вертикални млин за млевењеје индустријска опрема која се широко користи у цементној, рударској, хемијској и другим индустријама. Углавном се користи за млевење разних сировина као што су руде и камење у фини прах. Дизајнерска структура вертикалног млина за млевење је компактна и рад је ефикасан. Може да заврши млевење и класификацију материјала у једном потезу. Дакле, како функционише вертикални млин за млевење? Као професионални произвођач млина за вертикално млевење, Гуилин Хонгцхенг ће вас данас упознати са оперативним процедурама и детаљима вертикалног млина за млевење.
1. Како функционише вертикални млин за млевење?
Једноставно речено, радни процес вертикалног млина за млевење је као процес пресовања великог камена у прах, само што су овде „камен” разне минералне сировине, а сила „притиска” долази од ваљка за млевење. Материјал улази у ротирајући диск за млевење кроз уређај за довод. Како се брусни диск ротира, материјал се баца на ивицу брусног диска под дејством центрифугалне силе. У овом процесу, ваљак за млевење је као огромна оклагија, користећи снажан притисак да дроби материјал у фини прах. Фини прах ће се преносити у горњи део млина брзим протоком ваздуха, а након просијавања помоћу „селектора праха“, фини прах постаје готов производ, а грубе честице се враћају на диск за млевење за даље млевење.
2. Оперативни поступци млина за вертикално млевење
• Носите опрему за заштиту рада.
• Потребне су две особе да заједно прегледају и поправе вертикални млин за млевење и да буду у контакту са централном командом у сваком тренутку. Посвећена особа мора бити остављена изван млина да би обезбедила безбедносни надзор.
• Пре уласка у вертикални млин за млевење, мора се користити нисконапонско осветљење.
• Пре уласка у вертикални млин за млевење, искључите напајање главног мотора млина за вертикално млевење, опрему за напајање издувног вентилатора и машину за селекцију праха и окрените контролну кутију на лицу места у положај „одржавање“.
• Када мењате облогу и делове ваљка за млевење, обратите пажњу да спречите судар и повреде и предузмите мере предострожности.
• Приликом рада на висини, руковалац прво треба да се увери да су алати неоштећени иу добром стању и да веже сигурносни појас.
• Када морате да уђете у млин ради инспекције током рада пећи, морате предузети мере предострожности, одржавати блиски контакт са централном командом, организовати специјално особље које ће бити одговорно за безбедносни рад и повећати издув вентилатора на високим температурама. на репу пећи. Преграда за врући ваздух на улазу у млин мора бити затворена и искључена, а негативни притисак система мора бити стабилан;
• Након што потврдите да је тело за млевење потпуно охлађено, сазнајте дубину накупљања прашине и температуру млина. Ако је млин прегрејан, није исцрпљен или има превише прашине, улазак је строго забрањен. Истовремено, морате обратити пажњу на то да ли постоји нагомилавање материјала на отвору за храњење како бисте спречили његово клизање и повреду људи.
• Завршити процедуре нестанка струје у складу са релевантним прописима.
3. Које су основне компоненте млина за вертикално млевење?
• Уређај за пренос: „Извор енергије“ који покреће брусни диск да се окреће, а који се састоји од мотора и редуктора. Он не само да покреће брусни диск да се окреће, већ и носи тежину материјала и ваљка за млевење.
• Уређај за млевење: Диск за млевење и ваљак за млевење су кључ за вертикални млин за млевење. Диск за млевење се ротира, а ваљак за млевење дроби материјал као пар оклагија. Дизајн брусног диска и ваљка за млевење може осигурати да је материјал равномерно распоређен на брусни диск, обезбеђујући ефикасно млевење.
• Хидраулички систем: Ово је кључни део за контролу притиска ваљка. Притисак који ваљак примењује на материјал може се подесити према различитој тврдоћи материјала како би се обезбедио ефекат млевења. Истовремено, хидраулички систем такође може аутоматски подесити притисак како би заштитио млин од оштећења када наиђе на тврде предмете.
• Селектор праха: Као "сито", одговоран је за просијавање млевених материјала. Фине честице постају готови производи, а веће честице се враћају на брусни диск ради поновног млевења.
• Уређај за подмазивање: Млин треба често подмазати да би радио без проблема. Уређај за подмазивање може да обезбеди нормалан рад свих важних делова опреме и избегне застоје или оштећења услед хабања.
• Уређај за прскање воде: Понекад је материјал превише сув, што може лако утицати на ефекат млевења. Уређај за прскање воде може повећати влажност материјала када је потребно, помоћи у стабилизацији слоја материјала на диску за млевење и спречити вибрирање млина.
4. Предностивертикални млин за млевење
У поређењу са традиционалним кугличним млиновима, вертикални млинови за млевење имају мању потрошњу енергије, већу ефикасност и мањи отисак, што их чини погодним за индустријску производњу великих размера. Поред тога, вертикални млинови за млевење могу се флексибилно прилагодити према различитим врстама материјала и захтевима за млевење, што их чини погоднијим за рад. Генерално, вертикални млинови за млевење су напредна опрема за млевење која прерађује различите рудне сировине у фини прах кроз сарадњу ваљака за млевење и дискова за млевење, и играју важну улогу у многим индустријским пољима.
За више информација о млину за млевење или захтев за понуду контактирајте нас.
Време поста: 04.12.2024
