Са развојем нове енергетске индустрије, потражња за литијумском сољу се повећава.Сподумен је главни извор литијума, а процес екстракције литијума из сподумена је кључна технологија у индустрији производње литијумове соли.Хемијска својства природног сподумена су стабилна, а контрола хемијског индекса директне екстракције литијума је стабилнија од екстракције сланог литијума.Тренутно, главни процес екстракције литијума из сподумена је претварање природно стабилног а-сподумена у хемијски активан кроз β сподумен високе температуре, а затим екстракција литијума млевењем, закисељавањем и другим процесима.Дакле, којемлин за млевење сподумене је изабран за процес сподумена праха?ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг), као произвођач млина за млевење сподумена, упоређује предности и недостатке кугличног млина и сподумене вертикални млин са ваљцима у процесу млевења сподумена.

Који млин за млевење сподумена је изабран за процес праха сподумена?Сподумен калцинисани материјал је тежак за млевење, а његове карактеристике су следеће: ① лоша млевеност, а способност млевења се веома мења;② Висока абразивност сировина;③ Величина честица сировина је мала, а има много прашкастих материјала;④ Има врло мало воде у материјалу;⑤ Финоћа производаукт је груб, али је абразивност велика.С обзиром на ове карактеристике материјала, млин треба да дизајнира разумну брзину брусног диска, а потребно је користити велики број материјала отпорних на хабање у смислу отпорности на хабање;Карактеристике материјала се такође постављају у пројекту процесног система.Домаћа компанија има две линије за производњу литијумске соли, а за вертикални млин за печење у једној производној линији користи се систем отвореног кола од 3,8 мКс13 м кугличног млина.У 2021, њена подружница ће покренути нови пројекат литијумске соли са годишњом производњом од 30.000 тона.Кроз многе истраге, коначно ће користити више уштеде енергије сподуменевертикални млин са ваљцима опрема која ће заменити традиционални процес млин са куглицама.Пошто је пројекат пуштен у рад у јануару 2022. године, сви показатељи су добри.У поређењу са системом отвореног круга кугличног млина, систем вертикалног млина сподумене је једноставан, штеди енергију, а финоћу производа је лакше контролисати.

Ток процеса у кугличном млину за млевење литијум концентрата у праху сподумена:

Калцинисани сподумен（βСподумен) се транспортном опремом шаље у складиште сировина након хлађења и дробљења решеткастим хладњаком, а калцинисани материјали се шаљу у куглични млин кроз доњи штапни вентил складишта, мерну вагу, заптивни појас, лифт и другу опрему, а затим директно улазе у складиште након што га млене кугласти млин (млин са куглицама је систем отвореног кола).Систем млина са куглицама је вентилисан посебним вентилатором како би се помогао проток материјала у млину са куглицама.

Технолошки процес сподуменавертикални млин са ваљцимаза припрему праха литијум концентрата:

Калцинисани сподумен（βСподумен) се транспортном опремом шаље у складиште сировина након хлађења и дробљења решеткастим хладњаком, а калцинисани материјал се шаље увертикални ваљкасти млин кроз доњи штап вентил, скалу за дозирање, заптивни појас, лифт и другу опрему у магацину.Моторни редуктор вертикалног ваљкастог млина покреће плочу за млевење да се окреће.Материјали за млевење се шаљу у центар ротирајуће брусне плоче помоћу опреме за довод ваздуха.Под центрифугалном силом, материјали се крећу око брусне плоче и улазе у сто за млевење ваљака.Под дејством притиска ваљка за млевење, материјали се дробе екструзијом, млевењем и резањем.Истовремено, ваздух се избацује из ветробранског прстена око брусне плоче великом брзином и равномерно, а материјал након млевења се надувава протоком ваздуха велике брзине на ветробранском прстену.С једне стране, груби материјал се издувава назад на плочу за млевење ради поновног млевења;С друге стране, фини прах се доводи у сепаратор протоком ваздуха ради класирања.Квалификовани фини прах излази из млина са ваздухом и сакупља га опрема за сакупљање прашине као производ.Неквалификовани крупни прах пада назад на плочу млина под дејством лопатица сепаратора и меље се заједно са новим материјалима.На овај начин је комплетан процес млевења завршен.Материјали који су посебно тешки за млевење испуштају се из отвора за испуштање шљаке, који се могу вратити у сподуменевертикални млин са ваљцимаза млевење кроз лифт, можете га и директно бацити.

Поређење између глодања и сподуменавертикални млин са ваљцимауношење сподумена у праху:

Кроз поређење, утврђено је да у поређењу са системом млина за вертикално млевење сподумена, систем кугличног млина има већу инсталирану снагу, мању снагу, грубљу финоћу производа и да га је тешко контролисати, а величина честица хране мора бити мања од вертикалне систем ваљака.Истовремено, употреба система кугличног млевења захтева често прскање воде за хлађење, а производно окружење је лоше.Због тога је неопходно да индустрија замени традиционални млин са куглицама са више штедљивим и еколошки прихватљивим вертикалним ваљкастим млином.Инвестиција од сподуменевертикални млин са ваљцима систем је нешто већи, али његова површина употребе, потрошња енергије, хабајући делови, одржавање, бука, фабричко окружење итд. су бољи од кугличног млина.Успешан рад ове технологије показује предности високе ефикасности млевења, једноставног система, једноставног рада и практичног одржавања.У поређењу са системом млинова са куглицом, овај систем има ниже трошкове производње (потрошња енергије и оперативни трошкови), мање хабање осетљивих делова по јединици производа, производњу система под негативним притиском, чисто окружење и ниску буку.

У међувремену, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.