Me optimizimin e procesit të nxjerrjes së litiumit nga lepidoliti, lepidoliti ka arritur prodhim në shkallë të gjerë, dhe avantazhet e tij të rezervave të bollshme dhe kosto të ulët të xehes së papërpunuar gradualisht janë shfaqur. Prandaj, zhvillimi i lepidolitit për të nxjerrë litium do të bëhet një nevojë strategjike në Kinë. Një hap kryesor në teknologjinë e nxjerrjes së litiumit nga lepidoliti është bluarja e materialit të kalcinuar të lepidolitit. Atëherë, cila është grindja e lepidolitit Clinker? HCMilling (Guilin Hongcheng) është një prodhues i mullirit bluarës për prodhimin e lepidolitit të kalcinuar.lepidoliti i kalcinuarbluarjemulliNe prodhuam është aplikuar me sukses në projektin e nxjerrjes së litiumit nga lepidoliti. Më poshtë do të analizojë dhe do t'i përgjigjet kësaj pyetjeje për ju.

Përmbajtja e litiumit e spodumenit është zakonisht më e lartë se ajo e lepidolitit, e cila është më e përshtatshme për prodhimin e lëndëve të para që përmbajnë litium. Sidoqoftë, ka pak burime të xeheve të spodumenit në vendin tim, kryesisht duke u mbështetur në importet nga Australia dhe vendet e tjera, dhe stabiliteti i garancisë së furnizimit është i pamjaftueshëm. Vendi im ka rezervat më të mëdha të lepidolitit në Azi, kështu që nga këndvështrimi i pasurisë së burimeve dhe kostos së zhvillimit, lepidoliti ka disa avantazhe në nxjerrjen e litiumit. Cila është grindja e lepidolitit Clinker? Përgatitja ekzistuese e karbonatit litium në përgjithësi përfshin përzierjen e koncentratit gëlqeror dhe lepidolitit, bluarje të imët, dhe pastaj kalimin e klinkerit të kalcinuar. Pastaj, klinkeri i kalcinuar është i quajtur me ujë, tokë e imët, dhe më pas lëshohet për reaksione të mëvonshme. Edhe pse kjo metodë ka një gamë të gjerë të zbatueshmërisë, ajo ka konsum të lartë të energjisë dhe shkallë të ulët të rikuperimit të litiumit; Disavantazhi më i madh është se kërkon finesën e lepidolitit, dhe lepidoliti duhet të jetë i bluar në një finesë të caktuar para se të mund të përmbushë kërkesat e shkallës së rrjedhjes. , koha e reagimit është gjithashtu relativisht e gjatë; Alumini gjithashtu lëshohet në një sasi të madhe gjatë procesit të rrjedhjes, dhe një sasi e madhe e aluminit duhet të hiqet, gjë që do të shkaktojë një humbje të madhe të litiumit; Pasi të përfundojë reagimi, mbetet një sasi e madhe e acidit sulfurik dhe një sasi e madhe e alkali duhet të konsumohet për të neutralizuar acidin e mbetur. Në procesin e shuarjes së ujit dhe bluarjes së imët, finesa e pluhurit të bluarjes nuk mund të kontrollohet me saktësi, duke rezultuar në mbingarkesë të klinkerit, dhe përdorimi i bluarjes së topit të lagësht konsumon një sasi të madhe të materialeve, dhe pajisjet e përdorura janë më shumë E komplikuar. Në procesin e prodhimit të karbonatit të litiumit, është shumë e vështirë. Shtë e nevojshme të përmirësohet procesi i bluarjes së klinkerit pas pjekjes. Grindabiliteti i lepidolitit Clinker është më i përshtatshëm për procesin e thatë. Pas përmirësimit, përdoret bluarja e thatë, dhe vetëm pajisje dërrmuese të trashë dhe një mulli për kalcifikimin e lepidolitit mund të përdoret për prodhim. Pajisjet janë të thjeshta, dhe pas bluarjes së lëndëve të para janë ekzaminuar, të cilat mund të kontrollojnë më saktë finesën dhe të parandalojnë tejkalimin.

Procesi teknologjik i përdorur ngalepidoliti i kalcinuarbluarjemulliPër të përpunuar lepidolitin e klinkerit është: pasi klinkeri i pjekur i lepidolitit të shkarkohet nga furra, klinkeri temperatura e të cilit është ulur në jo më të lartë se 110 ° C i nënshtrohet thyerjes së ashpër. Pajisjet e përafërt të thyer të përdorura mund të jenë: Crusher Jaw, Cone Crusher, Crusher Hammer dhe Shredder mund të zgjedhin pajisjet ekzistuese sipas situatës së vetë kompanisë, dhe procesi i përafërt i shtypjes është përgatitja e mëtejshme për bluarjen tjetër. Grindni klinkerin e thyer në mënyrë të trashë në hapin e mëparshëm. Grindabiliteti i lepidolitit të klinkerit: ngurtësia e klinkerit të pjekur të lepidolitit është më pak se ose e barabartë me 2.5hb, dhe është relativisht e brishtë. Klineri i bluarjes është grimcuar dhe grimcuar në mullirin vertikal të rrotullave. Kryesisht është tokë nga ruli i bluarjes së diskut dhe nxjerrja e materialit. Humbja e harxhimeve është shumë e vogël dhe shkalla e dështimit është e ulët. Ky hap është krejtësisht i ndryshëm nga mulli i lagësht i topit, dhe përdoret mulli i topit të lagësht. Pastaj varet kryesisht nga bluarja e topit të çelikut dhe materialit, dhe humbja e topit të çelikut është relativisht e madhe, dhe shpesh është e nevojshme të plotësohet topi i çelikut. Klinkeri pasi të jetë i tokës nga mulli vertikal i rrotullave është situr, sepse përdoret bluarja e thatë, në krahasim me bluarjen e topit të lagësht, nuk do të ketë mbi të mbingarkuar, dhe konsumi i energjisë është zvogëluar, duke siguruar përcjelljen e nivelit të rrjedhjes të pluhurit.

Seria HLM lepidolitemulli vertikaleNga HCMilling (Guilin Hongcheng) është një mulli për kalcifikimin e lepidolitit. Ajo integron shtypjen, tharjen, bluarjen, gradimin dhe përcjelljen, dhe zgjidh problemet e prodhimit të ulët, konsumin e lartë të energjisë dhe koston e lartë të mirëmbajtjes së mullinjve të zakonshëm të bluarjes industriale. Performanca e produktit ka arritur në nivelin e përparuar ndërkombëtar dhe mund të zëvendësojë mullinj të shtrenjtë vertikalë të importuar. Plotësoni nevojat e mullirit industrial në shkallë të gjerë, inteligjente dhe intensive. Madhësia e grimcave të përfunduara: 22-180 μm Kapaciteti i prodhimit: 5-200T/orë. Përveç bluarjes së materialit të kalcinuar të lepidolitit,Lepidoliti HLMmulli vertikale Mund të realizojë gjithashtu përpunim të thellë dhe ripërdorim të nënprodukteve të nxjerrjes së lepidolitit siç janë skorja e litiumit dhe pluhuri feldspar.

Nëse keni nevoja të lidhura, ju lutemi na kontaktoni për detajedhe na jepni informacion për ne:

Emri i lëndës së parë

Fineriteti i Produktit (rrjetë/μm)

Kapaciteti (T/H)