2-6 Роллерс РаимондВаљак за талкза прављење талка у праху
Већина талка настаје прерадом магнезита у присуству вишка раствореног силицијум диоксида.Различите методе промене чине да има очигледне разлике у боји, хемији, нечистоћама и морфологу.Има карактеристике клизавог осећаја, хидрофобних површинских својстава, мекоће, хемијске инертности.Области примене укључујући боје на бази емулзије, прајмере, китове, завршне обраде дрвета, архитектонске завршне обраде и још много тога.
Имамо групу стручњака која укључује старије инжењере, техничаре, раднике итд. Они су познати по својој посвећености и стручности у свом домену.Сва тестирања се одвијају под њиховим надзором што гарантује врхунски квалитет наших производа, добићете оптималанталк Рејмонд млин решење од нас.
Талц Раимонд Роллер Милл, финоћа праха 0,18-0,038 мм, принос 0,3-20 т/х
Максимална величина храњења: 15-40 мм
Капацитет: 0,3-20т/х
Финоћа: 0,18-0,038 мм
Раимонд роллермлин за талкје оптималан за прављење праха, има висок ниво ефикасности млевења у комбинацији са смањеном потрошњом енергије.То је одлично решење за млевење због релативно ниже цене уградње, лакоће рада и одржавања, енергетске ефикасности и квалитета производа.Осим тога, може се сушити, самљети и одвајати унутар једне јединице.Раимонд млин са ваљцима је издржљивији од многих машина за дробљење.
Ваљак за талксе углавном састоји од главног млина, машине за анализу, дуваљке, елеватора, чељусти, електромагнетног вибрационог додавача, електричног управљачког мотора, готовог циклонског сепаратора и опреме за цевовод, итд.
Раимонд МиллПринцип рада укључује неколико фраза: дробљење, млевење, класификовање и сакупљање праха.Материјал се дроби у грануларност која задовољава спецификације помоћу чељусне дробилице, а материјал улази у главну машинску шупљину за млевење.Брушење и млевење се постижу брушењем ваљка.Млевени прах се струјањем ваздуха удувава у класификатор изнад главне јединице за просејавање.Груби и фини прах ће пасти у главну јединицу за поновно млевење, а прах који испуњава спецификације ће тећи у циклонски колектор са ветром и бити испуштен кроз излазну цев праха након што се прикупи као готов производ праха.
Време поста: 24.06.2022