Проток процесаДесулфуризовање вертикалног ролаСистем је гладак, инвестиција се спрема и управљање производима је једноставно. Приликом одабира плана и опреме за производњу процеса и опреме, усвоје се прашак за кречњак запушавајуће, зрели и поуздани нови процеси и технологије, које су економичне, разумне, практичне и поуздане. ХцМиллинг (Гуилин Хонгцхенг), као дизајн шеме и произвођач система вертикалног млина за сиртикални роллер, увести ће ефекат одсјања вертикалног рола.

ХлмДесулфуризовање вертикалног рола

Неколико главних фактора који утичу на ефикасност безбрусне вредности:

1. степен кречњака

Клађење кречњака одређује се са садржајем ЦАО-а. Највиши садржај ЦАО-а чистог кречњака је 56%. Што је виша чистоћа кречњака, то је боља ефикасност одспуњавања. Као дизајнер процеса, при дизајнирању састојака, не треба да израчунате само њен хемијски састав, већ и разумети његова физичка својства. Садржај калцијумовог оксида првог разредног кречњака је 48% - 54%; ЛИМЕСТОНЕ не захтева нужно виши садржај ЦАО-а. Вапненац са ЦАО> 54% има велику чистоћу и марматизован је. Није лако мљевити и имати снажну хемијску стабилност, тако да није погодан за употребу као одспуњавање.

2 Финост кречњака у праху кречњака

Што је мања величина честица кречњака, што је већа специфична површина. As the dissolution reaction of limestone is a solid-liquid two-phase reaction, and its reaction rate is proportional to the specific surface area of ​​limestone particles, the finer limestone particles have good dissolution performance, higher various related reaction rates, higher desulfurization efficiency and Коришћење кречњака, али мања величина листице кречњака, то је већа потрошња енергије за дробљење. Генерално, пролазна брзина кречњачког праха која пролази 325 МЕСХ СУЈЕМ (44 микрона) је 95%.

Истовремено, величина честица кречњачког праха повезана је са квалитетом кречњака. Да би се осигурало да ефикасност одсјања и стопа употребе кречњака достижу одређени ниво, када је садржај нечистоће у кречњаку висок, кречњак треба да буде ситањи.

Технологија припреме за кречњаку у праху користећи Десулфуризовање вертикалног ролаСистем:

За процес ФГД-а помоћу кречњака у праху као одељење, кречњак је потребно проћи чврсту течну реакцију двофазне растварања, а стопа реакције је позитивна на специфичну површину кречњачких честица. Што је мања величина честица вапненачких честица праха је, што је већа површина површине масе. Честице кречњака имају добру растворљивост, а различита су се у вези са тим повезаним реакцијским стопама. Међутим, мања величина честица кречњака, то је већа потрошња енергије дробљење. Генерално, пролазна брзина кречњачког праха која пролази 325 МЕСХ СУЈЕМ (44 микрона) је 95%. Истовремено, величина честица кречњачког праха повезана је са квалитетом кречњака. Да би се осигурало да ефикасност опулфуризације и стопа употребе кречњака достижу одређени ниво, када је садржај нечистоће у кречњаку висок, кречњак ће бити копненији. Традиционална технологија милл Милл-а користи се за припрему кречњака, који има велику потрошњу енергије, низак излаз, сложен проток процеса и тешко је контролисати финоћу и оцењивање честица. Са развојем млевене технологије, усвојена је вертикална технологија млевене млин. Због принципа млевења материјала, потрошња енергије је ниска (20-30% нижа од потрошње електричне енергије "хемијски састав производа је стабилан, градација честица је уједначена и проток процеса је једноставан .

Кренитељ који улази у постројење отпушта се у резервоар камионом или виљушкар, а кречњак се сруше у једној фази. Клинови кречњака шаљу се на дробилице кроз плоча плоча. Величина честица храњења углавном се контролише на 400-500 мм, а величина честица пражњења контролише се око 15 мм. Срушени кречњак шаље се у кречњак кроз транспортну опрему, а горњи топ силоса опремљен је једним колекцијом прашине за уклањање прашине. Срушени кречњак се одмерава и смешта брзим везом канала за регулисање брзине на дну силоса, а потом се у току на вертикални ваљки мљеве трајао транспортер за брушење. Готов производ је кречњак за кречњак са финошћу 250 мрежа. Возенац у праху након брушења превожен је у складиште готовог производа за складиштење. Врх магацина је опремљен са једним колекцијом прашине за уклањање прашине. Готови производи се испоручују на камион цистерна за испоруку расељеног машине на дну магацина.

Ефекат искључивањаВертикални роллер Милл:

Процес брушењаХлмВертикални роллер Милл Доноси принцип млевења материјала, са подесивим притиском млевења, ниску буку, ниску потрошњу енергије, ниско хабање, снажну прилагодљивост материјалима, једноставним протоком процеса и ефикасност високог система. Цео систем се управља под негативним притиском са мало прашине. Процес брушења вертикалног ваљкастих млина има једнолично оцењивање зрна, подесива финоћа производа (финоћа производа може достићи 600 мрежа или више), а производна финоћа се може брзо измерити и исправити.

Ако имате повезане потребе, контактирајте нас за детаље о опреми и пружите нам да следите информације:

Име сировине

Финоћа производа (МЕСХ / μм)

Капацитет (Т / Х)