Téknologi grinding parantos robih salami mangtaun-taun, kalayan pabrik nangtung janten langkung populer.Eta geus kabuktian yén efisiensi grinding bisa ningkat ku grinding antar-partikel ngagunakeun prosés grinding garing.Dina kaayaan husus, dibandingkeun jeung prosés grinding baseuh ngagiling tube tradisional, laju recovery produk jeung kualitas produk bisa ningkat.Salaku produsén pabrik HLM vertikal,Mesin HCMbakal ngawanohkeun ka anjeun téhnologi grinding nangtung di jéntré kiwari.

Pikeun leuwih ti 100 taun, rupa-rupa pabrik tube geus paling ilahar dipake grinding parabot di processing mineral.Sanajan kitu, parobahan geus lumangsung dina sababaraha séktor industri, kayaning industri semén, dimana pabrik nangtung kiwari dipaké pikeun drying na grinding.Ieu alatan ngurangan konsumsi énérgi jeung ngaronjat kapasitas drying tipe ieu ngagiling.Operasi ngagiling nangtung ngagunakeun tekanan kirang ti pabrik-tekanan tinggi.The abrasiveness tina bahan muterkeun hiji peran penting jeung aplikasi tina castings-tahan maké bisa dianggap.Alat grinding ogé boga stabilitas mékanis tinggi.

Dina flotation jeung prosés patali, fineness feed nangtung nyertakeun rupa-rupa, ngagunakeun cakram grinding datar tur tapered grinding gilinding .The grinding bahan lumangsung dina celah antara disc grinding puteran jeung roller grinding.Feed ngagiling asup ka tengah disc grinding sarta ngalir ka ujung disc grinding kalayan bantuan gaya centrifugal sarta gesekan.Ku cara kieu, eta bitten ku dua, tilu, opat atawa genep kerucut gilinding grinding dipasang dina ujung luar disc grinding.The grinding gilinding disambungkeun ka silinder hidrolik nyadiakeun tekanan grinding pikeun grinding bahan.The inclination tina roller grinding tapered dibangkitkeun gaya shearing, nu ensures grinding na transports bahan dina roller grinding.Desain lamping ngajaga gaya geser ka minimum pikeun nyegah maké kaleuleuwihan tina rollers grinding.The grinding disc pinding na grinding rollers dijieunna tina maké-tahan tinggi-kromium castings.The partikel taneuh ninggalkeun disc grinding sarta dibawa ku airflow kana SEPARATOR bubuk dinamis tur efisien, nu terpadu kalayan ngagiling.Partikel produk ninggalkeun ngagiling jeung aliran hawa, sarta partikel balik deui ka disc grinding kalawan feed seger pikeun grinding salajengna.Tekanan diperlukeun pikeun grinding disadiakeun ku sistem disebut "hydropneumatic spring alat".

Tekanan grinding of 50 ~ 100bar dina sisi-tekanan tinggi tina silinder hidrolik ngarahkeun gaya grinding kana bahan dina celah antara grinding roller jeung disc grinding.Tekanan dina sisi-tekanan low tina silinder hidrolik nyaeta ngeunaan 10% tina sisi-tekanan tinggi, anu ngamungkinkeun roller grinding boga gerakan elastis tangtu.Ciri Tonjolan tina bahan nu disaluyukeun ku netepkeun tekanan dina dua sisi, sahingga gerakan roller grinding leuwih kaku sarta fléksibel.Duanana prosés disambungkeun ka mémori dina silinder hidrolik, anu ngamungkinkeun pikeun gerakan smoother tina gilinding grinding.Konfigurasi ieu ngamungkinkeun operasi grinding kalawan tingkat Geter pisan low.Each pasangan grinding rollers tina gilinding roller nangtung boga dua alat hidrolik bebas, nu bisa nerapkeun tekenan béda pikeun tiap pasangan grinding rollers, nu pisan mangpaatna pikeun bahan kalawan kinerja kacamatan goréng.Bahanna diasupkeun kana ngagiling ngaliwatan klep konci hawa, sareng aliran hawa anu diperyogikeun asup ka pabrik ti bagian handap pabrik.Hawa ngaliwatan ring nozzle deukeut ujung pelat grinding sarta mawa bahan ka luhur kana classifier nu.Aliran hawa ngaliwatan pabrik diarahkeun ku kipas sistem.Bahan taneuh ninggalkeun ngagiling sanggeus ngaliwatan kandang puteran tina-efisiensi tinggi bubuk SEPARATOR, nu terpadu kalayan ngagiling.Produk dikumpulkeun ku kolektor lebu di tukangeun pabrik sareng dikirim ka gudang pikeun prosés salajengna.

Di Laboratorium Bubuk Mesin HCM, seueur bijih anu béda diolah dina pabrik nangtung HLM.Hasilna nunjukkeun yén nalika nganggo pabrik nangtung pikeun operasi pengeringan sareng ngagiling, mungkin dina sababaraha kasus ngagunakeun produk anu langkung kasar dina prosés flotasi sareng masih ngahontal kualitas anu sami sareng feed anu langkung saé tina pabrik konvensional.produk.Dibandingkeun sareng alat-alat grinding tradisional, gilinding roller nangtung nawiskeun sababaraha kaunggulan.

Pondokna, ukuran partikel feed nyata leuwih badag batan nu tina ball mill, jadi prosés crushing-tahap katilu bisa ngaleungitkeun.Kauntungannana ngagunakeun drying na grinding di tempat dimana eusi Uap bahan diwatesan. Sajaba ti éta, beungeut bijih karek dileupaskeun teu kapangaruhan ku cairan sabudeureun trapped.The drying na grinding parabot bisa dioperasikeun bebas tina prosés saméméhna jeung prosés salajengna, ku kituna kinerja parabot bisa dioptimalkeun tanpa mangaruhan kaayaan operasi lianna.Produk taneuh disimpen di gudang, anu tiasa janten panyangga nalika prosés persiapan bahan baku ditutup.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com