Коначни производ има стабилан квалитет.Кратко време задржавања материјала који се меље може обезбедити равномеран облик честица и одличну флуидност.Мало садржаја гвожђа се лако уклања како би се гарантовала висока белина и чистоћа.
Наши производи
ХЛМ вертикални ваљкасти млин
технички параметар
ХЛМ серија вертикалних ваљака (хемијска индустрија)
| Модел | Средњи пречник стола за млевење (мм) | Капацитет (т/х) | Величина храњења (мм) | Продуцт Моистуре | Финоћа (10-40 μм) | Финална влажност праха (%) | Снага (кв) |
| ХЛМ10/2Кс | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| ХЛМ16/2Кс | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| ХЛМ17/2Кс | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| ХЛМ19/2Кс | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| ХЛМ21/2Кс | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| ХЛМ21/3Кс | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| ХЛМ24/2Кс | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| ХЛМ29/3Кс | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| ХЛМ29/4Кс | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| ХЛМ30/2Кс | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Напомена: Индекс млевења сировина≤18кВх/т.
ХЛМ вертикални ваљкасти млин за груби цемент
| Модел | Средњи пречник стола за млевење (мм) | Капацитет (т/х) | Продуцт Моистуре | Финенесс | Снага (кв) |
| ХЛМ30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | Р0,008<12% | 800/900 |
| ХЛМ34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| ХЛМ42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| ХЛМ44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| ХЛМ50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| ХЛМ53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| ХЛМ56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| ХЛМ60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| ХЛМ65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Напомена: Брзина млевења сировог материјала≤13кВх/т.
ХЛМ вертикални ваљкасти млин за клинкер
| Модел | Средњи пречник стола за млевење (мм) | Капацитет (т/х) | Продуцт Моистуре | Специфична површина | Снага (кв) |
| ХЛМ24/2П | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260м2/кг (Р0,08≤15%) | 560 |
| ХЛМ26/2П | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| ХЛМ30/2П | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| ХЛМ34/3П | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| ХЛМ35/3П | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| ХЛМ42/4П | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| ХЛМ44/4П | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| ХЛМ45/4П | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| ХЛМ53/4П | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| ХЛМ56/4П | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Напомена: Брзина млевења сировог материјала≤18кВх/т.
ХЛМ вертикални ваљкасти млин за шљаку
| Модел | Средњи пречник стола за млевење (мм) | Капацитет (т/х) | Продуцт Моистуре | Специфична површина | Снага (кв) |
| ХЛМ26/С | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420м2/кг | 560 |
| ХЛМ30/2С | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| ХЛМ34/3С | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| ХЛМ42/4С | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| ХЛМ44/4С | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| ХЛМ50/4С | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| ХЛМ53/4С | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| ХЛМ56/4С | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| ХЛМ60/4С | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| ХЛМ65/6С | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Напомена: Индекс млевења сировина≤25кВх/т.Брзина млевења сировог материјала ≤30кВх/т.
ХЛМ вертикални млин за угљеник
| Модел | Средњи пречник стола за млевење (мм) | Капацитет (т/х) | Продуцт Моистуре | Угљен прах финоће | Снага (кв) |
| ХЛМ10/2М | 800 | 3-5 | <15% | Р0,08=10%-15% | 45/55 |
| ХЛМ14/2М | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| ХЛМ16/2М | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| ХЛМ17/2М | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| ХЛМ18/2М | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| ХЛМ19/2М | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| ХЛМ21/2М | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| ХЛМ24/2М | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Модел | Средњи пречник стола за млевење (мм) | Капацитет (т/х) | Продуцт Моистуре | Угљен прах финоће | Снага (кв) |
| ХЛМ28/2М | 2200 | 36-45 | <15% | Р0,08=10%-15% | 450/500 |
| ХЛМ29/2М | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| ХЛМ30/2М | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| ХЛМ34/3М | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| ХЛМ42/4М | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| ХЛМ45/4М | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| ХЛМ50/4М | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| ХЛМ56/4М | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Напомена: Индекс млевења угљеничног тврдог грма 50 ~ 70
Обрада
материјала
Применљиви материјали
Млинови за млевење Гуилин ХонгЦхенг су погодни за млевење различитих неметалних минералних материјала са тврдоћом по Мохсу испод 7 и влагом испод 6%, коначна финоћа се може подесити између 60-2500месх.Применљиви материјали као што су мермер, кречњак, калцит, фелдспат, активни угаљ, барит, флуорит, гипс, глина, графит, каолин, воластонит, живи креч, манганова руда, бентонит, талк, азбест, лискун, клинкер, фелдспат, кварц, кварц боксита итд. Молимо контактирајте нас за детаље.
