Много је техничких показатеља графитног анодног материјала и тешко је узети у обзир, углавном укључујући одређену површину, дистрибуцију величине честица, густине честица, густине са званичношћу, истинским густином, првобитном и отпуштањем специфичном капацитетом, итд. Поред тога, постоје електрохемијски показатељи као што су перформансе циклуса, перформансе стопа, отеклина и тако даље. Па, који су показатељи перформанси графитног анодног материјала? Следећи садржај вас упозна са ХЦМИЛЛИНГ (ГУИЛИН ХОНГЦХЕНГ), произвођачАнодни материјали мљевени млин.

01 специфична површина површине

Односи се на површину предмета по јединици масе. Што је мања честица, већа је специфична површина површине.

Негативна електрода са малим честицама и високим специфичним површинама има више канала и краћих стаза за миграцију литијум јона, а перформансе стопе је боље. Међутим, због великог контакта са електролитом, подручје за формирање СЕИ филма је такође велика, а иницијална ефикасност ће такође постати нижа. . Веће честице, с друге стране, имају предност веће густине збијање.

Специфична површина графитног анодног материјала је пожељно мање од 5м2 / г.

02 Величина честица

Утицај величине честица графитног анодног материјала на његове електрохемијске перформансе је да ће величина честица анодног материјала директно утицати на густину славине материјала и специфичне површине материјала.

Величина густине славине директно ће утицати на густину јачине енергије материјала, а само одговарајућа расподјела величине честица материјала може максимизирати перформансе материјала.

03 Тапните на густину

Густина славине је маса по количини јединице измерена вибрацијом због којих се прах чини у релативно уским обрасцима за паковање. Важан је индикатор за мерење активног материјала. Запремина литијум-јонске батерије је ограничена. Ако је густина славине висока, активни материјал по јединици запремине има велику масу, а капацитет јачине звука је висок.

04 Густина збивања

Густина збијање је углавном за комад пола, која се односи на густину након што се котрљају након негативног активног материјала и везиво на комаду поле, густина звања = густина подручја / (дебљина полу-дебљине пол-а након ваљања у минус) Дебљина бакрене фолије).

Густина збијање уско је повезана са специфичним капацитетом, ефикасношћу, унутрашњом резистенцијом и перформансама циклуса батерије.

Утицајни фактори густине збијање: Величина, дистрибуција и морфологија честица и морфологија имају ефекат.

05 Прави густина

Тежина чврсте материје по јединици запремине материјала у апсолутно густој држави (искључујући унутрашње празнине).

Пошто се истинска густина мери у збијеном стању, биће већа од густине коју је донела. Генерално, истинска густина> Комптидана густина> Допишена густина.

06 Прва цена и отпуштања специфична капацитета

Графитни анодни материјал има неповратни капацитет у почетном циклусу пражњења накнада. Током првог процеса пуњења литијум-јонске батерије, површина анодног материјала је интеркалирана литијумским јонима и молекули растварача у електролиту су убачени и површину анодног материјала разграђује се да се формира СЕИ. Филм за пасивност. Тек након негативне површине електроде потпуно је покривено Сеи филмом, молекули растварача нису могли да међусобно интерцалира и реакција је заустављена. Генерација СЕИ филма троши део литијумских јона, а овај део литијумских јона не може се извући са површине негативне електроде током процеса пражњења, на тај начин узрокује неповратни губитак капацитета, смањујући на тај начин смањујући на тај начин смањени специфични капацитет првог пражњења.

07 Прво ефикасност ЦОУЛОМБ-а

Важан показатељ за оцењивање перформанси анодног материјала је њена прва ефикасност пражњења набоја, позната и као прва ефикасност колбе. По први пут, коулмична ефикасност директно одређује перформансе електроде материјала.

Пошто се Сеи филм углавном формира на површини електроде материјала, специфична површина електрода Материјал директно утиче на подручје формације СЕИ филма. Што је веће површине специфично подручје, што је већа тачка контакта са електролитом и већим подручјем за формирање СЕИ филма.

Опште је веровање да је формирање стабилног сеи филма корисно за пуњење и пражњење батерије, а нестабилан СЕИ филм је неповољан за реакцију, што ће континуирано конзумирати електролит, задебљати дебљину сеи филма и Повећати унутрашњу отпорност.

08 Перформансе циклуса

Вршење циклуса батерије се односи на број оптужби и испуштају да искуства о батерији под одређеном накнадом и режимом пражњења када капацитет батерија опадне на одређену вредност. У погледу наступа циклуса, СЕИ филм ће у одређеној мери ометати дифузију литијум јона. Како се повећава број циклуса, СЕИ филм ће и даље пасти, огулити се и депоновати на површини негативне електроде, што је резултирало постепеним повећањем унутрашњег отпора негативне електроде, која доноси акумулацију и губитак капацитета .

09 Проширење

Постоји позитивна корелација између ширења и животника циклуса. Након што се негативна електрода прошири, прво, језгро навијање ће се деформисати, негативне честице електрода формираће микро пукотине, сеи филм ће бити сломљен и реорганизован, електролит ће се погоршати и ефикасници ће се погоршати и ефикасност циклуса. Друго, дијафрагма ће бити стиснута. Притисак, посебно екструзија дијафрагме на десној груби ивици полу ухо, врло је озбиљна, и лако је изазвати погон за микро-кратке или микро-металне литијумске линије са напретком циклуса пражњења на наплату.

Што се тиче самог експанзије, литијум-јони ће бити уграђени у размак графитног преплетања током процеса графитног интеркалације, што је резултирало ширењем размака преплетања и повећањем запремине. Овај део проширења је неповратан. Количина експанзије је повезана са степеном оријентације негативне електроде, степен оријентације = И004 / и110, која се може израчунати из КСРД података. Анизотропни графитни материјал тежи да се подвргне ширењем решетке у истом правцу (смер Ц-оси графитног кристала) током процеса интеркалирања литијума, што ће резултирати већом ширењем батерије већег обима.

10Оцените перформансе

Дифузија литијумских јона у графитном анодном материјалу има снажну усмераност, односно да се може уметнути само окомито на крајње лице Ц-осе графитног кристала. Анодни материјали са малим честицама и високом специфичном површином имају боље перформансе. Поред тога, површински отпор електроде (због СЕИ филма) и проводљивости електроде такође утичу и на перформансе стопе.

Исто као и животни век и ширење циклуса, изотропна негативна електрода има много литијумских јона транспортних канала, што решава проблеме мање улази и ниске стопе дифузије у анизотропној структури. Већина материјала користи технологије као што су гранулација и премаз да би побољшали своје перформансе стопе.

ХцМиллинг (Гуилин Хонгцхенг) је произвођач млин за брушење анодног материјала.ХЛМКС серијаАнодни материјали супер-Ин-обликовање вертикалног млина, ХцхАнодни материјали ултра-фини млинИ други графитни млевени млин који су произвели су нам широко коришћени у производњи графитних анодских материјала. Ако имате повезане потребе, контактирајте нас за детаље о опреми и пружите нам да следите информације:

Име сировине

Финоћа производа (МЕСХ / μм)

Капацитет (Т / Х)