Huvudmaterialet i avsvavlingsprojektet är kalkstenspulver (finheten krävs i allmänhet för att passera 90% av 325 maskor eller 95% av 250 dagar), och beredningen av kalkstenspulver är vanligtvis uppdelad i vertikal valsverksprocess och kulkvarnsprocess.Eftersom avsvavlingsproblemet har blivit särskilt framträdande de senaste åren är den typ av pulveriseringsprocess som används också nyckeln till framgången för avsvavlingsprojektet.Därför,HLM typ avsvavlingssten vertikalt valsverkpulveriseringsprocessen rekommenderas.

HLM avsvavlingsstenpulver vertikal valskvarn är en högeffektiv energibesparande torknings- och sliputrustning utvecklad av HCMilling (Guilin Hongcheng) på grundval av brett absorberande utländsk avancerad teknologi och sammanfattar applikationsupplevelsen för vertikala valsverk hemma och utomlands.Bruksmodellen har inte bara fördelarna med att vända valsen för underhåll av grönsakskvarn, utan har också egenskaperna att vända valshylsan för MPS-kvarn och lång livslängd.Den integrerar finkrossning och torkning, malning, val av pulver och transport, och har fördelarna med hög malningseffektivitet, låg energiförbrukning, stor torkkapacitet, enkel justering av produktens finhet, enkelt processflöde, liten golvyta, lågt ljud, inget damm föroreningar, lågt slitage, bekvämt underhåll och tillförlitlig drift.

Huvudstruktur och tillämpning avHLM avsvavlad sten vertikalt valsverk: HLM vertikal valskvarn för avsvavlat stenpulver består av separator, slipvals, slipskiva, tryckanordning, vertikal reducering, motor och skal Och så vidare.Separator är en viktig del för att säkerställa produktens finhet.Den är sammansatt av justerbar hastighetsdrift, rotor, skal, luftutlopp, etc., och dess arbetsprincip liknar den för pulverkoncentrator.Slipplattan är fixerad på utloppsaxeln på den vertikala reduktionsanordningen, och det finns ett ringformigt spår på slipplattan, som är det rullande spåret för slipmaterial.Slipplattan består av ett plåtsäte, en foderplatta och en proppring etc. Trycksättningsanordningen är en viktig del för att ge sliptryck, som är sammansatt av högtrycksoljestation, hydraulcylinder, dragstång, ackumulator etc. och kan applicera tillräckligt tryck på slipvalsen för att krossa material.Den vertikala reduceraren ska inte bara sakta ner och överföra kraft, driva slipplattan att rotera, utan också bära slipplattans vikt och sliptryck.

Fördelar med vertikal valskvarn för avsvavling av stenpulver:

1. Hög slipeffektivitet

Den vertikala valskvarnen för avsvavling av stenpulver använder materialskiktsslipningsprincipen för att mala material, som har låg energiförbrukning.Strömförbrukningen för slipsystemet är 20% ~ 30% lägre än kulkvarnen, och med ökningen av råmaterialfuktigheten är energibesparingseffekten mer betydande.

2. Stor torkkapacitet

Avsvavlat stenpulver vertikalt valsverk använder varm luft för att transportera material.Vid malning av material med högt vatteninnehåll kan inloppsluftens temperatur regleras så att produkterna når den erforderliga slutliga vattenhalten.Material med en fukthalt på upp till 15 % kan torkas i det vertikala valsverket.

3. Produktens kemiska sammansättning är stabil

Partiklarna är jämnt graderade, vilket bidrar till att de brända materialen stannar i endast 2 min ~ 3 min i den vertikala valskvarnen, medan 15 min ~ 20 min i kulkvarnen.Därför kan den kemiska sammansättningen och finheten hos avsvavlingsstenspulver vertikala valskvarnsprodukter snabbt mätas och korrigeras.

4. Enkel process, litet fotavtryck och utrymme

Den vertikala valskvarnen för avsvavlat stenpulver är utrustad med en pulverkoncentrator, som inte kräver ytterligare pulverkoncentrator och lyftutrustning.Den dammbärande gasen från bruket kan samlas upp direkt av ett högkoncentrationspåsfilter eller en elektrisk dammuppsamlare, så processen är enkel, layouten är kompakt och den kan arrangeras utomhus.Byggnadsytan är cirka 70% av kulfrässystemet, och byggnadsutrymmet är cirka 50% ~ 60% av kulfrässystemet.

5. Lågt ljud, mindre damm och ren driftsmiljö

Den vertikala valskvarnen för avsvavlat stenpulver kommer inte direkt i kontakt med slipvalsen och slipskivan under drift, och det finns inget metallstötljud av stålkulor som kolliderar med varandra i kulkvarnen, så ljudet är lågt, 20~25 decibel lägre än kulkvarnen.Dessutom antar den vertikala valskvarnen för avsvavlat stenpulver ett helt förseglat system, som arbetar under negativt tryck utan att höja damm och med en ren miljö.

6. Slipkroppen har lågt slitage och hög utnyttjandegrad

Eftersom det inte finns någon direkt kontakt mellan metaller under driften av den vertikala valskvarnen för avsvavlat stenpulver, är nötningen av dess slipkropp liten, och nötningen per produktenhet är i allmänhet 5~10g/l.

Jämförelse mellanvertikalt valsverkoch kulkvarn processplan för avsvavling stenpulver: processflödet av avsvavling sten vertikalt valsverk är "primärt dammuppsamlingssystem".Det har fördelarna med enkelt processflöde, färre systemutrustning, färre systemfelpunkter, bekväm systemdrift, flexibel processlayout och inget slitage på systemets huvudfläkthjul.Det krävs dock en högkoncentrationsdammsugare och investeringen är relativt stor.Den tekniska processen för kulfräsning är "två-stegs dammuppsamlingssystem" ".Den har egenskaperna hos komplexa processflöden, många systemutrustningar, många systemfelpunkter, svår systemdrift, många processlayoutbegränsningar och stor golvyta.Även om den inte behöver konfigurera en högkoncentrationsdammsugare, är den relativa investeringen också stor.När företaget bygger, expanderar eller teknisk omvandling beaktar det främst de ekonomiska och sociala fördelarna, såsom storleken på investeringen, längden på lånets återbetalningsperiod, driftskostnader och underhållskostnader Miljöskydd, fast antal operatörer, säker drift, bekvämt underhåll och andra faktorer.Om man tar kalkstenspulverberedningssystemet med en årlig produktion på 300 000 ton som ett exempel, de relevanta indexen förvertikalt valsverkoch kulkvarn som använder stenpulver för avsvavling jämförs.Det mellersta utloppstorksystemet med central drivning har nästan 50 % mer investeringar änvertikalt valsverksystem, medan de tekniska och ekonomiska indikatorerna är lägre än avsvavlingsstenenvertikalt valsverk.I synnerhet energiförbrukningen per produktenhet av avsvavlingsstenspulvretvertikalt valsverkSystemet är 20 % lägre än det för centraldrivsystemet för mellanutlopp och torkverk.

Det kan ses att avsvavling sten vertikalt valsverk är överlägset kulkvarnens malsystem vad gäller både tekniska och ekonomiska indikatorer.Även om priset på avsvavling sten pulververtikalt valsverkär högre än för kulkvarn, är det vertikala valskvarnsystemet för avsvavling av stenpulver endast cirka 50 % av det för kulkvarnssystem.När det gäller andra tekniska indikatorer, avsvavling sten pulververtikalt valsverkär också mer avancerat.Om du är intresserad av att välja kalkstenvertikalt valsverk, vänligen kontakta oss för mer information.