Dina taun-taun ayeuna, semati sareng slag showicall. Seueur perusahaan samentawis perusahaan sareng perusahaan baja Ngajalkeun slag ngagiling Spursik pikeun ngagiling bubuk anu rupa, anu ngagaduhan anu langkung sadar kana panggésan gangguan. Nanging, saprak bumi baju ngagem parangkat tahan dina jero gliling Virical sesah kontrol, parah anu ngagaduhan gampang dibere accdering anu utami sareng karugian ékonomi anu teu dipikabutuh ka perusahaan. Ku alatan éta, ngajaga bagian anu tiasa ngagem dina plat nyaéta fokus pangropéa.

Kumaha carana ngajaga semén sareng slag ngagiling nangtung? Saatos taun panalungtikan sareng nganggo garing sareng slag nangtung, mesin HCM parantos mendakan anjeunna ngagem, kualitas produk na aya hubunganana sareng prakték sistem sareng kualitas produk. Bagéan anu tahan konci dina pabrik nyaéta: anu gerak sareng sandian pamisahan, roller grand sareng disk grand, sareng cincin Louver sareng toko hawa Louver. Upami pangropéa pencegahan sareng ngalereskeun bagian utama ieu anu tiasa dilaksanakeun, éta henteu ngan ukur ningkatkeun tingkat operasi alat sareng kualitas kusabab gagalna alat utama. Tapi ogé nyingkahan gagalna alat utama. Tapi ogé na nyingkahan gagal alat-alat anu utama.

Slement sareng slag pabrik ngagiling

Motor drive piring ngagiling pikeun muterkeun kana serbuka, sareng stice blast panas nyayogikeun sumber anu panas, anu asup kana inci dina jalur hawa, palabuhan udara. piring grindu. Bahanna tumiba tina port feed ka tengah cakram parut anu lembut sareng garing ku hawa panas. Dina kaayaan kakuatan centrifugal, bahan-bahan anu ngalir kana tepi cakram diprok sareng dicandak kana handapeun roller roller anu tiasa ditumbuk. Bahan bubur anu terus ngaléngkah dina ujung cakram parlok, sareng dibawa ku hawa udara luhur-luhur dina cincin hawa (6 ~ 12 m / s). Partikel gedé dilepet deui ka discape, sareng bubuk rupa anu beralih asup kana pamisahan kolor sareng alat ngiringan hawa. Sakabéh prosésna disarapkeun kana opat léngkah: nyoco pilihan bubuk anu nyisangkeun.

Minal anu gampang di-baju sareng padika pangropéa dina semén sareng slag ngagiling

1. Tekad tina waktos perbaikan biasa

Saatos opat léngkah dahar, terasan, gearing, sareng pilihan bubuk, bahan dina milang dibandik ku hawa panas anu bakal diasah. Langkung lami-lami, langkung ageung pololum hawa, sareng langkung serius. Éta maénkeun peran anu penting dina produksi hususna. Bagian utama mangrupikeun cincin hawa (nganggo toko hawa), ngagiling roller sareng ngagiling disk sareng ngising. Bagean utama ieu pikeun pengering, ngagiling sareng koleksi ogé bagian kalayan ngagem serius. Beuki pasyuna ngagem sareng kaayaan cimata anu kahartos, langkung gampang nyauran, sareng seueur jam-jam tiasa disimpen nalika pangroppérkeun alat sareng ningkatkeun kalemutan.

Métode pangropéa:

Nyandak séri HCM Mesin Hcm semu semén sareng slag ngagiling ngagiling nangtung salaku conto, mimitecah, kecuali kanggo gagal darurat dina prosés pangropéa utama. Salila operasi, hasil henteu kasabi ku volume hawa, suhu anu gampang sareng dianggo, tapi ogé faktor sanésna. Supaya ngaleungitkeun bahaya anu disumputkeun dina cara anu teratur, pangropéa bulanan dirobih kana pangropéa satengah bulanan. Ku cara kieu, henteu, euweuh masalah naha aya batik anu aya dina prosés, pangropéa biasa bakal janten pokus utama. Salila pangropéa biasa, lepat disumputkeun sareng méja anu dibunuh.

