e zgjedhjes së pluhurit.

Gjatë secilës mirëmbajtje, futni ndarësin e pluhurit për të vëzhguar nëse këndi i blades statike është deformuar dhe nëse tehët në lëvizje janë të lirshme. Në përgjithësi, hendeku midis dy baffles është 13 mm. Gjatë inspektimit të rregullt, mos i injoroni bulonat lidhëse të boshtit të rotorit dhe kontrolloni nëse ato janë të lirshme. Përmbushja gërryese në pjesët rrotulluese gjithashtu duhet të hiqet. Pas inspektimit, duhet të bëhet ekuilibri i përgjithshëm dinamik.

Përmbledh:

Shkalla e funksionimit të pajisjeve pritëse në linjën e prodhimit të pluhurit mineral ndikon drejtpërdrejt në prodhimin dhe cilësinë. Mirëmbajtja e mirëmbajtjes është fokusi i mirëmbajtjes së pajisjeve të ndërmarrjes. Për mullinj vertikalë të skorjeve, mirëmbajtja e synuar dhe e planifikuar nuk duhet të heqë rreziqet e fshehura në pjesët kryesore rezistente ndaj veshjes së mullirit vertikal, në mënyrë që të arrihet parashikimi dhe kontrolli i përparimit, dhe eliminimi i rreziqeve të fshehura paraprakisht, të cilat mund të parandalojnë aksidente të mëdha dhe të përmirësojnë operacionin të pajisjeve. efikasiteti dhe prodhimi i njësisë-orëve, duke siguruar garanci për funksionimin efikas dhe me konsum të ulët të linjës së prodhimit.Për kuotat e pajisjeve, ju lutemi na kontaktoni me email:hcmkt@hcmilling.com