Salaku bahan hemat energi wangunan populér, kalsium silikat dipikawanoh ku beuki loba pabrik jeung bos anu siap pikeun investasi di bahan anyar ieu.Ku alatan éta, perlu profésionalngagiling kalsium silikatngagiling pikeun ngolahna.

Bahan baku pikeun produksi kalsium silikat

1. bahan Silicous: bubuk quartz, diatomit, ngapung lebu, jsb.

2. bahan Calcareous: bubuk kapur slaked, semén, leutak kalsium carbide, jsb.

3. Reinforcing serat: serat kertas kai, wollastonite, serat katun, jsb.

4.Bahan utama jeung rumus: bubuk silikon + bubuk kalsium + serat bubur log alam.

bubuk kuarsa bubuk silika bubuk kalsium diatomit wollastonitengagilingngagiling

Diantara pabrik dihasilkeun HCM, fineness bubuk dihasilkeun kuHLMXkalsium silikatgilinding gilinding nangtung ultra-rupapikeun ngahasilkeun bubuk quartz, bubuk silikon, bubuk kalsium, diatomite, wollastonite, jsb bisa disaluyukeun antara 45um na 7um.Sistim grading, fineness pangluhurna bisa ngahontal 3um.Ieu bisa dipaké pikeun grinding ultra-halus produk mineral non-logam kalawan karasa 1-7 kayaning quartz, diatomit, semén, wollastonite jeung kalsium karbonat dipaké salaku bahan baku pikeun produksi kalsium silikat.Parangkat ngolah bubuk ultrafine anu ramah lingkungan sareng hemat energi.Ngagiling ieu bisa dipaké pikeun sababaraha kaperluan, ngahasilkeun rupa-rupa powders bahan baku pikeun piring, sarta fineness disaluyukeun acak, rentang produksi bubuk badag, sarta loba ongkos disimpen.

Kalsium silikat produksi bahan baku jeung prosés téhnologis

Lengkah 1: Ngolah Bahan Baku

Kaasup grinding baseuh jeung pulping keusik quartz, crushing jeung nyerna quicklime, grinding jeung ngéléhkeun serat kai, jsb

Hambalan 2: Pulping

Pulp serat kai anu nyumponan sarat gelar ngéléhkeun dipompa kana mixer counter-flow, sareng kapur slaked metered, semén, bubuk quartz, jsb. slurry tina konsentrasi nu tangtu, lajeng ngompa ka tank gudang slurry.Pikeun pamakéan sayaga, éta bakal homogenized ku refiner single-disc, diaduk dina tank pre-pergaulan, lajeng fed kana aliran-slurry piring-nyieun mesin dina konsentrasi nu tangtu sarta laju aliran asup kana operasi piring-nyieun.

Hambalan 3: Headstocking

The slurry ngalir kaluar tina headbox merata ieu disaring sarta dehydrated dina ngajalankeun ngarasa industri pikeun ngabentuk lapisan ipis jeung tatu dina kendang ngabentuk.Nalika ketebalan slab set ngahontal sanggeus sababaraha windings, sistem kontrol dirancang nurutkeun slab nu.Ukuran péso sacara otomatis neukteuk slab.

Hambalan 4: piring Compaction

Slab kabentuk dipencet ku pers 7000t salila 30 menit, ku kituna slab ieu dehydrated na compacted dina tekanan tinggi 23.5MPa pikeun ngaronjatkeun kakuatan sarta compactness tina piring.

Lengkah 5: Pra-curing na demoulding

The slab baseuh geus pre-kapok dina kiln pre-curing, sarta slab ieu demolded sanggeus meunangkeun kakuatan nu tangtu.Suhu pre-curing nyaéta 50～70 ℃, sareng waktos pre-curing nyaéta 4～5 jam.

Lengkah 6: Autoclave Curing

Saatos slab dibongkar, éta dikirim ka autoclave pikeun autoclave curing pikeun 24h, tekanan uap téh 1.2MPa, sarta suhu 190 ℃.Salila prosés curing uap, silika, kalsium hidroksida jeung cai dina slab meta kimiawi pikeun ngabentuk kristal tobermorite na tobermorite.Kualitas réaksi hidrasi langsung mangaruhan kakuatan, laju ékspansi sareng résistansi Uap kalsium silikat.

Lengkah 7: Drying, Sanding, Edging

The slabs steamed anu garing dina dryer sisir dina kiln torowongan, ku kituna eusi Uap tina slabs ngahontal standar ditampa teu leuwih ti 10%, sarta slabs bisa shipped sanggeus Sanding, edging sarta pamariksaan kualitas.

Upami proyék anjeun kedah dianggongagiling kalsium silikatngagilingalat, anjeun tiasa ngahubungan HCMilling (Guilin Hongcheng).Mangga wartosan kami bahan baku anjeun, fineness diperlukeun (bolong / μm) jeung kapasitas (t / h).Lajeng, HCMtimbakal ngatur insinyur seleksi profésional sarta teknis pikeun nyambung sareng anjeun sarta nyadiakeun Anjeun sareng set lengkep solusi pilihan parabot.