Den vertikala valskvarnen är en oumbärlig och viktig utrustning i pulverbearbetningsindustrin, som används ofta i olika branscher i den nationella ekonomin.Till exempel metallurgisk gruvindustri.Järnmalmen mals av järnmalms vertikala valskvarn och siktas sedan av anrikningsutrustning innan den går in i smältprocessen, vilket kan förbättra kvaliteten på smält järn och minska energiförbrukningen under hela smältningsprocessen.HCMilling(Guilin Hongcheng), som tillverkare av järnmalmskvarn, introducerar följande tillämpning av järnmalmvertikalt valsverk vid järnmalmstorrförädling.

För närvarande används våtförädlingsprocessen främst för att förbättra malmhalten.Processstegen är följande: efter att den råa malmen har krossats, bereds slurryn som är lämplig för anrikning genom malning i det horisontella kulmalningssystemet.Uppslamningen separeras i anrikningssystemet för att bilda koncentratpulver med hög järnhalt och avfall med låg järnhalt.Uppslamnings- och beredningsprocessen behöver förbruka mycket vatten, särskilt i gruvområden som saknar vattenkällor, så vattenbesparing och vattenintag blir svåra problem.För att lindra problemen som nämnts ovan har malning och förädling under villkoret av inget vatten eller mindre vattenförbrukning blivit det mål som människor eftersträvar.Men för närvarande tillämpas hela processen torrmalning och torrseparering sällan i praktiken.Med sikte på problemet med stor vattenförbrukning i den befintliga våtmalnings- och anrikningsprocessen, tillhandahåller det vertikala valsverket järnmalm den torra järnmalmen: den krossade järnmalmen mals till en blandning av malmpartiklar och malmpulver av den torra järnmalmen. järnmalmvertikalt valsverk;Malmpulvret och partiklarna separeras av en flerstegs lyftluftseparator;Malmpartiklarna utsätts för flerstegs magnetisk separation av flerstegs magnetisk rullkoncentrator för att separera dem i högvärdigt koncentrat, medelmalm av allmän kvalitet och låggradigt avfall.Mellanmalmen återförs sedan till järngruvans vertikala valsverk för omslipning.

För närvarande är den kvarn som vanligtvis används av våtjärnmalmsbearbetningsföretag i allmänhet en traditionell rörkvarn, som inte bara förbrukar vattenresurser utan också förbrukar en enorm mängd el.Den vertikala valskvarnen för järnmalm som används vid torrförädling av järnmalm är en ny typ av kvarn med hög produktionseffektivitet och säker och pålitlig drift.Dess huvudstruktur består av huvudmotor, huvudreducerare, slipskiva, slipvals och spänn- och tryckanordning, ram, separator, tre grindar, installations- och underhållsanordning, hjälpdrivanordning och tätande luftrörledning.Jämfört med rörkvarnen för våtförädling, denjärnmalmvertikalt valsverkhar följande fördelar:

(1) Den vertikala valskvarnen av järnmalm har hög produktionseffektivitet och minskar energiförbrukningen för malningen avsevärt.Jämfört med rörkvarnen är strömförbrukningen för den vertikala valskvarnen endast 50% ~ 60% av den för kulkvarnen, vilket varierar med fukthalten i råvarorna.Ju högre fukthalt, desto mer ekonomiskt.Generellt är strömförbrukningen för vertikal valskvarn för slipning av cement 20~25 kW·h/t, medan den för traditionella rörkvarn är 40~45 kW·h/t, med uppenbar energibesparande effekt.

(2) Stark torkkapacitet.En stor mängd varmluft kan användas, speciellt för återanvändning av lågtemperaturavfallsgas i slutet av PC-ugn eller PH-ugn.

(3) Systemet är enkelt, integrerar krossning, torkning, pulverval och andra processer, vilket förenklar processen.Den vertikala valskvarnen används som malningssystem, och torktumlaren och pulverkoncentratorn i malningssystemet kan tas bort.Det minskar inte bara utrustningsinvesteringen, utan förenklar också processen, vilket gör hela systemet säkrare och pålitligare.

(4) Enkel kontroll.Retentionstiden för material i kvarnen är endast 2-3 min, medan den i rörkvarnen är 15-20 min.Därför är driftprocessen lätt att ändra, den kemiska sammansättningen kan snabbt korrigeras och produktens partikelstorleksfördelning är enhetlig.

(5) Matarmaterialets partikelstorlek är stor, och matarpartikelstorleken kan nå 4% ~ 5% av valsdiametern.

(6) Lågt ljud.Eftersom valsen på den vertikala valskvarnen inte direkt kommer i kontakt med slipskivan, medan rörkvarnen använder slipkulan för att direkt komma i kontakt med materialet, finns det inget metallstötljud och ljudet är 10 dB lägre än rörkvarnen. .

(7) Det finns lite luftläckage.Den vertikala valskvarnen har bra övergripande tätningsprestanda och en uppsättning "lufttätningssystem", som är mer avancerat och pålitligt än den traditionella mekaniska tätningen, så det är mer gynnsamt för användningen av lågtemperaturavfallsgas.

(8) Hög drifthastighet.Den vertikala valskvarnen har fördelarna med hög effektivitet och lågt slitage.Vid malning av råmjöl är förbrukningen av slitdelar i allmänhet 6-8 g/t, och livslängden för rullhylsan och foderplattan kan nå mer än 8000 timmar.När den traditionella rörkvarnen är igång är slipkulan och slipmedlet i direkt kontakt med varandra.Slipkulan och foderplattan slits snabbt, tillbehören byts ut ofta och utrustningens driftshastighet är låg.Driftshastigheten för det vertikala valsverket är upp till mer än 90%.

HCMilling (Guilin Hongcheng) är en tillverkare av vertikala valsverk av järnmalm.VårHLM serie järnmalmvertikalt valsverk har använts i stor utsträckning och erkänts i torrförädling av järnmalm och har rik erfarenhet av design av kundcase.Om du behöver järnmalmskvarn för järnmalmstorrförädlingsprojekt, ring oss för att få information om utrustningen.

Om du har relevanta behov är du välkommen att kontakta oss för detaljer om utrustningen och ge oss följande information:

Råvarans namn

Produktfinhet (mesh/μm)

kapacitet (t/h)