Kalcitfräsning

Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., LTD producerar 80-2500 mesh calcite malningsmaskiner, inklusive R-typ Calcite Raymond slipmaskin, HC-kalcit med högtrycksmalningsmaskin, HLMX ultrafin calcite malmaskin och HCQ ny kalcitmaskin. Produktionsprocessen för kalcitpulver är avancerad och det finns många kundfall. Modellen är lämplig för olika investeringsmängder av stora, medelstora och små företag. Utrustningen går stabilt och integrerar kalcitkrossning, slipning, torkning, betyg och förpackning. Produktionslinjen för utrustning är flexibel.

Applikationsfält för kalcit

Kalcitpulver används som ett fyllningsmaterial i produkter som konstgjorda stenar, konstgjorda golvplattor, naturgummi, syntetiskt gummi, beläggningar, plast, sammansatt ny kalciumplast, kablar, papperskakor, tandkräm, kosmetika, glas, läkemedel, färger, bläck, bläck, Kablar, kraftisolering, mat, textilier, foder, lim, tätningsmedel, asfalt, byggnadsmaterial, asfalt kände byggnadsmaterial, Brandsäkra tak och dagliga kemiska produkter.

Kalcitbearbetningsprocessflöde

Kalcitpulver är vanligtvis uppdelat i två typer: bearbetning av fint kalcitpulver (200-400 mesh) och djup bearbetning av ultrafint kalcitpulver (600-2500 mesh). Den allmänna bearbetningsteknikprocessen är som följer: gruvdrift och val av kalcitmalm → krossning av kalcitmalm: Generellt använder en käkkross för att krossa den till en foderfinens som kan komma in i slipmaskinen (15mm-50mm) → Calcite Powder Production: Fine Fine Pulverbehandling utförs vanligtvis med användning av R -serie slipmaskiner, HC -longitudinella pendelserier slipmaskiner, HCQ -serie slipmaskiner och annan pulverproduktionsutrustning; Ultra fin pulverbearbetning utförs vanligtvis med hjälp av HCH Ultra Fine Ring Roller Mill och HLMX Ultra Fine Vertical Mill → Förvaring och förpackning av kalcitpulver: Efter att det färdiga pulvret har samlats in av Matching Collection System of the Mill, transporteras det till det färdiga till det färdiga Produktlagringspulvertank genom luftleverans, skruv och hissöverföring och laddas sedan enhetligt i pulvertankfartyg eller påsad förpackning.

• Processflöde en
Stora block av kalcit transporteras till råmateriallagret med specialiserade fordon, och sedan skickas materialen till E-typkrossen för krossning av gaffeltruckar/manuellt arbete tills de krossas till en storlek mindre än den maximala matningsstorleken på tolv pulverfabrik.
• Processflöde två
Kalciten som krossas av krossen lyfts av hissen till lagringshopparen, och materialet släpps ut från förvaringshopparen och matas jämnt till huvudmaskinen av mataren.
• Processflöde tre
De kvalificerade produkterna under slipningsprocessen screenas av screeningsystemet och går sedan in i samlaren genom rörledningen. Efter insamling släpps de ut genom urladdningsventilen som färdiga produkter. De okvalificerade produkterna faller i huvudmaskinen och är mark.
• Processflöde fyra
Det renade luftflödet rinner in i fläkten genom den återstående luftkanalen ovanför dammsamlaren, och luftvägen cirkulerar. Förutom det positiva trycket från fläkten till slipningsrummet flyter luftflödet i alla andra rörledningar under negativt tryck, och inomhushygienförhållandena är bra.

Val av utrustning

Calcite Raymond Mill

Calcite 1200 mesh kvarn

Calcite Raymond Mill

Slipning av kundsida
Det finns många kunder på plats för material som kalcitslipmaskiner, och de har ett gott rykte. Kontakta oss för mer information: +86 15107733434 (WhatsApp/WeChat)