Степен загађења животне средине наставља да расте, а у фокусу пажње је рециклажа и поновна употреба керамичког отпада.Пуна примена керамичког отпада за производњу грађевинског материјала може побољшати коришћење ресурса и смањити штету по животну средину.ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг) је произвођачмлевење керамичког отпадамлинмашине.Следи увод у технологију рециклаже керамичког отпада.

Класификација керамичког отпада

У процесу производње керамичких производа, отпад који настаје различитим процесима може се поделити у следеће категорије:

1. Зелени отпад се углавном односи на чврсти отпад који се формира пре печења керамичких производа, што је генерално узроковано блокирањем празних делова у производној линији и сударом празних делова.Зелени отпад се генерално може директно користити као керамичке сировине, а количина додатка може достићи 8%.

2. Отпадна глазура се односи на чврсти отпад који настаје након пречишћавања због погрешних састојака бојене глазуре или канализације (осим за брушење, полирање и рубно брушење и закошење полираних плочица) током производње и производње керамичких производа., Ова врста отпада обично садржи тешке металне елементе, токсичне и штетне елементе и не може се директно одбацити.За професионалну рециклажу потребне су специјализоване установе за рециклажу.

3. Отпадни порцелан од печења се односи на чврсти отпад узрокован деформацијом, пуцањем, недостајућим угловима итд. керамичких производа током процеса калцинације и оштећења керамичких производа током складиштења и руковања.

4. Отпадни гипс, у стварном процесу производње дневне керамике и санитарне керамике, треба да користи велики број гипсаних калупа.Због ниске механичке чврстоће, врло је лако оштетити, тако да сервисни циклус није дуг, а век трајања кратак.

5. Отпадни саггар, пећ у процесу печења керамике користи тешко уље или угаљ као основно гориво.Услед непотпуног сагоревања горива, ствараће се велика количина слободног угљеника, што повећава ризик од загађења керамичких производа, па се углавном користе свакодневни керамички производи.калцинисано загревањем.Најекономичнији начин загревања са пригушивачем је коришћење саггара за калцинацију, а неки произвођачи такође морају да користе саггар када производе подне плочице са мањим спецификацијама.Саггар је подвргнут топлотном ефекту узрокованом температурном разликом између собне температуре и температуре калцинације пећи (око 1300 ℃ висока температура) много пута током процеса употребе.

6. Отпад од полираних плочица.Дебеле глазиране плочице и порцеланске плочице морају бити глатке, деликатне и као огледало полиране плочице након дубоких поступака обраде као што су глодање и нивелисање, брушење и искошење, брушење и полирање.Полиране плочице су тренутно популарни производи на тржишту, а њихова продаја брзо расте, покрећући хиљаде производних линија полираних плочица широм земље како би континуирано повећавале своју производњу.Биће много отпада као што су остаци цигле.

Tпримена керамичког отпада у грађевинском материјалу

1. Производња лаких и високочврстих грађевинских керамичких плоча: На основу анализе примењених дисциплина, сама плоча је дефинисана као резана грађа са односом ширине и дебљине 2:1.Сама керамичка лагана плоча има одличну чврстоћу на савијање и отпорност на влагу и у потпуности користи велику количину отпада од полирања да би се остварила ефикасна примена чврстог керамичког отпада на суштинском нивоу, што је у складу са тренутним одрживим развојем лаких и еколошки прихватљивих. материјала.Процес производње керамичке лаке плоче, овај процес решава техничко уско грло производње лаких плоча из извора: прво, прерада сировина.У формалном процесу производње, сировине се деле на врсте и слажу да би се побољшала стопа искоришћења различитих сировина.Друго, да бисте избегли деформацију производа.Да би се контролисала деформација производа са суштинског нивоа, неопходно је узети структуру формуле и начин печења као основну улазну тачку.Треће, проблем уједначених пора унутар лаганог листа.Да би поре имале одређену униформност, потребно је рационално контролисати температуру печења и стабилност сировина.

