Dina taun-taun ayeuna, pabrik nangtung semén sareng slag parantos seueur dianggo.Seueur perusahaan semén sareng perusahaan baja parantos ngenalkeun pabrik slag nangtung pikeun ngagiling bubuk rupa, anu langkung saé sadar kana panggunaan komprehensif slag.Nanging, kumargi ngagem bagian-bagian anu tahan di jero pabrik nangtung sesah dikendali, ngagem parah tiasa nyababkeun kacilakaan pareum utama sareng nyababkeun karugian ékonomi anu teu dipikabutuh pikeun perusahaan.Ku alatan éta, ngajaga bagian wearable di ngagiling mangrupa fokus pangropéa.

Kumaha leres ngajaga semén sareng slag pabrik nangtung?Sanggeus taun panalungtikan sarta pamakéan semén sarta slag ngagiling nangtung, HCM Mesin geus manggihan yén maké dina ngagiling téh langsung patali jeung kaluaran sistem urang jeung kualitas produk.Bagian anu tahan-tahan konci dina ngagiling nyaéta: bilah anu gerak sareng stasioner tina separator, roller grinding sareng disc grinding, sareng ring louver sareng outlet hawa.Upami pangropéa preventif sareng perbaikan tilu bagian utama ieu tiasa dilaksanakeun, éta henteu ngan ukur ningkatkeun tingkat operasi alat sareng kualitas produk, tapi ogé ngahindarkeun seueur kagagalan alat utama.

Semén jeung slag aliran prosés ngagiling nangtung

Motor ngajalankeun pelat grinding pikeun muterkeun ngaliwatan reducer, sarta kompor blast panas nyadiakeun sumber panas, nu asup ka inlet handapeun plat grinding ti inlet hawa, lajeng asup ka gilinding ngaliwatan ring hawa (port distribution hawa) sabudeureun. piring grinding.Bahan ragrag tina port feed ka tengah disc grinding puteran sarta garing ku hawa panas.Dina aksi gaya centrifugal, bahan ngalir ka ujung disc grinding sarta bitten kana handap roller grinding bisa ditumbuk.Bahan pulverized terus pindah dina ujung disc grinding, sarta dibawa nepi ku-speed tinggi airflow luhur dina ring hawa (6 ~ 12 m / s).Partikel badag anu narilep deui ka disc grinding, sarta bubuk rupa mumpuni asup ka separator kempelan babarengan jeung alat aliran hawa.Sakabéh prosés diringkeskeun kana opat léngkah: nyoco-drying-grinding-pamilihan bubuk.

Bagian utama anu gampang dianggo sareng metode pangropéa dina pabrik semén sareng slag nangtung

1. Tekad waktu perbaikan biasa

Sanggeus opat léngkah dahar, drying, grinding, sarta seleksi bubuk, bahan dina ngagiling nu disetir ku hawa panas mun teu ngagem dimana wae aranjeunna lulus.Beuki lila waktuna, beuki gedé volume hawa, jeung beuki serius makéna.Ieu muterkeun hiji peran penting dina produksi utamana.Bagian utama nyaéta ring hawa (kalawan outlet hawa), grinding gilinding jeung grinding disc na SEPARATOR.Ieu bagian utama pikeun drying, grinding sarta ngumpulkeun oge bagian kalawan maké serius.Beuki timely kaayaan maké jeung cimata anu dipikaharti, anu gampang éta pikeun ngalereskeun, sarta loba man-jam bisa disimpen salila pangropéa, nu bisa ningkatkeun laju operasi pakakas sarta ngaronjatkeun kaluaran.

Métode pangropéa:

Nyandak runtuyan HCM Mesin HLM semén sarta slag gilinding nangtung salaku conto, mimitina, iwal gagal darurat salila prosés, pangropéa bulanan éta siklus pangropéa utama.Salila operasi, kaluaran henteu ngan ukur kapangaruhan ku volume hawa, suhu sareng ngagem, tapi ogé faktor sanésna.Dina raraga ngaleungitkeun bahaya disumputkeun di luhur timely, pangropéa bulanan dirobah jadi pangropéa satengah-bulanan.Ku cara kieu, henteu paduli naha aya kasalahan sanés dina prosésna, pangropéa rutin bakal janten fokus utama.Salila pangropéa biasa, faults disumputkeun jeung bagian dipaké konci bakal vigorously dipariksa sarta repaired dina jangka waktu pikeun mastikeun yén alat bisa ngahontal operasi enol-lepat dina 15 poé siklus pangropéa biasa.

