Tungt kalciumkarbonat är ett kalciumkarbonatpulvermaterial som produceras med mekanisk krossningsmetod med kalcit, krita, marmor och andra malmer som råvaror. Det har egenskaperna hos breda råvaror, hög vithet, lågt oljeabsorptionsvärde, bra användbarhet och lågt pris. Det är för närvarande den mest använda oorganiska icke-metalliska mineralpulverprodukten med den största konsumtionen.

För närvarande fokuserar den fina bearbetningstekniken för tungt kalciumkarbonat huvudsakligen på slipning och ytmodifiering för att bearbeta produkter som uppfyller finhetskraven i olika appliceringsfält, inklusive fint pulver, ultrafinpulver, ytmodifierad (aktiv) pulver och pappersuppslamning inkluderar flera kategorier och mer än tio typer av speciella tunga kalciumkarbonatprodukter med olika finhet och ytmodifiering och aktivering. Så vilken utrustning bearbetar kalciumkarbonatpulver?HCM -maskiner är en välkänd tillverkare av kalciumpulverbearbetningsmaskiner och utrustning i branschen. Idag kommer vi att presentera dig för kalciumpulverbearbetningsmaskiner och utrustning i detalj.

Detaljerad förklaring av bearbetningsmaskiner och utrustning för kalciumpulver:

Vanligt tungt kalciumkarbonat med D97≥5μM produceras huvudsakligen med torr metod. Utrustningen inkluderar förbättrad Raymond -kvarn (hängande rullkvarn eller pendelfabrik), rullkvarn (inklusive tryckvalsbruk/vertikalt kvarn, ringrullkvarn, etc.) och kulkvarn, etc.

Ultrafin tungt kalciumkarbonat med D97≥5μm antar vanligtvis torr produktionsprocess, och vissa använder våt slipning + torkningsprocess. Torrproduktion använder huvudsakligen trumkulfabriker + klassificerare, rullkvarnar (inklusive ringrullkvarnar med klassificering i band, vertikala fabriker/tryckvalsverk), torra blandningsfabriker + klassificerare, etc.

PAPERMAKING COATION GRADE Ultra-Fin tung kalciumkarbonatuppslamning med D97≤5μm, särskilt D90≤2μm, produceras vanligtvis med våt metod, och huvudutrustningen är en rörande kvarn och en sandkvarn.

Produktionslinjen Ball Mill + Classifier används huvudsakligen för att producera tungt kalciumkarbonatfint pulver och ultrafinpulver med D97 = 5 ~ 43μm. Det kännetecknas av kontinuerlig produktion av stängd krets, flerstegsklassificering, stor cykelbelastning (300%~ 500%) och stor enstaka maskinproduktionskapacitet. Denna produktionslinje har använts sedan mitten till slutet av 1990-talet och är en av de viktigaste produktionsteknologierna för storskalig ultra-fin tunga kalciumkarbonatproduktionslinjer i världen idag.

Ring Roller Mill är den mest använda fina slip- och ultralingslipningsutrustningen inom området tungt kalciumkarbonat i Kina under de senaste tio åren. Det kännetecknas av ett stort krossande förhållande och låg energiförbrukning per enhetsprodukt. Den interna eller externa finklassificeraren kan producera ultra-fina produkter med D97≤10μm. Produktfinensen kan justeras mellan D97 = 5 ~ 40μm; Det mest lämpliga produktpartikelstorleksområdet är D97 = 10 ~ 30μm.

Rullkvarn (vertikal rullkvarn/rullkvarn) är en av den viktigaste storskaliga utrustningen för fin slipning och ultra-fin slipning av tungt kalciumkarbonat. Det kännetecknas av ett stort krossande förhållande. Det mest lämpliga produktpartikelstorleksområdet är D97 = 15 ~ 45 um. Efter att en extern finklassificerare har installerats kan den producera ultra-fina produkter med D97≤10μm. Produkten har god partikelform och lågt oljeabsorptionsvärde, vilket är särskilt lämpligt för produktion. Omättade polyesterbaserade kompositmaterial (konstgjord sten) använder tunga kalciumkarbonatfyllmedel och har låg energiförbrukning och slitage per enhetsprodukt.

Våt ultrafin slipningsteknologi används huvudsakligen för att producera pappersbeläggningsbeläggning (uppslamning) -produkter med D90≤2μM och D97≤2μm och ultrafin tungt kalciumkarbonat med D60≤2μM (används som plastfyllmedel efter torkning). I allmänhet används ett eller två steg av kontinuerlig ultralindningsprocess. Den består främst av en våt blandningskvarn eller sandkvarn och motsvarande lagringstankar och pumpar.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com