2. Производња термоизолационих керамичких плочица: термоизолационе керамичке плочице имају предности високе чврстоће, јаке отпорности на продирање кише, ниске топлотне проводљивости итд., што може додатно смањити стварну потрошњу енергије у постојећим зградама, и најидеалније су зелене Грађевински материјал.Циљеви уштеде енергије и смањења потрошње имају позитиван ефекат.Потпуна употреба остатака керамичког полирања за производњу термоизолационих материјала генерално је подељена у две категорије, наиме инфериорне сировине и помоћне сировине.Међу њима, разни адитиви у помоћним сировинама су веома важни за побољшање процеса оптимизације и даље побољшање перформанси самог производа.

3. Производња цигли које не сагоревају: Многи научници у Кини спровели су многа истраживања о примени рециклирања керамичког отпада.У стварном процесу производње користи се процес синтеровања.На пример, отпадна шљака керамичких цигли за полирање се користи као основна сировина.Након низа практичних операција, укупан квалитет и перформансе финалне производње су одлични.од лаганих спољашњих зидних плочица.Треба нагласити да се применом процеса синтеровања у процесу производње може користити керамички отпад, који није економичан и изазива озбиљније загађивање животне средине.Домаћа употреба летећег пепела за производњу опеке која не гори је више истраживања, а употреба отпада од полирања керамике за припрему цигли која не гори је мања.Неки истраживачи користе различите омјере полирања керамике према праху, отпадним керамичким плочицама и цементу да би произвели цигле које не сагоревају различите чврстоће.Керамички прах од цигле за полирање је врста отпада са јаком активношћу, а његове унутрашње активне компоненте могу да реагују са цементом и коначно формирају нове цементне супстанце, што додатно повећава снагу.Сировине од несагореле цигле могу уштедети стварну количину цемента и имати добру економичност.

4. Припрема новог еколошки прихватљивог композитног бетона: Као основни грађевински материјал савремених грађевинских пројеката, бетон се не само широко користи у грађевинарству, већ је и важан материјал у геотермалној, поморској, машинској и другим областима.Хемијски састав садржан у керамичком отпаду је релативно близак саставу самог бетона, а његова употреба у производњи бетона може смањити потрошњу природних ресурса и обезбедити нови пут за практичну примену и третман керамичког отпада.

5. Припрема зелених керамичких производа: Зелена керамика се углавном односи на научну примену природних ресурса.Стварни процес производње има карактеристике заштите животне средине и ниске потрошње енергије.Зелени керамички производи су нетоксични, смањују потрошњу ресурса што је више могуће и побољшавају ефикасност њихове практичне примене.У контексту ниске карбонизације, област керамике треба да се активно фокусира на развој зелене керамике, побољша коришћење ресурса и смањи загађење животне средине.Стањивање керамичких плочица се углавном заснива на чињеници да се стварна дебљина керамичких плочица постепено смањује без ометања њихових сопствених практичних функција примене, а смањује се и дебљина самих керамичких плочица, што може значајно смањити потрошњу различитих ресурса у производњи и остварити циљ смањења оптерећења зграде.Тренд будућег развоја карбонизације.

Као сложен посао, производња керамике има много интерних производних процеса, и лако се генерише велика количина отпадног материјала.Ако се њиме не рукује правилно, то ће имати озбиљан утицај на животну средину.Како грађевинска индустрија улази у стање доброг развоја, неопходно је у потпуности искористити керамички отпад за производњу разноврсних грађевинских материјала и побољшати степен искоришћења отпада.Керамички пулверизатор је главна опрема за рециклажу керамичког отпада.

ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг) као произвођачкерамички отпадмлин за млевење, млин за млевење керамичког отпада који смо произвели нашироко је коришћен и добар у пројектима рециклаже керамичког отпада.'с репутатион.Ако имате сродне потребе, контактирајте ХЦМ на мрежии пружите нам следеће информације:

Назив сировине

Финоћа производа (мрежа/μм)

капацитет (т/х)