2. Inspeksi tur pamaliharaan of grinding gilinding jeung grinding cakram

Semén sarta slag gilinding nangtung umumna diwangun ku rollers utama jeung rollers bantu.The rollers utama maénkeun peran grinding jeung rollers bantu maénkeun peran ngadistribusikaeun.Salila prosés kerja HCM Mesin slag ngagiling nangtung, alatan kamungkinan maké intensif dina leungeun baju roller atawa wewengkon lokal?pelat grinding, perlu reprocess ngaliwatan las online.Nalika alur anu dipakéna ngahontal jero 10 mm, éta kedah diolah deui.las.Mun aya retakan dina leungeun baju roller, leungeun baju roller kudu diganti dina waktu.

Sakali lapisan ngagem-tahan tina leungeun baju roller tina grinding roller ruksak atawa ragrag kaluar, éta bakal langsung mangaruhan efisiensi grinding produk jeung ngurangan kaluaran jeung kualitas.Lamun ragrag kaluar bahan teu kapanggih dina jangka waktu, eta bakal langsung ngabalukarkeun karuksakan kana dua rollers utama lianna.Sanggeus unggal roller leungeun baju ruksak, éta perlu diganti ku nu anyar.Waktu gawe pikeun ngaganti leungeun baju roller anyar ditangtukeun ku pangalaman jeung kamahéran staf jeung persiapan alat.Bisa jadi gancang sakumaha 12 jam sarta sakumaha slow sakumaha 24 jam atawa leuwih.Pikeun perusahaan, karugian ékonomi ageung, kalebet investasi dina leungeun baju roller énggal sareng karugian anu disababkeun ku pareum produksi.

Métode pangropéa:

Kalawan satengah bulan salaku siklus pangropéa dijadwalkeun, ngalaksanakeun inspeksi timely tina sleeves roller na grinding cakram.Lamun kapanggih yén ketebalan tina lapisan tahan maké geus turun ku 10 mm, Unit perbaikan relevan kudu geuwat diatur tur diatur pikeun perbaikan las on-situs.Sacara umum, perbaikan cakram grinding jeung roller sleeves bisa dilaksanakeun sacara sistematis dina tilu poé gawé, sarta sakabéh garis produksi tina ngagiling nangtung bisa sacara sistematis inspected jeung repaired.Kusabab perencanaan anu kuat, éta sacara efektif tiasa mastikeun pamekaran terpusat padamelan anu aya hubunganana.

Sajaba ti éta, salila inspeksi roller grinding sarta disc grinding, kantétan séjén tina grinding roller, kayaning bolts nyambungkeun, pelat sector, jeung sajabana, ogé kudu taliti inspected pikeun nyegah bolts nyambungkeun ti keur serius dipaké sarta henteu pageuh disambungkeun. sarta ragrag kaluar salila operasi pakakas, sahingga ngabalukarkeun kacilakaan jamming serius tina lapisan ngagem-tahan roller grinding sarta disc grinding.

3. Inspeksi jeung perawatan cingcin louver outlet hawa

Ring louver distribution hawa (Gambar 1) merata nungtun gas ngalir kaluar tina pipa annular kana chamber grinding.Posisi sudut wilah ring louver boga dampak dina sirkulasi bahan baku taneuh dina chamber grinding.

Métode pangropéa:

Pariksa ring louver outlet distribution hawa deukeut disc grinding.Celah antara ujung luhur jeung disc grinding kedah ngeunaan 15 mm.Upami ngagemna serius, baja buleud kedah dilas pikeun ngirangan jurang.Dina waktu nu sarua, pariksa ketebalan tina panels samping.Panel jero nyaéta 12 mm sareng panel luarna 20 mm, nalika ngagemna 50%, éta kedah dilereskeun ku las sareng pelat tahan ngagem;fokus kana mariksa ring louver handapeun gilinding grinding.Lamun maké sakabéh cingcin louver distribution hawa kapanggih serius, ngaganti sakabéhna salila overhaul.

Kusabab bagian handap cingcin louver outlet distribution hawa nyaéta spasi utama pikeun ngaganti wilah, sarta wilah anu bagian ngagem-tahan, aranjeunna henteu ngan beurat, tapi ogé jumlahna nepi ka 20 lembar.Ngaganti aranjeunna dina kamar hawa di bagian handap ring hawa merlukeun las of slides sarta bantuan alat hoisting.Ku alatan éta, las timely sarta perbaikan bagian dipaké tina port distribution hawa sarta adjustment tina sudut sabeulah salila pangropéa biasa bisa éféktif ngurangan jumlah ngagantian agul.Gumantung kana résistansi maké sakabéh, éta bisa diganti sakabéhna unggal genep bulan.

