Det vertikala rullkvarnet är en oundgänglig och viktig utrustning inom pulverbearbetningsindustrin, som används allmänt i olika industrier i den nationella ekonomin. Till exempel metallurgisk gruvindustri. Järnmalmen slipas av järnmalm vertikalt rullbruk och sedan screenas av förmånsutrustning innan du går in i smältprocessen, vilket kan förbättra kvaliteten på smält järn och minska energiförbrukningen i hela smältprocessen. Hcmilling (Guilin Hongcheng), som tillverkare av järnmalmslipande kvarn, introducerar följande tillämpning av järnmalmvertikal rullbruk I torrmalm av järnmalm.

För närvarande används den våta förmånsprocessen huvudsakligen för att förbättra malmkvaliteten. Processstegen är som följer: Efter att den råa malmen krossas, framställs uppslamningen som är lämplig för förmåner genom slipning i det horisontella kulmalningssystemet. Uppslamningen är separerad i förmånssystemet för att bilda koncentratpulver med hög järnkvalitet och avvisningar med låg järnkvalitet. Slamningslipning och klädprocess måste konsumera mycket vattenresurser, särskilt i gruvområdena som saknar vattenkällor, så vattenbevarande och vattenintag blir svåra problem. För att lindra de problem som nämns ovan har slipning och förmån under villkoret av inget vatten eller mindre vattenförbrukning blivit det mål som människor eftersträvar. För närvarande appliceras emellertid hela processens torra slipning och torr separationsprocess i praktiken. Siktande på problemet med stor vattenförbrukning i den befintliga våta slipning och förmånsprocess ger järnmalmens vertikala rullbruk den torra av järnmalm: den krossade järnmalmen malas i en blandning av malmpartiklar och malmpulver av det torra järnmalm järnmalmvertikal rullbruk; Malmpulvret och partiklarna separeras med luftavskiljare med flera steg; Malmpartiklarna utsätts för magnetisk separering med flera steg med magnetiska rullkoncentrator med flera steg för att separera dem i högkvalitativt koncentrat, medelmalm av allmän kvalitet och lågkvalitationer. Den medelstora malmen återförs sedan till den vertikala rullkvarnen av järngruva för reglering.

För närvarande är bruket som vanligtvis används av våt järnmalmsbehandling i allmänhet ett traditionellt rörbruk, som inte bara konsumerar vattenresurser, utan också förbrukar en enorm mängd el. Det järnmalms vertikala rullkvarnen som används i torrmalm av järnmalm är en ny typ av fabrik med hög produktionseffektivitet och säker och pålitlig drift. Dess huvudstruktur består av huvudmotor, huvudreducerare, slipskiva, sliprulle och spänning och trycksättning, ram, separator, tre grindar, installations- och underhållsanordning, extra drivenhet och tätningsluftsledning. Jämfört med rörkvarnen för våt gynnar,järnmalmvertikal rullbrukhar följande fördelar:

(1) Järnmalmens vertikala rullkvarn har hög produktionseffektivitet och minskar kraftigt malningsenergikonsumtionen. Jämfört med rörbruket är kraftförbrukningen för det vertikala rullkvarnet endast 50% ~ 60% av kulkvarnen, vilket varierar med fuktinnehållet i råvarorna. Ju högre fuktinnehåll, desto mer ekonomisk. Generellt sett är kraftförbrukningen av vertikalt rullbruk för slipning cement 20 ~ 25 kW · h/t, medan den traditionella rörverket är 40 ~ 45 kW · h/t, med uppenbar energibesparande effekt.

(2) Stark torkningskapacitet. En stor mängd varmluft kan användas, särskilt för återanvändning av gas med låg temperatur i slutet av PC -ugn eller pH -ugn.

(3) Systemet är enkelt, integrerar krossning, torkning, pulverval och andra processer, vilket förenklar processen. Det vertikala rullkvarnet används som slipningssystem och torktumlaren och pulverkoncentratorn i slipningssystemet kan tas bort. Det minskar inte bara utrustningsinvesteringen, utan förenklar också processen, vilket gör hela systemet säkrare och pålitligt.

(4) Lätt kontroll. Retentionstiden för material i bruket är bara 2-3 minuter, medan det i rörverket är 15-20 min. Därför är driftsprocessen lätt att ändra, den kemiska sammansättningen kan snabbt korrigeras och produktpartikelstorleksfördelningen är enhetlig.

(5) Partikelstorleken för fodermaterialet är stor och matningspartikelstorleken kan nå 4% ~ 5% av rulldiametern.

(6) lågt brus. Eftersom rullen på det vertikala rullkvarnen inte direkt kontaktar slipskivan, medan rörkvarnen använder slipkulan för att direkt kontakta materialet, finns det inget metallpåverkande ljud, och bruset är 10 dB lägre än det för rörkvarnen .

(7) Det finns lite luftläckage. Det vertikala rullkvarnet har god total tätningsprestanda och en uppsättning "lufttätningssystem", som är mer avancerat och pålitligt än den traditionella mekaniska tätningen, så det är mer gynnsamt för användningen av avfallsgas med låg temperatur.

(8) Hög driftsfrekvens. Det vertikala valsverket har fördelarna med hög effektivitet och låg slitage. Vid malning av rå måltid är konsumtionen av slitdelar i allmänhet 6-8 g/t, och livslängden för rullhylsa och foderplatta kan nå mer än 8000 timmar. När det traditionella rörverket körs är slipkulan och slipmedel i direktkontakt med varandra. Slipkulan och foderplattan bär snabbt, tillbehören byts ofta ut och utrustningshastigheten är låg. Driftshastigheten för det vertikala rullkvarnet är upp till mer än 90%.

HCMILLING (Guilin Hongcheng) är en tillverkare av vertikal rullkvarn i järnmalm. VårHLM -serie järnmalmvertikal rullbruk har använts i stor utsträckning i torr av järnmalm och har rik erfarenhet av kundfall. Om du behöver järnmalmslipkvarn för järnmalms torrmottagningsprojekt, vänligen ring oss för att känna till utrustningsinformationen.

Om du har relevanta behov, vänligen kontakta oss för information om utrustningen och ge information till oss:

Råmaterialnamn

Produktfinens (mesh/μm)

kapacitet (T/H)