2. Pamariksaan sareng pangropéa tina rollers ngagiling sareng cakram

Semén sareng slag Millical Rollers utama maénkeun peran anu ngagiling sareng rollers bantu maén peran anu ngaganggu. Salami prosés damel mesin HCM Millice ngagiling ngagiling piring anu ngagiling, perlu pikeun reprocess éta ngaliwatan Carding online. Nalika alur worn ngahontal 10 mm jero, éta kedah didukung. wasding. Upami aya retakan dina leungeun baju roller, leungeun baju anu kedah diganti dina waktuna.

Sakali lapisan anu tahan tina lengan roller roller roller roller rusak atanapi ragrag, éta bakal langsung mangaruhan kana efisiensi ngagiling produk sareng kualitas. Upami bahan turun murag henteu dipanggihan dina waktos, éta bakal langsung nyababkeun karuksakan rollers utama anu sanés. Saatos unggal baju loler roller ruksak, kedah digentos ku énggal. Waktu kerja kanggo ngagentos baju baju roller anu ditangtukeun ku pangalaman sareng kamampuan staf sareng persiapan alat. Éta tiasa gancang langkung 12 jam sareng sakedik sakedik 24 jam atanapi langkung. Kanggo perusahaan pelumpatan, karugian ékonomi ageung, kalebet investasi dina leungeun baju roller énggal sareng karugian anu disababkeun ku akar pamanasan.

Métode pangropéa:

Sareng satengah bulan salaku daur pangropéa dijadwalkeun, ngalaksanakeun pamariksaan waktos roller sareng cakram. Upami kapanggih yén ketebalan lapisan istirahat parantos turun ku 10 mm, unit perbauhan anu aya kedah dianggo sareng didamel kanggo perbaikan lokét. Sacara umum, ngalereskeun pajakan ngagiling sareng baju baju roda tiasa didamel sacara sistematis dina tilu dinten damel, sareng sadayana garis produksi anu diréktifna tiasa dianggo sareng dibereskeun. Kusabab perencanaan anu kuat, éta sacara efektif mastikeun mastikeun hasilna anu aya hubunganana.

Salaku tambahan, salami pamariksaan panglindahan sareng giling disk, kantétan sanésna, sapertos ngahubungkeun bolt, pelontakan sékrési, sareng henteu nyambung sareng ragrag salami operasi parabot, sahingga ngarah kacilakaan maching tina lapisan anu rusak tina lapisan anu tahan sareng disc giling.

3. Pamariksaan sareng diropéa outlet hawa louver

Air distribusi Louver Louver (Gambar 1) merata pituduh bénsin Kategaga sudut lajah Louver Parades ngagaduhan pangaruh ngeunaan sirkulasi bahan atah taneuh dina kamar ngagiling.

Métode pangropéa:

Pariksa outlet distribusi Air Jurang antara tepi luhur sareng cakram ngagiling kedah sakitar 15 mm. Upami éta ngagem serius, baja buleud anu kedah dilas pikeun ngirangan jurang. Dina waktos anu sami, pariksa ketebalan panél sisi. Panel ka jero mangrupikeun 12 mm sareng panel luarperasi mangrupikeun 20 mm, nalika ngagem nyaéta 50%, éta kedah diperdikeun ku piring anu ngagem; Fokus pikeun mariksa ring Louver dina roller ngagiling. Upami ngagem sakabéh distribusi udara louver loouver kapanggih janten serius, ganti sacara gembleng.

Kusabab bagian handap ofemptek Pekurangan Udara Louver mangrupikeun rohangan utama pikeun ngagentos jumlah benches, sareng bontata anu ngan ukur beurat, aranjeunna henteu ngan ukuroléh dugi ka 20 buah. Ngaganti aranjeunna di kamar hawa di bagian handap cincin hawa meryogikeun lelin slide sareng bantuan alat heses. Ku alatan éta, kadar tepak sareng ngalereskeun bagian-bagian anu diturunkeun tina palabuhan hawa sareng adjustment sirout sabeulah salami pangropéa tiasa nyababkeun sajumlah alim api. Gumantung kana résistansi saderhana, éta ngan ukur digantihkeun sacara sadayana genep bulan.

