Са развојем нове енергетске индустрије, потражња за литијум соли се повећава. Сподумене је главни извор литијум-а и процес екстракције литијум-екстракције је кључна технологија у индустрији литијум соли. Хемијска имовина природне сподумена је стабилна, а хемијска индекса контрола екстракције директног литијума је стабилније од вађења литијума од раствора. Тренутно је главни процес вађења литијума са сподумена претворити природно стабилну а-спопродумену у хемијски активан кроз високу температуру β сподмене, а затим екстрахира литијуму брусилом, закиселивањем и другим процесима. Па, штоСПОДУМЕНЕ МИЛДИНГ МИЛД је изабран за поступку прашкастих праха СПОДУМЕНА? Хцмиллинг (Гуилин Хонгцхенг), као произвођач млинског млина СПОДУМЕН-а, упоређује предности и недостаци кугличног млина и сподуменски Вертикални роллер Милл у процесу брушења сподумена.

Који је млин за брушење сподумемена изабран за процес сподуменског праха? Сподрични калцинирани материјал је тежак за мљевење, а њене карактеристике су следеће: ① Лоше мљепљивост и мљепљивост се увелико мења; ② Висока абразивност сировина; ③ Величина честица сировина је мала, а постоји много прашкастих материјала; ④ Постоји врло мало воде у материјалу; ⑤ Финост ПродУцт је груб, али абразивност је велика. С обзиром на ове карактеристике материјала, мљевит је потребан да дизајнира разумну брзину млевеног диска, а велики број материјала отпорних на хабање мора се користити у погледу отпорности на хабање; Карактеристике материјала такође се постављају у дизајну система процеса. Домаћа компанија има две линије литијумске соли, а систем отвореног круга од 3,8 МКС13 Мглица се користи за вертикално ваљак са материјалом за печење у једној производној линији. У 2021. години његова подружница покреће нови пројекат литијум соли са годишњом излазом од 30000 тона. Кроз многе истраге ће коначно користити више уштеде енергије сподуменскиВертикални роллер Милл Опрема за замену традиционалног процеса кугличног млина. Пошто је пројекат пуштен у рад у јануару 2022. године, сви показатељи су добри. У поређењу са системом отвореног круга кугличног млина, систем СПОДУМЕНЕ вертикални ваљак је једноставан, уштеда енергије, а производна финоћа је лакше контролисати.

Процес процеса кугличног млина СПОДУМЕНСКО ГРАДАЊЕ Литијумски концентрат Процес праха:

Калцинирано сподуменски(ΒСПодумене) шаље се магацин за сирово материјално, након што се охлади и згуши са грибљем хладњак, а калцинирани материјали се шаљу у лоптицу са доњим вентилом магацина, меринг, заптивни ремен, Лифт и другу опрему, а затим директно уђу у магацин након што је брусили млин са лоптом (лопта је отворени системски систем). Систем млин са лоптом прозрачен је засебан вентилатор који ће помоћи протоку материјала у кугличном млину.

Технолошки процес сподуменаВертикални роллер МиллЗа припрему праха литијум-концентрата:

Калцинирано сподуменски(ΒСПодумене) шаље се у складиште сировина путем преношене опреме након што се охлади и сруши са хладњаком за рецепцију, а калцинирани материјал се шаље наВертикални ваљак кроз доњи вентил за доње шипке, мерење, заптивни појас, лифт и другу опрему у магацину. Редуктор погонског погона вертикалног ваљкастих млина покреће плочу за мљевење да се ротира. Материјали који се брусију шаљу се у средиште ротирајуће млевене плоче помоћу опреме за храњење ваздушним закључавањем. Под центрифугалном силом, материјали се крећу око брусилице и улазе у стол за млевење. Под акцијом млевења притиска ваљка, материјали се сруше екструдирањем, брушењем и шишањем. Истовремено, ваздух се избацује са ветра око брушене плоче великомпркосном и равномерно, а материјал након брушења надува се брзим протоком брзине на ветром. С једне стране, груби материјал се врата назад у брусилицу поново за мљевење; С друге стране, фини прах је доведен у сепаратор протоком ваздуха за оцењивање. Квалификовани фини прах улива се из млијева са ваздухом и сакупља се опремом за прикупљање прашине као производ. Неквалификовани груби прах пада назад на плочу млин под дјеловањем сепаратора и брусили су заједно са ново доводним материјалима. На овај начин је завршен цео процес брушења. Материјали који су посебно тешки за мљевење отпуштају се из луке за пражњење шљаке, који се може вратити у сподуменскиВертикални роллер МиллЗа брушење кроз лифт можете га такође директно бацити.

Поређење између глодања лопте и сподуменеВертикални роллер МиллСПОДУМЕНЕ ПУДЕ:

Кроз поређење је утврђено да је у поређењу са системом Млинског млина СПОДУМЕНА, систем "Балл Милл систем има већу инсталирану снагу, нижу излазну финоћу производа, групно је за контролу, а величина честица хране је потребна мања од вертикала СИСТЕМ МИЛЛА РОЛЛЕРА. Истовремено, употреба кугличног глодања захтева честе спрејевање воде за хлађење, а производно окружење је лоше. Стога је неопходно да индустрија замени традиционалну кугличну млину са више вертикалног рола за уштеду енергије и околиша. Инвестиција сподуменскиВертикални роллер Милл Систем је нешто већи, али његов простор за употребу, потрошња електричне енергије, ношење делова, одржавање, бука, фабричко окружење итд. су бољи од лоптице. Успешан рад ове технологије приказује предности високог брушења ефикасности, једноставног система, једноставног рада и практично одржавање. У поређењу са системом са лоптом, овај систем има нижу трошкове производње (потрошња енергије и трошкове рада), мање хабање рањивих делова по јединичном производу, систем негативног притиска, чисто окружење и ниска бука.

У међувремену, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.