4. Inspeksi jeung pangropéa of pindah jeung cicing wilah separator nu

Mesin HCMslag nangtung ngagiling stud-bolted karinjang SEPARATOR mangrupa SEPARATOR aliran hawa.Taneuh sareng bahan garing ngalebetkeun separator ti handap sareng aliran hawa.Bahan anu dikumpulkeun asup ka saluran kempelan luhur ngaliwatan sela sabeulah.bahan unqualified diblokir ku wilah atawa ragrag deui ka wewengkon grinding handap ku gravitasi sorangan pikeun grinding sekundér.Pedalaman separator utamana mangrupa chamber Rotary kalawan struktur kandang bajing badag.Aya wilah cicing dina partitions éksternal, nu ngabentuk aliran puteran jeung wilah dina kandang bajing puteran pikeun ngumpulkeun bubuk.Lamun wilah pindah sarta cicing teu dilas pageuh, maranéhna bakal gampang digolongkeun kana disc grinding dina aksi angin jeung rotasi, blocking parabot rolling dina grinding ngagiling, ngabalukarkeun kacilakaan shutdown utama.Ku alatan éta, pamariksaan wilah gerak sareng cicing nyaéta léngkah anu paling penting dina prosés ngagiling.Salah sahiji titik konci pangropéa internal.

Métode perbaikan:

Aya tilu lapisan wilah gerak dina chamber Rotary kandang bajing jero SEPARATOR nu, kalawan 200 wilah dina unggal lapisan.Salila pangropéa biasa, perlu ngageter wilah pindah hiji-hiji ku palu leungeun pikeun nempo naha aya gerakan nanaon.Upami kitu, aranjeunna kedah diperketat, ditandaan sareng dilas sacara intensif sareng dikuatkeun.Upami bilah anu parah atanapi cacad kapanggih, aranjeunna kedah dicabut sareng bilah gerak énggal anu ukuranna sami dipasang saluyu sareng sarat gambar.Aranjeunna kedah ditimbang sateuacan dipasang pikeun nyegah leungitna kasaimbangan.

Pikeun mariksa wilah stator, perlu nyabut lima wilah gerak dina unggal lapisan ti jero kandang bajing pikeun ninggalkeun cukup spasi pikeun niténan sambungan jeung maké wilah stator.Puterkeun kandang bajing sareng pariksa naha aya las kabuka atanapi ngagem dina sambungan wilah stator.Kabéh bagian maké-tahan kudu dilas pageuh kalawan J506 / Ф3.2 rod las.Saluyukeun sudut wilah statik ka jarak nangtung 110 mm sarta sudut horizontal 17 ° pikeun mastikeun kualitas pilihan bubuk.

Salila unggal pangropéa, asupkeun pamisah bubuk pikeun niténan naha sudut wilah statik cacad jeung naha wilah pindah téh leupas.Sacara umum, celah antara dua baffles nyaéta 13 mm.Salila inspeksi biasa, ulah malire bolts nyambungkeun tina aci rotor jeung pariksa naha aranjeunna leupas.The abrasive adhering kana bagian puteran ogé kudu dipiceun.Saatos pamariksaan, kasaimbangan dinamis sadayana kedah dilakukeun.

nyimpulkeun:

Laju operasi pakakas host dina garis produksi bubuk mineral langsung mangaruhan kaluaran jeung kualitas.Pangropéa pangropéa mangrupikeun fokus pangropéa peralatan perusahaan.Pikeun pabrik slag nangtung, sasaran sarta pangropéa rencanana teu kudu ngaleungitkeun bahaya disumputkeun dina bagian maké-tahan konci tina ngagiling nangtung, ku kituna pikeun ngahontal prediksi sateuacanna jeung kontrol, sarta ngaleungitkeun bahaya disumputkeun sateuacanna, nu bisa nyegah kacilakaan utama sarta ngaronjatkeun operasi. tina parabot.efisiensi sarta Unit-jam kaluaran, nyadiakeun jaminan pikeun operasi efisien sarta low-konsumsi tina line.For alat-alat cutatan produksi, mangga ngahubungan kami ku email:hcmkt@hcmilling.com