Kaolin, utamana ultra-halus calcined kaolin, salaku bahan non-logam anorganik pohara penting, geus salawasna maénkeun peran pohara penting dina industri kertas jeung sipat fisik alus teuing.Calcined kaolin dipaké dina industri kertas mangrupakeun porous sarta whiteness tinggi bahan struktural fungsional, nu utamana dipaké pikeun ngaganti titanium dioksida mahal jeung pigmén luhur-grade lianna.Salaku produsén alat grinding, étakaolin dikalsinasinangtung ultra-halusrollerngagiling dihasilkeun ku HCMilling (Guilin Hongcheng) geus loba dipaké sarta dipikawanoh dina produksi kaolin calcined.Di handap ieu mangrupa bubuka kana métode produksi kaolin calcined:

Sarat kualitas industri kertas pikeun kaolin calcined utamana ditémbongkeun dina sarat pikeun ukuran partikel, whiteness, kakuatan nyumputkeun, nyerep minyak, konsentrasi viskositas, nilai pH, nilai maké jeung indikator séjén tina kaolin calcined.Dina kaayaan anu pasar kaolin dikumbah biasa geus nyusut taun sanggeus dampak kalsium karbonat beurat, jualan pasar geus booming, nu geus nyieun loba pabrik nuturkeun jas.Ti taun 1980-an, sajumlah badag kaolin runtuyan batubara geus kapanggih (disebutkeun yen prospektif cadangan ngaleuwihan 10 milyar ton).Kusabab kualitas luhur sarta sababaraha najis ngabahayakeun, runtuyan batubara kaolin geus jadi bahan baku idéal pikeun produksi kertas palapis kelas calcined kaolin.Prospek pasar kaolin calcined dihasilkeun tina kaolin runtuyan batubara téh lega.

Prosés produksi calcined kaolin utamana ngawengku dua bagian: crushing prosés superfine sarta prosés calcining whitening.

1. prosés grinding superfine metoda produksi kaolin calcined: grinding prosés superfine mangrupa tumbu penting pikeun nangtukeun kualitas kaolin.Crushing runtuyan batubara kaolin superfine nyaeta kaolin teuas (tina 5 ~ 20mm nepi ka 40 ~ 80 μm) Ultrafine (ti 40 nepi ka 80 μ M nepi ka – 10 μ M atawa – 2 μm).kaolin dikalsinasiRaymond ngagiling jeung calcined kaolin roller ngagiling nangtung dihasilkeun HCMilling (Guilin Hongcheng) mangrupakeun alat crushing kasar, nu bisa dipaké pikeun crushing kasar awal metoda produksi kaolin calcined, sarta bisa ngolah 80-600 bolong runtuyan batubara kaolin;runtuyan HLMX calcined kaolin nangtung ultra-halusrollerngagiling, Ngagiling roller ring jeung alat crushing ultra-rupa séjén anu cocog pikeun crushing ultra-rupa dina metoda produksi kaolin calcined, nu bisa ngolah 3-45 μ M bubuk kaolin superfine mangrupa idéal calcined kaolin bubuk ngagiling.

2. Proses kalsinasi sareng pemutihan metode produksi kaolin calcined: Ditingali tina ciri diagenetik kaolin séri batubara, nyaéta, éta ngandung sababaraha bahan organik, ku kituna bijih atahna bijih atah ngan ukur 6 ~ 40%, anu jauh tina minuhan sarat kualitas industri kertas pikeun kaolin coated, jadi decarburization calcination jeung prosés whitening kudu diadopsi.Numutkeun sarat béda pikeun kualitas kaolin, éta ogé bisa dibagi jadi dua produk: hawa sedeng calcined kaolin jeung suhu luhur calcined kaolin.

Perbandingan prosés métode produksi kaolin calcined: nurutkeun naha prosés superfine nyaéta prosés baseuh atawa prosés garing jeung runtuyan prosés superfine jeung prosés calcination, opat prosés produksi bisa digabungkeun, nyaéta

(1) prosés superfine baseuh diteruskeun ku prosés kalsinasi (2) prosés superfine garing dituturkeun ku prosés kalsinasi (3) kalsinasi dituturkeun ku prosés superfine baseuh (4) kalsinasi dituturkeun ku prosés superfine garing.Kusabab jalma gaduh pamahaman anu béda ngeunaan bahan ultra-halus, jalur prosés anu dianggo dina usaha anu béda-béda béda:

(1) Prosés kalsinasi superfine baseuh relatif panjang, tapi boga adaptability kuat pikeun bahan baku, sarta kualitas produk bisa minuhan kaperluan industri kertas;

(2) The calcination na rewetting prosés superfine umumna merlukeun parabot drying husus sarta alat dispersi.Prosés ieu boga adaptability lemah kana bahan baku, tapi bisa ngahasilkeun produk diperlukeun ku industri kertas;

(3) Prosés kalsinasi superfine garing jeung kalsinasi munggaran lajeng prosés superfine garing teu bisa ngahasilkeun kaolin pikeun industri kertas (kusabab alesan pakakas superfine), nu merlukeun kualitas luhur bahan baku.

Gemblengna, prosés superfine garing saméméh calcination boga applicability praktis kuat, sarta diagram aliran prosés nyaéta: bijih atah → crushing → crushing → superfine garing → calcination → produk.Kaunggulan tina prosés ieu téh: (1) prosés téh pondok, sarta sakabeh proses merlukeun ukur tilu nepi ka opat parabot utama.Lamun HongchengHLMX calcined kaolin ngagiling bubuk ultrafine dipilih, ngan tilu parabot anu diperlukeun, nyaéta, crusher, calcined kaolin ultrafine bubuk ngagiling, calciner, nu merenah pikeun sakabéh manajemén jeung scheduling lumrah;(2) The utilization énergi anu lumrah.Dina prosés ieu, prosés superfine bahan disimpen saméméh prosés calcination pikeun nyingkahan masalah consuming leuwih énergi alatan crushing jeung ngaduruk bahan.Upami prosés kalsinasi bubuk diadopsi, éta tiasa dianggap salaku prosés produksi garing pinuh.Sajauh ngeunaan téknologi, pamakean énergi langkung wajar.

Ngagunakeun runtuyan batubara kaolin pikeun ngahasilkeun palapis kelas calcined kaolin pikeun industri kertas téh undoubtedly cara éféktif pikeun rationally ngamangpaatkeun gangue batubara.Perlu dicatet yén rute prosés anu pas kedah dipilih dumasar kana sumber daya lokal sareng modal.Upami anjeun hoyong terang langkung seueur ngeunaan metode produksi sareng pilihan alat kaolin kalsinasi, punten nelepon kami pikeun detil.