Vanadium nitride mangrupakeun alloy komposit ngandung vanadium, nitrogén jeung karbon.Ieu mangrupa aditif steelmaking unggulan.Ku pemurnian séréal jeung présipitasi strengthening, FeV nitride bisa greatly ngaronjatkeun kakuatan sarta kateguhan baja;Bar baja ditambahkeun kalawan FeV nitride boga ciri béaya rendah, kinerja stabil, turun naek kakuatan leutik, bending tiis, kinerja las alus teuing jeung dasarna euweuh sepuh.Dina prosés produksi vanadium nitride, prosés ngagiling vanadium nitrogén ngagiling mangrupa hambalan penting, nu utamana direalisasikeun ngaliwatan vanadium nitrogén Raymond ngagiling.Salaku produsén tinavanadium nitrogén Raymond ngagiling, HCM bakal ngawanohkeun aplikasi vanadium nitrogén grinding prosés ngagiling dina produksi vanadium nitride.

Prosés produksi Vanadium nitride:

(1) Bahan baku utama sareng bantu

① Bahan baku utama: oksida vanadium sapertos V2O3 atanapi V2O5.

② bahan bantu: ngurangan agén bubuk.

(2) Aliran prosés

① Komposisi lokakarya

Garis produksi alloy nitrogén vanadium utamana diwangun ku kamar grinding bahan baku, kamar persiapan bahan baku (kaasup batching, garing sarta baseuh campur kode), bahan baku drying kamar (kaasup bola mencét drying) jeung kamar kiln TBY.

② Pilihan parabot utama

Pendulum vanadium nitrogén grinding ngagiling: dua 2R2714 tipe gilinding, kalawan kapasitas ngeunaan 10t / d · set.Daya motor utama alat-alat nyaéta 18,5 kW.Laju beban alat ngagiling nyaéta 90%, sareng laju operasi nyaéta 82%.

Mixer: 2 mixer garing Rotary kalawan kapasitas 9 t / d.Laju beban alat nyaéta 78%, sareng laju operasi nyaéta 82%.

Mixer baseuh: hiji XLH-1000 planetary wheel mill mixer (kalayan kapasitas kira-kira 7,5 t/d) jeung hiji XLH-1600 planetary wheel mill mixer (kalayan kapasitas kira-kira 11 t/d).Laju beban total pakakas nyaéta 100% sareng laju operasi nyaéta 82%.

Alat ngabentuk: 6 sét bal tekanan anu kuat dianggo, sareng kapasitas ngabentuk set tunggal nyaéta 3,5 t / d.Laju beban alat nyaéta 85,7%, sareng laju operasi nyaéta 82%.

alat-alat Drying: 2 tipe torowongan dua liang drying kilns kalawan suhu gawé 150 ~ 180 ℃.

③ Aliran prosés

S1.Grind vanadium oksida padet jeung blok karbon diaktipkeun ku vanadium nitrogén Raymond ngagiling, sarta miceun najis tina vanadium oksida jeung partikel karbon diaktipkeun kalawan precipitator éléktrostatik pikeun ménta partikel vanadium oksida jeung partikel karbon diaktipkeun;Dina hambalan S1, ukuran partikel partikel vanadium oksida jeung partikel karbon diaktipkeun nyaeta ≤ 200 meshes, sarta total aréa partikel per gram beurat teu kurang ti 800 méter pasagi;S2.Beurat partikel vanadium oksida, partikel karbon diaktipkeun jeung napel;S3.Sapinuhna campur partikel vanadium oksida, partikel karbon diaktipkeun jeung binder sanggeus timbangan jeung proportioning kalawan mixer a;S4.Campuran partikel vanadium oksida, partikel karbon diaktipkeun jeung binder dipencet ku pencét hidrolik pikeun ménta hiji kosong kalayan bentuk seragam jeung spésifikasi;S5.Spot pariksa kosong pikeun mastikeun yén kasalahan ukuran tina kosong aya dina rentang kasalahan ukuran dirancang;S6.Nempatkeun billets flaky kana tungku vakum mantri, vakum tungku vakum sarta ngangkat hawa ka 300-500 ℃, sarta preheat billet dina kaayaan vakum;Dina hambalan S6, vakum tungku vakum ka 50-275P a, sarta preheat hawa dina tungku ka 300 nepi ka 500 ℃ pikeun 40-60 menit;S7.Saatos preheating, buka parabot suplai gas nitrogén pikeun kadaharan nitrogén kana tungku vakum, ku kituna sangkan transisi tungku tina tekanan négatip kana tekanan positif, ngajaga tekanan positif nitrogén, sarta nyieun hawa dina tungku vakum naek ka 700- 1200 ℃.Billet mimiti ngalaman réaksi karbonisasi dina katalisis karbon aktif, lajeng nitrides jeung nitrogén;S8.Saatos waktos pemanasan ngahontal, eureun pemanasan, tetep suplai nitrogén jeung buka klep relief tekanan sangkan tungku ngaliwatan aliran gas nitrogén, ku kituna billet bisa gancang leuwih tiis.Nalika billet anu leuwih tiis ka handap 500 ℃, buka tungku vakum, nyandak kaluar billet jeung mindahkeun eta ka bin gudang cooling, lajeng ménta produk alloy nitrogén vanadium sanggeus billet anu alami leuwih tiis kana suhu kamar;S9.Bungkus alloy nitrogén vanadium rengse kalayan pilem plastik pikeun panangtayungan produk rengse tur kirimkeun ka gudang.

Vanadiumnitrogén grinding ngagilingprosés utamana dilarapkeun ka grinding bahan baku vanadium nitride.hambalan ieu utamana réngsé ku vanadium nitrogén Raymond ngagiling.Prosés téhnologis nyaéta kieu: vanadium oksida jeung bahan baku katalis dikirim ka host ngaliwatan mékanisme dahar (geter / sabuk / feeder screw atawa feeder konci hawa, jsb);The-speed tinggi puteran grinding roller pageuh gulungan on cingcin grinding handapeun aksi gaya centrifugal.Bahan anu shoveled ku sabeulah ka aréa grinding dibentuk ku roller grinding sarta ring grinding.Bahan anu pegat kana bubuk dina aksi tina tekanan grinding;Dina aksi kipas, bahan ngagiling kana bubuk ditiup ngaliwatan SEPARATOR, sarta maranéhanana minuhan sarat fineness ngaliwatan separator nu, bari maranéhanana gagal minuhan sarat dieureunkeun ku SEPARATOR jeung balik ka chamber grinding pikeun grinding salajengna. .

HC1000 sareng HCQ1290Vanadium nitrogén Raymond ngagilingdihasilkeun ku HCMilling (Guilin Hongcheng) anu ditingkatkeun jeung ningkat Vanadium nitrogén Raymond ngagiling dumasar kana ngagiling 2R Raymond tradisional.Cai mibanda kaunggulan kaluaran tinggi, operasi stabil sarta hirup layanan panjang tina maké bagian.Upami anjeun peryogi pabrik ngagiling nitrogén vanadium, mangga ngahubungi kami pikeun detil sareng nyayogikeun inpormasi anu nuturkeun ka kami:

Ngaran bahan baku

Kehalusan produk (mesh/μm)

kapasitas (t/h)