Која је употреба металуршког кокса након млевења праха?|Продаја металуршки млин за млевење кокса

Кокс у праху је нуспроизвод који се производи у процесу коксовања.Пошто су његове честице премале, када се акумулира у високој пећи, проток ваздуха неће бити глатки, што ће утицати на нормално функционисање колоне материјала у високој пећи и не може испунити захтеве металуршког кокса.Пошто коксни прах има својства високог садржаја угљеника, развијене унутрашње шупљине и одређену снагу, кинески научни истраживачи су последњих година спровели опсежна и дубинска истраживања о томе како да користе кокс у праху.ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг) је произвођачметалуршки коксмлин за млевење.Следи увод у употребу металуршког млина за млевење кокса:

1. Активни угаљ из праха за млевење металуршког кокса: Активни угљен је материјал са развијеном микропорозном структуром и јаким капацитетом адсорпције.Широко се користи у различитим областима као што су хемијска индустрија, прерада хране, војна заштита и индустрија заштите животне средине.Перформансе активног угља су повезане са његовом специфичном површином, запремином микропора, дистрибуцијом величине пора и хемијским саставом.Тренутно, главне сировине за индустријску припрему активног угља у мојој земљи су дрво и угаљ.Последњих година, због све веће несташице енергије и акцента земље на заштити животне средине, људи стално траже алтернативне сировине за припрему активног угља.Кокс у праху је нуспроизвод индустрије коксања.Има висок садржај фиксног угљеника, низак садржај испарљивих и пепела, високу чврстоћу и лаку доступност сировина.То је одличан материјал за припрему активног угља.Тренутно се активни угаљ углавном производи третирањем коксног праха физичком активацијом и хемијском активацијом.Метода физичке активације захтева да сировине морају бити карбонизоване пре активације, а затим активиране на 600 до 1200°Ц.Активатор укључује оксидирајуће гасове као што су ЦО2 и водена пара, а атоми угљеника у оксидационом материјалу угљен-оксида гаса се користе за пролаз.Активни угаљ са добро развијеним порама формира се функцијама отварања, ширења и стварања нових празнина.Хемијска активација се односи на мешање сировина са активаторима (хидроксиди алкалних и алкалних метала, неорганске соли и неке киселине) у одређеној пропорцији, њихово потапање на одређено време, а затим довршавање корака карбонизације и активације у једном кораку.

2. Биохемијски третман отпадних вода металуршким прахом за млевење кокса: метода адсорпције је уобичајена метода која се користи за третман отпадних вода од кокса.Због развијених унутрашњих празнина коксног праха и добрих адсорпционих перформанси, неки истраживачи у Кини спровели су истраживања о третману коксног праха отпадних вода од кокса.Зханг Јинионг користи кокс у праху активиран паром да адсорбује биохемијску отпадну воду из постројења за коксање.Након адсорпције, хемијска потрошња кисеоника (ЦОД) отпадне воде је смањена са 233 мг/Л на 50 мг/Л, достижући национални стандард за испуштање прве класе.Лиу Ксиан и др.користио кокс у праху за секундарну адсорпциону обраду отпадних вода од коксања и проучавао одговарајуће процесне услове за адсорпцију коксног праха отпадних вода коксног праха статичким и динамичким континуираним експериментима.Резултати истраживања показују да се ЦОД биохемијске отпадне воде након напредног третмана праха кокса може смањити на мање од 100 мг/Л, а стопа уклањања хроматичности може да достигне више од 60%, што задовољава захтеве квалитета воде предузећа за коксовање.

3. Формирање праха за млевење металуршког кокса са адитивима: сам процесни коксни прах нема адхезивност, а обично се користи додавањем везива за пресовање и обликовање.Постоји много врста адитива у праху кокса, а квалитет произведеног кокса није исти.Лиу Баосхан је користио средство за мешање хумата, остатка отпада од скроба, слузи од угља, каустичне соде и бентонита као везиво за проучавање количине адитива, услова обликовања коксног праха, облика и величине честица кугле за калуповање и сушења. температуре, а Припремљене кугле су тестиране и испаљене, а резултати су показали да куглице коксног праха имају добру чврстоћу и термичку стабилност и да се могу користити за вештачко стварање гаса.Зханг Лики је користио коксни прах и остатке катрана произведене у генератору гаса за мешање и обликовање у складу са одређеном пропорцијом, а затим оксидирао и карбонизирао да би направио кокс за гасификацију.Својства кокса су достигла стандард гасификације кокса.Пружа теоријску основу за индустријску производњу.

4. Прашак за млевење металуршког кокса за производњу металуршког кокса: коксни прах се обично користи као средство за разређивање у процесу коксовања.Додавање одговарајућег кокса у праху у процесу коксања може побољшати квалитет кокса.Због све већег недостатка ресурса коксног угља у Кини, како би се проширили ресурси коксног угља и смањили трошкови мешања угља, многа предузећа за коксовање покушала су да користе кокс у праху као компоненту за мешање угља за коксовање како би побољшали економске предности кокса. прах.Многа предузећа у Кини су спровела истраживање о величини честица и пропорцији кокса у праху.Јанг Мингпинг је спровео тест индустријске производње на основу теста мале коксне пећи.Резултати показују да је под конвенционалним условима процеса коксовања са високим пуњењем могуће додати 3% до 5% коксног праха да би се заменио мршави угаљ за коксовање.Степен блока је порастао, а стопа трансакције порасла је за око 3%.Кроз истраживање, Ванг Дали и др.открили да коксовање коксом у праху нема очигледан утицај на максималну рефлексију витринита мешаног угља.Међутим, микроскопским мерењем је установљено да су честице праха кокса веће од 0,2 мм биле независне у коксу, те је било тешко интегрисати се са другим компонентама, а облик се није мењао;док се коксни прах мањи од 0,2 мм лако омотао колоидом, што је било повољно за формирање кокса.Оптимални удео кокса у праху је 1,0%-1,7%, оптимални опсег величине честица је 98%-100% мањи од 3мм, 78%-80% мањи од 1мм и 40%-50% мањи од 0,2мм.

Металуршко млевење кокса је неодвојиво од млина за млевење металуршког кокса.Као произвођач млина за млевење металуршког кокса, ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг) производиметалуршки кокс Раимондмлин, металуршки кокс ултра-финемлин, металуршки кокс вертикалаВаљакмлини другу опрему.Може да произведе металуршки кокс прах од 80-2500 месх и пружи техничку подршку за примену праха за млевење металуршког кокса.