Млин за млевење чврстог отпада ХЦМ Мацхинери је сазнао да је са континуираним развојем друштва Министарство заштите животне средине постепено повећавало праћење испуштања предузећа "отпадне воде, отпад, отпадни гас".Фина влакна и неорганске соли у процесу производње папира се депонују у примарним и секундарним таложницима пречишћавања отпадних вода како би се формирао муљ, а на сваких 1000 кг папира се производи око 500 ~ 700 кг влажног муља, а састав је сложен и садржај воде је висок, што је тешко третирати.Тренутно, већина фабрика папира често користи традиционалне методе као што су концентрисање, екструзија, сагоревање у котлу или депонија, што је не само скупо, већ и лако изазива секундарно загађење.

Како користити папирни муљ у индустрији цемента?Шта је процес?

ХЦМ Мацхинери Млин за чврсти отпад специјални вертикални млин је научио из мрежних информација „метод заједничког третмана муља у производњи цемента“.Подаци откривају методу заједничког третмана муља у производњи цемента, користећи постојећу нову линију за производњу цементног клинкера сувим процесом за производњу цементног клинкера и колаборативни третман муља, папирни муљ са садржајем воде ≥70% се директно додаје у вертикалу. млин, помешан са цементним сировинама, фино млевење, за добијање цементне сировине, количина доданог папирног муља је 5% ~ 12% тежине цементне сировине.Након хомогенизације, цементни клинкер се увози у систем калцинације за печење.Издувни гас из пећи у систему калцинације се доводи у вертикални млин ради сушења.Метода не мора да ставља муљ и цементне сировине у вертикални млин кроз процесе претходног одређивања, мешања и транспорта траком, и не треба да дехидрира или суши муљ унапред.Може да третира муљ са високим садржајем влаге, а капацитет прераде је велики, без секундарног загађења и може да уштеди цементне сировине као што су кречњак и глина, и нема негативан утицај на квалитет цементног клинкера.

Да ли је за коришћење папирног муља потребно млевење?