калцијум карбонат
доломит
кречњак
мермер
талк
Техничке предности
Већа ефикасност млевења, мања потрошња енергије.Потрошња енергије је 40% -50% мања од кугличног млина.Појединачна јединица има високу пропусност и може да користи електричну енергију у долини.
Заштита животне средине.Цео систем ХЛМ вертикалног ваљкастог млина има ниске вибрације и ниску буку, затворен је и ради под негативним притиском, без просипања прашине и у основи може да реализује радионицу без прашине.
Једноставност одржавања, нижи оперативни трошкови.Ваљак за млевење се може извадити из машине кроз хидраулични уређај, велики простор за одржавање.Обе стране омотача ваљка могу се користити за дужи радни век.Млин може да ради без сировине на столу за млевење, што брише потешкоће при покретању.
Ваљци са уређајем за контролу висине, који би могао да избегне јаке вибрације настале услед недостатка материјала на столу.Ново дизајнирана компонента за заптивање ваљка обезбеђује поуздано заптивање без заптивања дуваљке, што може смањити садржај кисеоника у млину како би се спречила могућност експлозије.
Млин интегрише дробљење, сушење, млевење, класификовање и транспорт материјала у једној континуираној, аутоматизованој операцији.Компактан распоред захтева мањи отисак који износи 50% кугличног млина.Може се инсталирати на отвореном, нижи трошкови изградње могу уштедети почетну инвестицију.
Висок степен аутоматизације.Он усваја ПЛЦ систем аутоматске контроле и може остварити даљинско управљање, лакоћу рада и одржавања, уштеду трошкова рада.
одликује се високом способношћу сушења са директним контактом врућег ваздуха са материјалом у млину, максимална влага храњења је до 15%.Може се уштедети и засебна машина за сушење и енергија за млин.Вертикални млин може задовољити материјале различите влажности подешавањем температуре топлог ваздуха.
Кутије за производе
Дизајниран и направљен за професионалце
- Апсолутно нема компромиса по питању квалитета
- Чврста и издржљива конструкција
- Компоненте највишег квалитета
- Каљени нерђајући челик, алуминијум
- Континуирани развој и унапређење
Структура и принцип
Како вертикални млин са ваљцима ради, мотор покреће редуктор да окреће бројчаник, сирови материјал се испоручује у центар бројчаника из ротационог додавача са ваздушном бравом.Материјал се помера до ивице бројчаника услед дејства центрифугалне силе, а затим се меље силом ваљка и уситњава кроз цеђење, млевење и сечење.Истовремено, врели ваздух се надувава око бројчаника и бруха млевени материјал.Врући ваздух ће осушити плутајући материјал и одувати груби материјал назад на бројчаник.Фини прах ће бити доведен у класификатор, квалификовани фини прах ће истећи из млина и бити сакупљен сакупљачем прашине, док ће груби прах пасти на бројчаник сечивом класификатора и поново се самлети.Овај циклус је цео процес млевења.
ХЛМ вертикални млин са ваљцима који користи стандардне модуле за пројектовање и производњу уређаја за притисак.Како се капацитет повећава, број ваљака ће се повећавати (можемо користити 2, 3 или 4, максимално 6 ваљака) у одговарајућој пермутацији и комбинацији да бисмо поставили различите серије опреме са различитим капацитетима минималним стандардним деловима како би се задовољили захтеви различитих материјала, финоће и излаза.
Јединствени систем за сакупљање прашине И
Једноструки систем за сакупљање прашине ИИ
Секундарни систем за сакупљање прашине
Желели бисмо да вам препоручимо оптималан модел млина за млевење како бисте обезбедили жељене резултате млевења.Реците нам следећа питања:
1. Ваша сировина?
2. Потребна финоћа (мрежа/μм)?
3.Потребан капацитет (т/х)?
