1. Погодна дебљина слоја материјала

Вертикални млин ради на принципу дробљења материјала. Стабилан материјални кревет је предуслов за континуирано и стабилно дело вертикалног млина. Ако је материјални слој превише дебео, ефикасност млевења ће бити ниска; Ако је материјални слој превише танак, лако ће проузроковати вибрације млина. У раној употреби рубља и млевења и брушења диска, дебљина материјала је контролисана на око 130 мм, што може да формира стабилан слој материјала и контролише оптерећење вертикалне млинске главне машине како би флуктуирала у разумном распону;

Када је употреба вертикалних млинских ваљкастих рукава и плоча за облоге проћи, дебљину материјалног слоја треба на одговарајући начин повећан за око 10 мм, тако да је материјални слој стабилнији, може да врши најбољи ефекат млевења и Повећати повремени излаз; Роллер рукави и плоче за облагање носе у каснијој фази, дебљина материјалног слоја треба да се контролише на 150 ~ 160 мм, јер је материјални слој неравномерно дистрибуиран у каснијој фази хабања, ефекат млевења је лош, стабилност Материјални слој је лош, а појаве се појава ударања механичког положаја. Стога би се висина задржаног прстена мора подесити на време у складу са ношењем вертикалног млиновског рукав и плочице за облоге за контролу разумне дебљине материјала.

Током операције централне контроле, дебљина материјалног слоја може се оценити посматрањем промена параметара као што су разлике притиска, струја притиска, вибрација млина, млин за мљевење температуре и канта за кантама за пражњење шљаке, и стабилан материјални кревет може да контролише Подешавање храњења, притиска за мљевење, брзина ветра итд. и доносите одговарајуће прилагођавања: Повећајте мљевење притиска, повећајте фини материјал прашка, а материјални слој постаје тањи; Смањите притисак млевења, а материјал за мљевење дискова постаје груби, а према томе, материјал за клевету постаје више, а материјални слој постаје гушћа; Брзина ветра у мјелу се повећава, а материјални слој постаје дебљи. Циркулација чини материјални слој дебљи; Смањивање ветра смањује унутрашњу циркулацију и материјални слој постаје тањи. Поред тога, свеобухватни садржај влаге у млевеним материјалима треба да се контролише на 2% на 5%. Материјали су превише суви и предивне да би имали добру флуидност и тешко је формирати стабилан слој материјала. У то време, висина задржаног прстена треба на одговарајући начин повећати, треба смањити притисак брушења или се притисак брушења треба смањити. Вода је прскана унутар (2% ~ 3%) да би се смањила материјална флуидност и стабилизовала материјални слој.

Ако је материјал превише влажан, станице за партије, скала појаса, вентил за ваздух, итд. Постаће празан, заглављен, блокиран итд., Који ће утицати на стабилно дело млина, на тај начин утицало на то време на стабилно време. Комбиновање горе наведених фактора, контролише стабилан и разуман материјалски слој, одржавајући незнатно више млино мјеле температуре и разлику притиска и повећавајући добре циркулације материјала добре методе рада за повећање производње и уштеде енергије. Излазна температура првостепене млин опћенито је контролисана на 95-100 ℃, што је релативно стабилно, а разлика притиска је углавном око 6000-6200ПА, што је стабилно и високо продуктивно; Температура излазне мјеле друге фазе генерално се контролише око 78-86 ℃, што је релативно стабилно, а разлика притиска је углавном између 6800-7200ПА. Стабилан и продуктиван.

2 Контролишите разумну брзину ветра

Вертикални млин је млин ветра, који се углавном ослања на проток ваздуха за циркулацију и транспорт материјала, а количина вентилације мора бити прикладна. Ако је запремина ваздуха недовољна, квалификоване сировине се не могу изнети на време, слој материјала ће се згужити, повећаће се запремина пражњења шљаке, оптерећење опреме ће бити висок и смањит ће се излаз; Ако је запремина ваздуха превелика, слој материјала ће бити превише танак, који ће утицати на стабилан рад млина и повећати потрошњу енергије вентилатора. , према томе, јачина вилинског вентилације мора да одговара излазу. Запремина ваздуха вертикалног млина може се подесити кроз брзину вентилатора, отварање вентилатора, итд. За најновије понуде, контактирајте ХЦМ Мацхинери (хттпс: //ввв.хц-милл.цом/#паге01) by email:hcmkt@hcmillng.com