Алуминијумски пепео је нуспроизвод електролитичке индустрије алуминијума, који је подељен у примарни алуминијумски пепео и секундарни алуминијумски пепео. Примарни алуминијумски пепео је пепео редовно изабран током процеса топљења и ливења електролитичких алуминијумских биљака, обновљивих алуминијумских биљака и других индустрија повезаних са алуминијумом, у којима је метални алуминијум садржај 15% ~ 20%. Предузећа обично користе методе као што су пржење или прешање да би опоравили метални алуминијум од алуминијумског пепела. Примарни алуминијумски пепео је приземљен и просијани за одвајање једноставног алуминијума, а фини пепео добијен је секундарни алуминијумски пепео. Секундарни безопасни третман алуминијумских пепела обично захтева брушење на 120 мрежице. Дакле, која се опрема користи за обраду 120 мрежа секундарног алуминијумског пепела? Да ли је прикладно обрадити прах са алуминијумским пепелом Раимонд Милл? Следеће је одговор хцмилинг (Гуилин Хонгцхенг), произвођач алуминијумски пепеоРаимонд Милл.

Безопасно поступање са секундарним алуминијумским пепелом је да се пуне употреба трагова елемената алуминијума и алуминијум нитрида (алуминијум нитридни садржај у алуминијумским пепео је 15-40%) садржано у секундарном алуминијумском пепелу да се обратите кисеоником да би се добио реакцију сагоревања количина топлоте и ствара услове високе температуре потребне за алуминијум нитрид који ће се претворити у алуминијум оксид и азот, како би остварило сврху Претварање алуминијумског пепела из чврстих предмета са својствима опасног отпада на чврсте предмете без опасних својстава. Процес је прво уклонити гвожђе из секундарног алуминијумског пепела, а затим га превозити на довод луке дробљење, брушење и скрининг машине путем аутоматског транспортера, на екрану са грануларним алуминијумом и финим пепелом и аутоматски превозити фини пепео Силос на врху 10Т Цалцинер високе температуре за употребу и грануларна алуминијум улази у фриер или ротациону пећ за опоравак металног алуминијума. Обрада секундарног алуминијумског пепела углавном је процес брушења. Која се опрема користи за обраду 120 мрежа секундарног алуминијумског пепела? Генерално, са 120 мрежама секундарног алуминијумског пепела се обрађујеАлуминијумски пепео Раимонд Милл. Следеће, погледајмо поступак обраде од 120 мрежног алуминијумског пепела Раимонд Милл-а за секундарни алуминијумски пепео.

Проток процеса одалуминијумски пепео Раимонд Милл Обрада: Виљушкар ће превести алуминијумски пепео који ће се обрадити у радионици у канти за сточну каиш транспортне траке, а затим ће се превести до жлеба предњег канте за предњих фееда кугличног млина кроз запечаћени трачни трач, а затим Водиће се са лоптом кроз лоптицу кроз канал за брушење прелиминарног третмана (метода транспорта појаса је једнолично храњење менталне менталне мјелере како би се осигурао најбољи ефекат глодања у кугли). Материјали након примарног дробљења кугличног млина пролазе кроз скрининг рад линеарног вибрирачког екрана, а скупни алуминијум (алуминијумски садржај таквих материјала је више од 95%) од 4 мм. Кутија за материјале. Преостали фини прах од ≤ 4 мм преваже се у канти за складиштење алуминијума кроз лифт за канту и редовно је и квантитативно превезен на раимонд мил кроз вијков транспорт за секундарно дробљење (смањење радног времена)Алуминијумски пепео Раимонд Милл) Кроз контролу метра нивоа материјала. Након што их обрађује Алуминијумски лиме Раимонд Милл, Може да достигне 120-150 мрежног финог праха. Такав фини прах је потребна веза за постизање калцинације. Калцинирани пепео може достићи високу температуру од 1100-1400 ℃, а високи температурни пепео је усмерен на систем хлађења у великој брзини испод хоризонталне равнине кроз жлеб за снажно хлађење. Након хлађења може доћи до температуре од <60 ℃ и може се користити као готов пепео за производњу низводне производње. Такав завршени пепео коначно се преноси на земљу кроз лифт за кантама за пакет. Комплетан сет секундарне опреме пепела Алуминијум Асх Раимонд Млин опремљен је комплетном и опремом за пулсну врећицу за заштиту животне средине.

Да ли је погодно за обраду алуминијумског пепела са Раимонд Милл-ом? Одговор је прикладан. 120 метара секундарни алуминијумски процес прераде и производње пепела од 120 метараАлуминијумски пепео Раимонд МиллНе требају континуирани природни гас и други извори енергије. Природни гас се користи као паљење пећи. У наредним производном процесу потребно је само струја. Укупна снага је око 400кВ. Потрошња електричне енергије за сваку тону секундарног алуминијумског пепела је око 120кВх, а цена је око 100-120 ИУАН / ТОН. То је најнижа ниво потрошње енергије свих секундарних метода лечења алуминијумским алуминијумским пепелом на тржишту на тржишту; Главна опрема покрива површину од око 500м2, укључујући око 1000м2 радионица за сировине и готове производе; Инвестиција у целом сету главне опреме је око 3-5 милиона јуана (различите произвођаче и брендови опреме). На пример, ако капацитет производње достигне 10000 тона годишње, додат ће се један сет калцинера са високим температурама, а инвестиција у главну опрему ће се повећати за 1-1,5 милиона. Алуминијумски пепелски прах прерађениалуминијумски пепеомлевењемлин Има карактеристике ниске инвестиције, мале површине, ниски трошкови рада, високе аутоматизације, једноставног рада и широког производа производа. У неком предузећима је ступило у рад и признао је одељење за заштиту животне средине.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check ввв.хцмиллинг.цом.Наш инжењер за избор ће планирати конфигурацију научне опреме за вас и цитирати за вас.