Увод
Нафтни кокс је производ сирове нафте одвојен од тешке нафте дестилацијом, а затим претворен у тешку нафту термичким крекингом.Његов главни састав елемената је угљеник, који чини више од 80%.По изгледу је кокс неправилног облика, различитих величина, металног сјаја и вишепразне структуре.Према структури и изгледу, производи од нафтног кокса могу се поделити на игличасти кокс, сунђер кокс, пелетни кокс и кокс у праху.
1. Игличасти кокс: има очигледну структуру игле и текстуру влакана.Углавном се користи као графитна електрода велике снаге и веће снаге у производњи челика.
2. Сунђер кокс: са високом хемијском реактивношћу и ниским садржајем нечистоћа, углавном се користи у индустрији алуминијума и индустрији угљеника.
3. Буллет Рееф (сферични кокс): сферног је облика и пречника 0,6-30 мм.Генерално се производи од остатка са високим садржајем сумпора и асфалта, који се може користити само као индустријско гориво као што је производња електричне енергије и цемент.
4. Кокс у праху: произведен поступком флуидизованог коксовања, има фине честице (пречник 0,1-0,4 мм), висок садржај испарљивих и висок коефицијент термичког ширења.Не може се директно користити у припреми електрода и индустрији угљеника.
Област примене
Тренутно, главно поље примене нафтног кокса у Кини је електролитичка алуминијумска индустрија, која чини више од 65% укупне потрошње.Поред тога, угљеник, индустријски силицијум и друге индустрије топљења су такође области примене нафтног кокса.Као гориво, нафтни кокс се углавном користи у цементу, производњи електричне енергије, стакларској и другим индустријама, чинећи мали удео.Међутим, изградњом великог броја коксних јединица у последњих неколико година, производња нафтног кокса ће наставити да расте.
1. Индустрија стакла је индустрија са великом потрошњом енергије, а трошкови горива чине око 35% ~ 50% цене стакла.Стаклена пећ је опрема са великом потрошњом енергије у линији за производњу стакла.Нафтни кокс у праху се користи у индустрији стакла, а финоћа је потребна да буде 200 месх Д90.
2. Када се стаклена пећ упали, не може се угасити док се пећ не ремонтује (3-5 година).Због тога је потребно континуирано додавати гориво како би се обезбедила температура пећи од хиљада степени у пећи.Због тога ће општа радионица за млевење имати резервне млинове како би се обезбедила континуирана производња.
Индустријски дизајн
Према статусу примене нафтног кокса, Гуилин Хонгцхенг је развио посебан систем за млевење нафтног кокса.За материјале са садржајем воде од 8% - 15% сировог кокса, Хонгцхенг је опремљен професионалним системом за третман сушења и системом отвореног кола, који има бољи ефекат дехидратације.Што је мањи садржај воде у готовим производима, то боље.Ово додатно побољшава квалитет готових производа и представља специјалну опрему за уситњавање која задовољава потрошњу петролеј кокса у индустрији стаклених пећи и индустрији стакла.
Избор опреме
ХЦ велики млин за млевење са клатном
Финоћа: 38-180 μм
Учинак: 3-90 т/х
Предности и карактеристике: има стабилан и поуздан рад, патентирану технологију, велики капацитет обраде, високу ефикасност класификације, дуг радни век делова отпорних на хабање, једноставно одржавање и високу ефикасност сакупљања прашине.Технички ниво је на челу Кине.То је опрема за обраду великих размера која испуњава све већу индустријализацију и производњу великих размера и побољшава укупну ефикасност у смислу производног капацитета и потрошње енергије.
ХЛМ вертикални млин са ваљцима:
Финоћа: 200-325 месх
Излаз: 5-200Т / х
Предности и карактеристике: интегрише сушење, млевење, сортирање и транспорт.Висока ефикасност млевења, мала потрошња енергије, лако подешавање финоће производа, једноставан ток процеса опреме, мала површина пода, ниска бука, мала прашина и мања потрошња материјала отпорних на хабање.То је идеална опрема за крупно уситњавање кречњака и гипса.
Кључни параметри млевења петролеј кокса
| Хардгрове индекс млевености (ХГИ) | Почетна влага (%) | Коначна влага (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Напомене:
1. Параметар Хардгрове индекса млевења (ХГИ) материјала петролеј кокса је фактор који утиче на капацитет млина за млевење.Што је нижи Хардгрове индекс брушења (ХГИ), мањи је капацитет;
Почетна влага сировина је углавном 6%.Ако је садржај влаге у сировинама већи од 6%, сушара или млин се могу пројектовати са топлим ваздухом како би се смањио садржај влаге, како би се побољшао капацитет и квалитет готових производа.
Сервисна подршка
Смернице за обуку
Гуилин Хонгцхенг има високо квалификован, добро обучен постпродајни тим са јаким осећајем за постпродајну услугу.Након продаје може се пружити бесплатна упутства за производњу темеља опреме, упутства за инсталацију и пуштање у рад након продаје и услуге обуке за одржавање.Поставили смо канцеларије и сервисне центре у више од 20 провинција и региона у Кини како бисмо одговорили на потребе купаца 24 сата дневно, вршили повратне посете и одржавали опрему с времена на време, и стварали већу вредност за купце свим срцем.
После продаје услуга
Пажљива, промишљена и задовољавајућа услуга након продаје је пословна филозофија Гуилин Хонгцхенга већ дуго времена.Гуилин Хонгцхенг се деценијама бави развојем млина за млевење.Не само да тежимо изврсности у квалитету производа и идемо у корак са временом, већ улажемо и много ресурса у постпродајне услуге како бисмо обликовали високо квалификован тим за после продаје.Повећајте напоре у инсталацији, пуштању у рад, одржавању и другим везама, задовољавајте потребе купаца током целог дана, обезбедите нормалан рад опреме, решавајте проблеме купцима и стварајте добре резултате!
Прихватање пројекта
Гуилин Хонгцхенг је прошао ИСО 9001:2015 међународни сертификат система управљања квалитетом.Организовати релевантне активности у строгом складу са захтевима сертификације, спроводити редовну интерну ревизију и континуирано унапређивати спровођење управљања квалитетом предузећа.Хонгцхенг има напредну опрему за тестирање у индустрији.Од ливења сировина до састава течног челика, топлотне обраде, механичких својстава материјала, металографије, обраде и монтаже и других сродних процеса, Хонгцхенг је опремљен напредним инструментима за тестирање, који ефикасно осигуравају квалитет производа.Хонгцхенг има савршен систем управљања квалитетом.Сва бивша фабричка опрема је опремљена независним фајловима, укључујући обраду, монтажу, тестирање, инсталацију и пуштање у рад, одржавање, замену делова и друге информације, стварајући јаке услове за следљивост производа, побољшање повратних информација и прецизније корисничке услуге.
Време поста: 22.10.2021
