Нова енергија је сада врућа индустрија и производња литијумске батерије је веома популарна на тржишту. Материјали литијум-аноде такође су привукли много пажње. Калцинирани петролејска кока, такође познат као калцинирана петролејска кока, важна је сировина за производњу негативних електрода материјала. Његова технологија за прераду и сродна опрема такође су постала популарна. Следеће вас ће вас представити о технологији прераде калцификованог петролеј кокса и производне линијеКалцинирано кокамљевени млин.

Калцинирање је најважнији део процеса који је калцинирано нафтни кокс може обрадитиКалцинирано кокамљевени млин. Тренутно се обично користе ротациона пећ и резервоар. Ротари пећ се широко користи у страним земљама, док се тенкорна пећ се широко користи у Кини. Током процеса калцинације, кључ је да се контролише температура калцинације и време за побољшање производног капацитета, штеди потрошњу енергије и постизање жељеног ефекта. Сврха калциничког петролејског кокса укључује уклањање влаге и испарљиве материје у сировинама, побољшавајући густину и механичку чврстоћу сировина, побољшавајући електричну проводљивост сировина и побољшање антиоксиданса капацитета сировина.

Након калцинације, нафтни кокс постаје зрели кокс, који се може користити за производњу и прераду литијумских анодских материјала и графичних електрода. Без обзира на то какав производ се производи низводно, нераздвојна је од дробљења и брушењаКалцинирано кокамљевени млин. Производна линија калцинираног коксамљевени млинје главна опрема за његово дробљење и брушење. Гранулирани калцинирани кокс се може произвести и прерађивати у фини прах. Након што финоће испуњава захтеве техничких показатеља производа, биће послат на следећу везу да настави производњу. Ово захтева да квалитетКалцинирано кокавертикаланмљевени млин Производна линија је поуздана и одржива, а нормалан рад целокупне производне линије не може утицати.

Хцмиллинг (Гуилин Хонгцхенг)'s Калцинирано кокаМлин за вертикално мљевењеПроизводна линија је прилагођена карактеристикама калцитираног кокса. Учинковитост млевења и тачност оцењивања су побољшана, уштеда енергије и заштита животне средине, стабилан и поуздан. Финост Цалцитинед ЦОКЕ мљевење може бити од 3 μ М до 20 μ м. Излаз по јединичном сату креће се од 0,5 тона до 20 тона. Професионални инжењери могу да прилагоде схему техничке размене један на један са вама у складу са вашим стварним потребама.