Стеел СЛАГ прашкасти производи имају добре перспективе на тржишту. Тренутно постоји постојање бесплатног ЦАО-а и МГО-а у челичном шљаку смањује његову стабилност јачине; Високи садржај гвожђе оксида повећава потешкоће у брусилици, високој потрошњи електричне енергије по тони праха шљаке и тешка обрада челичних праха шљаке. Стога је обим продаје челичног праха шљаке мали. Свеобухватна употреба челичног праха шљаке од нехрђајућег механизма за млевење челика и даље је развијено тржиште у настајању. Следеће описује принцип и технологију свеобухватне употребе шљаке од нехрђајућег челика у папирању:

Неизбежно је да производи шљаку од нехрђајућег челика у процесу производње челика (нехрђајућег челика). Свеобухватна употреба шљаке од нехрђајућег челика за папир не само решава проблем загађења животне средине изазване челичном шљаком, већ може произвести високе економске користи. Па, како направити папир са челичном шљаком? Инвентатори, кинеске научнике Лиу Фуксинг и Лиу Жиионг, нашли су кроз велики број студија и експеримената да је шљака од нехрђајућег челика доживела високу температуру и њен хемијски састав је релативно стабилан. Садржај ЦАО-а је висок, а штетни елементи су релативно мали, који се могу користити за папир за производњу. Они пружају технологију за производњу папира са свеобухватном коришћењем шљаке од нехрђајућег челика.

Принцип свеобухватне употребе шљаке од нехрђајућег челика у технологији папира је употреба шљаке од нехрђајућег челика као сировине за папир и користи ултра-фини прашкасти технологију челична шљакаВертикални роллер Милли технологија магнетне раздвајања високог интензитета за лечење шљаке од нехрђајућег челика, тако да шљака од нехрђајућег челика постане ултра-фини прах са величином честица од 800 ~ 1000 мрежице и може се користити за папир за производњу и затим користите ултра-фини прах као Главни сирови материјал и полимерни материјал за мешање модификованог пуњења, а затим притисните да бисте формирали основни папир. Поред тога, рад произведен свеобухватном коришћењем папирне технологије шљаке од нехрђајућег челика аутоматски ће се ломити у сломљену љуску јајета након шест месеци излагања сунчеве светлости, а земља ће се вратити у природу. Сахрањено под земљом током једне године, може се деградирати у прах (неоргански минерални прах), без изазивања загађења животне средине. Након рециклирања, кутија се може директно вратити на производну линију за употребу (традиционални процес треба да буде убухваћен). Чак и ако је спаљен у спалионици, само се сагорева само макромолекуларни материјал. Слаг прах од нехрђајућег челика може промовисати контакт између макромолекуларног материјала и ваздуха да би се убрзало потпуно сагоревање. Неће произвести црни дим због гушења због недостатка кисеоника. Након сагоревања нема токсичног отпада, а количина емисије угљен-диоксида је врло мала.

Шлеп шљака од нехрђајућег челика се свеобухватно користи као опрема за прављење папира, укључујући суви систем глодања: укључујући магнетни сепаратор ичелични прах у прахуВертикални роллер Милл. Шлеп шљака од нехрђајућег челика уклања магнетни сепаратор, а затим је формирана у ултра-фини прах са величином честица 800 ~ 1000 мрежачелични прах у прахуВертикални роллер Милл; Календарно систем за прављење папира, укључујући уређај за модификацију полимерног материјала и календар; Систем припреме сувог праха и систем за прављење календара распоређен је у секвенцу дуж смера процеса. Систем за прављење календара, ултрафински прах модификује се уређајем за модификацију полимера и затим пролази кроз календар да формира основни папир. Технолошки процес свеобухватне употребе и папира од нехрђајућег челика је следећи: шљака од нехрђајућег челика са величином честица од 0 ~ 15 мм након проласка кроз секундарну вилицу, а фине честице величине честица од 0 ~ 15 мм приказано је кроз вибрациони екран, а затим се сруше на 0 ~ 8 мм кроз дробилице, а затим се одвија магнетно одвајање Магнетно раздвајање и челична шљака након уклањања метала магнетним одвајањем брусила је на 800-1000 МЕСХчелична шљака финог прахаВертикални роллер Милл; Парафин је додат као помоћни материјал улази у миксер, а затим улази у календар за каландринг и папира за производњу након што је модификовао уређај за модификацију полимера.

Техничка потешкоћа свеобухватне употребе шљаке од нехрђајућег челика у папирним производима у систему сувог глодања. Због високог садржаја гвожђе оксида у челичном шљаку, повећана је потешкоћа у брусилици, а велика потрошња електричне енергије по тони праха шљаке је висока, а прерада челичног праха шљаке је тешка. На основу тога, тхеХЛМКС челична шљакаВертикални роллер Милл Систем развијен и произведен ХцМиллинг (Гуилин Хонгцхенг) пружа техничку подршку свеобухватном коришћењу шљаке од нехрђајућег челика за папир за производњу папира. Употреба челичне СЛАГ вертикалне ваљке за празнину за производњу једне тоне од 800-1000 Мрежа челичних праха, може уштедјети 30% ~ 50% електричне енергије него коришћење традиционалне кугличне млин за производњу исте тежине праха, а сат времена је увелико повећана Производна потражња свеобухватне употребе нехрђајућег челика шљака у индустрији за производњу папира. Челична шљака је млевеначелична шљакаВертикални роллер Милл. Материјали су млевени на високој температури (100 ℃ ~ 300 ℃) и влажно окружење. Већина слободног калцијумовог оксида и слободног магнезијум оксида у челичном праху у праху хидрира у високо активан хидроксид калцијума и магнезијум хидроксид. Током производње челичних праха у праху, потребно је само део топле гаса за сушење воде у челичном шљаку и не постоји емисија дима. Припрема челичних праха шљаке од нехрђајућег челичног млевеног млина је такође зелени пројекат заштите животне средине. То не може само да претвори у благо, побољшава додатну вредност челичног произвођача, ствара значајне економске користи за челична предузећа, али и заштита животне средине. Ако желите да знате о челичној шљаличкој микро-прајском папиру и челичном шљаку микро-прах, обратите се ХЦМ-у за детаље опреме.