ХЦМ Машине МИРОНИРАЊЕ МИЛДИНГ МИЛДИНГ МИЛД је сазнао да је са континуираним развојем друштва, Министарство заштите животне средине постепено повећало праћење предузећа "отпадне воде, отпадне гасове". Фина влакна и неорганске соли у процесу за производњу папира депонују се у примарним и секундарним седиментацијским резервоарима пречишћавања отпадних вода, а производи се око 500 ~ 700 кг влажног муља, а за сваких 1000 кг папира, а композиција је сложена и композиција је сложена и Садржај воде је висок, што је тешко лечити. Тренутно већина папирних млина често користи традиционалне методе као што су концентрација, екструзија, сагоревање котла или депоније, што није само скупо, већ и лако изазвати секундарно загађење.

Како се користи папирни муљ у цементној индустрији? Који је процес?

ХЦМ Машине МУШИНЕ СПЕЦИЈАЛНИ ВРИЈЕМЕ СПЕЦИЈАЛНИ ВЕРИЧНИ МИЛЛИЦИЈИ У МРЕЖИ ИНФОРМАЦИЈЕ "Поступак колаборативног лечења муља у производњи цемента". Подаци откривају метод колаборативног третмана муља у продукцији цемента, користећи постојећу нову производну линију за производњу клинкера за производњу цемента и колаборативне третман муља, папирног муљка са садржајем воде у вертикалу Мил, помешан са цементним сировинама, брушењем у реду, да би се добио сировина цемента, количина додавања талог папира је 5% ~ 12% тежине цементног сировог материјала. Након хомогенизације, цементни клинац се увози у систем калциничког система за пуцање. Издувни гас за пећи у Цалцининг систему се уноси у вертикални млин за сушење. Метода не треба да ставља муљ и цементне сировине у вертикални млин кроз пре-пропорционално, мешање и преношење каишева, и не треба да дехидрира или не осуши муљ унапред. Може да третира муљ са високим садржајем влаге, а капацитет за прераду је велик, без секундарног загађења и може да сачува цементне сировине попут кречњака и глине и нема негативан утицај на квалитет цементног клинкера.

Да ли је употреба папира за тањивање потреба брушење?