4. Pamariksaan sareng pangropéa gerak sareng ngabubarkeun pisah

Mesin hcmslag visial ngagiling keras atanapi pamisahan anu lolong nyaéta pamisah udara. Taneuh sareng bahan garing lebet kana pemisahkeun handapeun sareng aliran hawa. Bahan anu dikumpulkeun asup eupan koleksi luhur ngalangkungan celah sabeulah. Bahan anu henteu katandaan diblokir ku bilah atanapi ragrag deui ka daérah anu langkung handap ku grafrisi sorangan pikeun ngagelak sekundér. Pariologi pemisahan éta utamana di alam rotar sareng struktur anu bajing anu ageung. Aya bilah anu cicing di partisi éksternal, anu ngabentuk aliran anu puteran sareng bilah dina kandang bajing pikeun ngumpulkeun bubuk. Upami bilah gerak sareng softwayes henteu dilas, aranjeunna gampang murag dina cakram angin sareng rotasi, meungpeuk alat-alat anu dieusian. Ku sabab éta, pamariksaan péngkolan anu gerak sareng sénsitip nyaéta léngkah anu paling penting dina prosés grinding. Salah sahiji titik pangropéa internal.

Métode perbaikan:

Aya tilu lapisan anu mindahkeun di ruang ruangan peloti-sampel-bareng-anting di jero pamisah, kalayan 200 blad dina unggal lapisan. Salila pangropéa anu tering, perlu pikeun ngagabungkeun flads hiji-hiji ku palu leungeun ningali upami aya gerakan. Upami kitu, aranjeunna kedah ketet, ditandaan sareng kuat dilasir sareng dikerueng. Upami serius parah atanapi cacad, aranjeunna kedah dihapus sareng buntut anu anyar tina ukuran anu sarua dituju nurutkeun syarat-gambar gambar. Aranjeunna kedah ditimbang sateuacan instalasi pikeun nyegah leungitna kasaimbangan.

Pikeun parios bilah stator, perlu ngaleupaskeun luhung anu pindah dina unggal lapisan ti jero kandang bajing pikeun ngantosan cekap pikeun ningali kana resator sareng ngagem komplén. Puterkeun kandang bajing sareng parios naha aya kenténg atanapi ngagem sambungan bilah stator. Sadaya bagian-tampih pondok kedah dilas kalayan pageuh sareng J506 / 3.2 las. Saluyukeun sudut statik pikeun jarak nangtung tina 110 mm sareng sudut horisontal 17 ° pikeun mastikeun kualitas pamilihan bubuk.

Salami unggalropain, asup kana pengurus bubuk kanggo obentipasi naha sudut bilah statik teu deformal sareng naha diblokah bilah anu leupas. Sacara umum, jurang antara dua baffles nyaéta 13 mm. Salila pamariksaan biasa, henteu ngantepkeun bolts nyambungkeun acar rotor sareng parios naha aranjeunna leupas. Ngorbankeun kasar ka bagian puteran ogé kedah dipiceun. Sanggeus pamariksaan, kasaimbangan anu sakaligus kedah dilakukeun.

Nyimpulkeun:

Laju operasi tina parabot host dina garis produksi mineral langsung mangaruhan kana kaluaran sareng kualitas. Pangropéa pangropéa nyaéta pokus perusahaan panggunaan. Pikeun ngagiling milu nangtung, peringkat anu ditujukeun sareng perencanaan henteu kedah ngaleungitkeun beungkeutan Hidden dina bagian cacar ngagem hawa na, anu tiasa nyegah asuran utama sareng ningkatkeun fasilitas utami sareng ningkatkeun operan utama sareng ningkatkeun operan utama sareng ningkatkeun operan utama sareng ningkatkeun operasi utama sareng ningkatkeun opelan tina alat. Éfisiensi kalapahcmkt@hcmilling.com