Potash -fältspatautomatisk Raymond Mill, pulverfinens 0,18-0,038mm

Automatisk Raymond Mill är en populärt slipmaskin för bearbetning av icke-metalliska malmer till fina pulver. Det välkomnas eftersom det kan torka, mala och separera i en enda enhet, och den vertikala layouten för relativt lägre kostnader för installation, enkel drift och underhåll, energieffektivitet och produktkvalitet. Det kan tillämpas i områdena inklusive byggnadsmaterial, metallurgi, cement, kemisk industri, eldfast, läkemedel och krossning och slipning av gruvor.

Potash fältsparpulver som tillverkar 2-6 rullar automatisk Raymond Mill

Max utfodringsstorlek: 15-40mm

Kapacitet: 0,3-20t/h

Finhet: 0,18-0,038mm (80-400mesh)

Potash fältspat har optimerad konfiguration för att förbättra utrustningsprestanda för överlägsen produktfinens. Det kan uppnå finare finhet jämfört med konventionell rullslipfabrik, produktionshastigheten har ökat kraftigt och den går smidigt och ganska. Detta kvarn är optimalt för process icke-metalliska mineraler med MOHS-hårdhet under 7 och fuktighet inom 6%, slutlig finhet kan vara 80-400 mesh. Vi erbjuder anpassade Raymond Mill -produktionslinjelösningar med hög pulverproduktionshastighet, energibesparing och konsumtionsminskning för att uppfylla kundernas krav. Roller Roller Mill med låg effekt är mer effektiv än kulkvarnen och erbjuder ett lägre koldioxidavtryck. De som investerar iautomatisk Raymond MillMaskiner sparar den initiala kapitalinvesteringen.

Potash -fältspar (KALSI3O8) är ett monokliniskt kristallsystem, i färgerna på gult, rött och vitt. Det är en av de vanligaste mineralerna och är den främst sammansättningen av markbergarter. Det är kemiskt silikater av aluminium och innehåller kalium, kalcium, järn, barium eller etc.

Kvarnstruktur

Potash -fältspat automatisk Raymond Millär främst sammansatt av huvudverk, analysmaskin, fläkt, hiss, käkkross, elektromagnetisk vibrationsmatare, elektrisk kontrollmotor, färdig cyklonavskiljare och rörledningsutrustning etc.

Raymond Mill Arbetsprincip inklusive flera fraser: krossning, slipning, klassificering och pulversamling. Materialet krossas i granulariteten som uppfyller specifikationerna med käkkrossen, och materialet kommer in i huvudmaskinens kavitet för slipning. Slipningen och slipningen uppnås på grund av slipningen av rullen. Markpulvret blåses av luftflödet till klassificeraren ovanför huvudenheten för siktning. Det grova och fina pulvret kommer att falla in i huvudenheten för regrind, och pulvret som möter specifikationerna kommer att flyta in i cyklonsamlaren med vinden och släppas ut genom pulverutloppsröret efter att ha samlats in som den färdiga pulverprodukten.

Vi är en av en anseddKina Raymond Mill -tillverkare, och vi vill rekommendera dig den bästa slipfabriksmodellen för att säkerställa att du får de önskade slipresultaten. Berätta följande frågor:

1. Ditt råmaterial.

2. Obligatorisk finhet (mesh/μm).

3. Obligatorisk kapacitet (T/H).

E-post:hcmkt@hcmilling.com