Челична шљака се углавном користи као основни материјал за изградњу путева, или се челична шљака прави у куглице коришћењем високог садржаја ЦаО, Фе0 и одређеног удела Мг0, МнО и других компоненти, а затим се враћа у пећ за производњу челика. за употребу као ефективни флукс, који може смањити потрошњу руде и енергије.Али у овим применама, коришћење челичне шљаке је ограничено и додата вредност је веома ниска. Да би се побољшала употреба и додата вредност челичне шљаке, веома ефикасан начин је производња цемента од челичне шљаке коришћењем суперфиног млевења челичне шљаке као цемента. мешавине, или је користити као активни додатак бетону за припрему бетона високих перформанси.ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг), као произвођач челична шљака суперфини млин, увешће процесну технологију млина ултрафиног праха челичне шљаке.

Челична троска репа се меље у прах челичне шљаке, а средња величина честица праха челичне шљаке је углавном 12 ~ 15 μм.Мање од 30 μМ је генерално око 80%.Прах челичне шљаке не само да има малу величину честица, већ и мења своју кристалну структуру (дислокација решетке, недостатак дефеката и рекристализација) и површинске физичке и хемијске особине, што повећава активност челичне шљаке и убрзава реакцију хидратације, постајући хидраулично цементирање. материјал.Тхе челикамлин за млевење шљаке Технологија суперфиног праха углавном је подељена на технологију млевења кугличног млина, технологију млевења хоризонталних ваљака ичеликашљаке вертикални млин са ваљцима технологије.У наставку је описана технологија процеса три врсте суперфиног праха за млевење челичне шљаке:

1. Кугласти млин се користи за ултра-фино млевење челичне шљаке: систем кугличног млина је најранији систем за обраду млевења челичне шљаке усвојен у Кини, који има предности ниских захтева за рад и ниских улагања, али велике потрошње енергије (јединична снага потрошња 90 кВ.х/), мали капацитет једне машине и ниска ефикасност обраде при производњи праха челичне шљаке високе финоће.Поред тога, процес производње је компликован, а микро прах челичне шљаке високе специфичне површине може се производити у две фазе: примарно млевење и финално млевење.Трошкови производње су високи, а трошкови нискоградње су високи.Систем примарног млевења челичне шљаке: систем процеса екструзије са затвореним кругом пре млевења састоји се од ваљкасте пресе, концентратора праха у облику слова В и сакупљача прашине.Материјали се постепено рафинишу и уситњавају након вишеструког екструдирања, сортирања, уклањања гвожђа и сушења.Фини материјали се сакупљају помоћу сакупљача прашине и улазе у систем за финално млевење челичне шљаке.Капацитет производње примарног система за млевење је 32 т/х, а специфична површина финог праха челичне шљаке (полупроизвод) је око 260 м2/кг;Систем за завршно млевење челичне шљаке: затворени процесни систем за завршно млевење састоји се од кугличног млина, високоефикасног концентратора праха и сакупљача прашине.Након вишеструког млевења куглицама, сортирања и даљег уситњавања, полупроизвод праха се коначно меље у готов производ финог праха од челичне шљаке, који сакупља сакупљач прашине и улази у канту за готов производ.Производни капацитет система за финално млевење је 32., а специфична површина производа (челична шљака у праху) је ≥ 450 м2кг.

2. Ултра фино млевење челичне шљаке хоризонталним ваљкастим млином: принцип процеса млевења у хоризонталном ваљкастом млину је између ваљкасте пресе и кугличног млина, а карактерише га окретни цилиндар уграђен са плочом за облагање, у којој се ствара притисак и притисак млевења. помоћу округлог ваљка и цилиндра се користе за млевење материјала.Процесна опрема има ниску потрошњу енергије, мало хабање, финоћу млевења од 470-500 м2/кг и потрошњу енергије главне машине од 31 кВ.х/т.Међутим, почетна инвестиција је велика, домаћа технологија опреме није зрела, а опрему је потребно увозити из иностранства.

3. челична шљакавертикални млин са ваљцимаза челичну шљаку микро прах: процес производње одвертикални млин са ваљцимаинтегрише дробљење, млевење, сушење и избор праха, који се одликује малом потрошњом енергије, добрим перформансама заптивања, малом површином пода, једноставним процесом итд. Потребна финоћа и расподела величине честица се могу добити подешавањем брзине ротације концентратора праха, проток ваздуха вентилатора млина и притисак млевења.Финоћа млевења готових производа може се контролисати на 300~600 м2/кг.ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг), као произвођач ХЛМ-авертикални млин са ваљцима, наша ХЛМ челична шљакавертикални млин са ваљцимапостао је све зрелији у процесној технологији наношења на ултра-фин прах челикамлин за млевење шљаке.У поређењу са обичнимвертикални млин са ваљцима, наша финоћа млевења је финија, величина честица се може контролисати на више од 700 метара, а потрошња енергије главне машине је нижа и штеди енергију.

Наведено уводи процесну технологију три врстечелична шљака суперфинамлин за млевење.Специфичан избор се може одредити према вашем инвестиционом буџету, изградњи постројења и потражњи производње.Ако имате потражњу за процесном технологијом консултације суперфине челичне шљакемлевењеmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.