Суштина акумината калцијума је високи клинкер за цемент Алумина у индустрији цемента, који се широко користи у производњи средства за пречишћавање воде последњих година. Производни процес алумината калцијума сличан је оном Цлинкер-у Цлинкер Портланд. Последњих година, уз све већу потражњу тржишта, његова производна скала се постепено проширила. Тренутно су домаћа калцијум акуминатна линије за производњу клинкера са годишњом излазом од 100000 тона, 200000 тона и 300000 тона, а пуштање у рад, са стабилном производном и добрим квалитетом производа. Хцмиллинг (Гуилин Хонгцхенг) је произвођачАвсинес КалцијумВертикални роллер МиллУ калцијумској акуминацији опреме за производњу прашка. Следеће описује садржај опреме за производњу прашка за акуминацију калцијума.
1. Захтеви за сировине и горива:
Њени захтеви за сировине углавном су да би кречњак требало да буде висок, генерално би ЦАО требало да буде изнад 52%, а боксит треба да испуни захтеве производа; Када се упливани угаљ користи као гориво, основна ниска калорична вредност угља мора бити 6500кцал / кг. Употреба природног гаса може боље да испуни оперативне захтеве.
2 Цалцинициони систем:
С обзиром на економију улагања под ниским производном скалом, калцицитет систем углавном усваја шупље килн + синхронијско хладњаче. Потрошња топлоте по тони клинкера је углавном изнад 320 ~ 350кг / т, углавном зато што је температура димне гаса испуштене из репа пећи превисока, углавном изнад 600 ~ 800 ℃. У случају велике производње, треба узети у обзир два техничка решења. Једно је усвајање шупље килн + средње температуре и средњег притиска систем за производњу топлоте + један хладњак (или систем хладњака); Прво, усвојен је систем за калцитирање пре декомпозиција пре декомпозиција + појединачни хладњак (или грандски хладњак). Са бившом шемом, преостала генерисање топлотне енергије може да испуни потражњу напајања целокупне производне линије, укључујући брушење клинкера. То је веома погодна шема под тренутном домаћом ценом електричне енергије, са највећом свеобухватном ефикасношћу коришћења енергије. Последња техничка шема је такође врло добра и напредна. Његова стопа употребе топлоте је релативно велика. Потрошња угља по тони клинкера може се контролисати на 110 ~ 120кг / т, а температура отпадног гаса је око 320 ℃. Ако дозволу капиталних услова, изградња нискотемператене производње отпадних топлоте може се размотрити, а користи ће бити боље. Под условом да се производња топлотне енергије не сматра привремено, то се може и економично и стабилно управљати.
1. Систем брушења: Препоручује се употребаАвсинес КалцијумВертикални роллер Милл Систем, који може користити отпадне топлоте отпадног гаса као извор топлоте сушења. Оно што је још важније, брусни систем флуелинг авгунатора вертикалног ваљка, има добру прилагодљивост влаге сировина, а влага сировина може бити чак 15-20%. Генерално, непотребно је размотрити сушење сировина.
2 Припрема угља у пулверизирању:Алуминат Калцијум Глуми Раимонд МиллСистем се углавном користи за приправку за прашњак угља, углавном с обзиром на економију улагања.
3. Брушење клинкера:Авсинес КалцијумВертикални роллер Милл Систем се такође може користити за брушење клинкера. С обзиром на карактеристике пулвизације калцијумове палује, препоручује се усвојити систем мрежног система за суперфинирање отвореног круга.
Хцмиллинг (гуилин хонгцхенг), као произвођач калцијумске опреме за производњу прашка, нашеАвузмоћник серије ХЛМ серијеВертикални роллер Милл, ХЦ серија Велики Акуминат Цалциум Авузни Раимонд МиллиХЛМКС серија Калцијум гнути се СуперфинеВертикални роллер Милл Наведите линију прашкастих линије за акуминацију калцијума уз подршку брушења опреме у различитим фазама сировина, угља, сировина и клинкера. Опрема ради стабилно и поуздано, а производња може задовољити потребе индустријске производње велике скале. Ако вам је потребна опрема за узгој калцијума, продуктивна опрема за производњу прашка, молимо контактирајтеmkt@hcmilling.comили позовите на + 86-773-3568321, ХЦМ ће вам прилагодити најприкладнији програм млин за брушење на основу ваших потреба, више детаља проверитеввв.хцмиллинг.цом.
Вријеме поште: новембар-07-2022