Kalciumkarbonat är en oorganisk förening som är huvudkomponenten i kalkstenberg (kalksten för kort) och kalcit. Kalciumkarbonat är uppdelat i två kategorier: tungt kalciumkarbonat och lätt kalciumkarbonat. Som en kalciumkarbonatproduktionsutrustningstillverkare, HC, HCQ-serien Raymond Mill, HLM Series Vertical Mill, HLMX Series Ultra-Fine Vertical Mill, HCH Series Ring Roller Mill producerad av HCM-maskiner har använts vid produktion och bearbetning av kalciumkarbonat. I dag,HCM -maskinerKommer att introducera för dig bearbetningstekniken och utrustningen för kalciumkarbonat. För det första, tunga kalciumkarbonatbearbetning och produktionsteknologi för närvarande, det finns två huvudprocesser för industriell produktion av tungt kalciumkarbonat, en är torr process; Den ena är en våt metod, torr produktion av produkter, kan användas i stor utsträckning i gummi, plast, beläggningar och andra industrier. Den våta processen används i pappersindustrin och den allmänna produkten säljs i massaform till pappersbruk. 1. Torrproduktionsprocess: Råvaror → Avlägsnande av gangue → Käkkross → Impact Hammer Crusher → Raymond Mill/Ultrafine Vertical Mill → Graderingssystem → Förpackning → Produkt. Först avlägsnas gangue för hand genom att välja kalcit, kalksten, krita, snäckskal etc. som transporteras från stenbrottet. Sedan krossas kalkstenen av krossen, och sedan krossas det fina kalcitpulvret av Raymond (pendel), och slutligen graderas slippulvret av klassificeraren, och pulvret som uppfyller partikelstorleken är det packat i lagringen Som en produkt returneras den till slipmaskinen för att mala igen.
2, våt produktionsprocess:
Rå malm → Trasig käke → Raymond Mill → Våt blandningsfabrik eller strippmaskin (intermittent, flerstegs eller cykel) → Våt klassificerare 1 → Screening → Torkning → Aktivering → Förpackning → Produkt.
Först krossas suspensionen av torrt fint pulver ytterligare i bruket, och efter uttorkning och torkning framställs superfin tung kalciumkarbonat. De viktigaste processerna för våt slipning av tung kalciumkarbonat är:
(1) Rå malm → Trasig käke → Raymond Mill → Våt omrörningsfabrik eller skalningsmaskin (intermittent, flersteg eller cykel) → Våt klassificerare → screening → Torkning → Aktivering → Påsar (beläggningskvalitet tung kalcium). Den våta superfina klassificeringen läggs till i processflödet, som kan separera kvalificerade produkter i tid och förbättra effektiviteten. Våt Superfine -klassificeringsutrustning inkluderar huvudsakligen cyklon med liten diameter, horisontell spiralklassificerare och skålklassificerare, koncentrationen av massa efter att klassificeringen är relativt tunn, ibland måste lägga till sedimentationstank. Processens ekonomiska index är bra, men klassificeringen är svår att använda, och det finns ingen mycket effektiv våt Superfine -klassificeringsutrustning.
(2) Rå malm → käkebrott - Raymond Mill → Våt omrörningsfabrik - Siktning → Torkning - → Aktivering - → Bagging (Packing Grade Heavy Calcium).
(3) Rå malm → käkepaus → Raymond kvarn → våt omrörande kvarn eller skalningsmaskin (intermittent, flersteg eller cykel) → screening (pappersbeläggningskvalitet tung kalciumuppslamning).
För det andra, lätt kalciumkarbonatbearbetning och produktionsteknologiberedningsprocess för lätt kalciumkarbonat: kalksten råmaterial är uppdelat i en viss storlek, kalkugn smidning och skjutning i kalk (CA0) och rökgas (ugnsgas som innehåller koldioxid), kalk är kalk Sätt i en kontinuerlig kokare och vatten tillsätts för matsmältning för att erhålla Ca (OH) 2 -emulsion. Efter grov filtrering och raffinering skickas Ca (OH) 2 finemulsion till karboniseringsreaktor/karboniseringstorn och in i den raffinerade ugngasen som innehåller koldioxid för karboniseringssyntesreaktion. Samtidigt läggs den lämpliga mängden tillsatser för att reagera under vissa tekniska förhållanden för att producera extremt fina kalciumkarbonat. Superfina kalciumkarbonatuppslamning matades in i beläggningsreaktorn och kvantitativt beläggningsmedel tillsattes för att reagera under vissa tekniska förhållanden för att erhålla superfina aktiva kalciumkarbonatprodukter med ytmodifiering. Den extremt fina aktiva kalciumkarbonatuppslamningen filtreras och dehydratiseras och skickas sedan till torktumlaren för ytterligare avvattning för att nå det torra pulvret som krävs för vatteninnehåll och krossas sedan för färdig produktförpackning.
Ovanstående är kalciumkarbonatbearbetning och produktionsteknologi introduktion. Om du vill veta mer om kalciumkarbonatbearbetning och produktionsteknologi, ge oss ett meddelande för mer information:hcmkt@hcmilling.com
Posttid: jan-16-2024
