Челична индустрија је индустрија стуба која се односи на националну економију и животни век људи, а такође је једна од индустрија која емитује највећу количину чврстог отпада. Челична шљака је један од чврстих отпада који се испушта током процеса челика. То је оксид генерисан након оксидације различитих елемената у металној накнади, еродирани материјали за облагање пећи и поправке, нечистоће донесене металним набојем и подешавање челичне шљаке. Материјали за клеветање посебно су додани због својих својстава, као што су кречњак, доломит, гвожђе руде, силицијум итд. Мљевени млинови су посебно коришћени за брушење и прераду неметалних минерала.ХЦМ Машинеје лидер у области производње млинске опреме. Опрема има поуздане перформансе и савршена после продаје и добро је примила тржиште.

Емисија челичне шљаке је око 15% до 20% производње челика. Акумулирана челична шљака у мојој земљи је премашила 100 милиона тона, а количина пражњења шљаке повећава се за 20 милиона тона сваке године. У поређењу са застрашујућим количином пражњења шљаке, стопа употребе челичне шљаке је ниска, а укупни ниво коришћења није висок. Без ефикасног лечења и коришћења ресурса, челична шљака ће заузети више култивисаније земљиште, уништавање еколошке равнотеже, загађује животну средину, узрокују губитак ресурса и утицати на одрживи развој челичне индустрије. Рационална употреба и ефикасна рециклирање челичне шљаке један је од важних симбола технолошког напретка у модерној индустрији челика. Важна је мера за челичне компаније да реше недостатак штрапског челика, смањују трошкове производње и побољшати економске користи. То је такође важна мера за заштиту животне средине, смањење загађења и превртање штете у корист. , Добра стратегија да се отпад претвори у благо и користи земљи и народ. Стога су смањење, коришћење ресурса и употребљење челичне шљаке високе вредности постали важни истраживачки теме у земљи и иностранству.

Машине за брушење Млинске произвођача ХЦМ је развила вертикално мљевење ХЛМ серије након више од 20 година истраживања и развоја. Усваја разуман и поуздан структурни дизајн, у комбинацији са напредним технолошким процесима и интегрише сушење, брушење, гримирање и транспорт у једну високо ефикасну машину. Напредна млечна опрема за уштеду енергије, посебно у челичном мљевеном процесу брусилице, има јединствене предности:

1. Висока ефикасност и уштеда енергије:

(1) Висока ефикасност брушења и ниска потрошња енергије. У поређењу са лоптицама, потрошња енергије је 40% -50% нижа;

(2) Једна машина има велики производни капацитет и може искористити електричну енергију са ниском врхом;

(3) Вертикална млинарска технологија и опрема је нова технологија за смањење енергије и смањења потрошње које је земља која погодује побољшању конкурентности предузећа у региону, па чак и националној индустрији праха;

1. Једноставно одржавање и ниски трошкови пословања:

(1) Мрњиви ваљак може се испасти из машине хидрауличким уређајем. Постоји велики простор за замену подлоге и одржавања подлога за узгој и млин, пословање одржавања врло згодно;

(2) Руково за млевење може се претворити за употребу, продужавање радни век материјала отпоран на хабање;

(3) Нема потребе да се крпа ставља на плочу за брушење пре него што започнете, а млин се може покренути без оптерећења, елиминирајући невоље тешке покретања;

(4) ниско хабање, млевени ваљак и облоге за брушење су направљени од посебних материјала и имају дуг радни век;

(5) Висок степен аутоматизације: Аутоматска технологија управљања усваја немачки Сиеменс серија ПЛЦ, опремљена аутоматским системом управљања, који може да реализује даљински управљач и једноставан рад. Радионица може у основи остварити беспилотну операцију, штедећи оперативне трошкове.

3. Ниски укупни трошкови улагања: Интегрише дробљење, сушење, брушење и преношење, једноставним протоком процеса, мање системске опреме, компактног структурног изгледа, малог трагова, само 50% млин са лоптом може се договорити на отворени ваздух и ниска цена изградње, директно смањују трошкове предузећа у корпоративним улагањима;

4. Стабилан квалитет производа:

(1) Материјал борави у млину на кратко време, олакшава откривање дистрибуције и састојака величине и састојака производа и квалитет производа је стабилан;

(2) производ има уједначен облик честица, уска дистрибуција величине честица, добру флуидност и снажну прилагодљивост производа;

5. Висока поузданост:

(1) Користите гранични уређај за мљевење да бисте избегли тешке вибрације узроковане материјалним прекидом током радног времена млина.

(2) Нови уређај за бртвљење млевења је усвојен, заптивање је поузданије и није потребан вентилатор за бртвљење, додатно смањујући садржај кисеоника у млину за брушење и перформанси за сузбијање експлозије и перформансе сузбијања експлозије је још боље.

6 Заштита животне средине:

(1) цео систем вертикалног млина ХЛМ има малу вибрацију и ниску буку;

(2) Систем је у потпуности запечаћен, делује под пуним негативним притиском и нема просипање прашине, што је у основи омогућило да се постигне радионица без прашине;

Према постојећој брусиличкој опреми наше компаније,Вертикални млинови, Ултра-фине вертикалне млинове, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com