Som en traditionell energikälla för landet kan kolens kärnposition inte skakas på kort sikt. Under trenden med miljöskydd och utsläppsminskning är främjande och användning av rent kolpulver ett av de viktiga medlen för att främja energipransformation. Guilin Hongcheng Hmm Bowl Mill, med betydande fördelar som hög effektivitet, miljöskydd och intelligens, kommer att hjälpa till att produktionen av pannkolpulver och främja den gröna, intelligenta och hållbara utvecklingen av energibranschen.
1. Klassificering av kolpulver för pannor
1） Kraftverkpanna: Kraftverkspannor används huvudsakligen för elproduktion i kraftverk, vilket ger kraftutrustning för att konvertera kemisk energi till ångvärmeenergi för en stor mängd bränsle. Den har en bred anpassningsförmåga till kotyper, men kräver måttligt värmevärde och lämpligt flyktigt material i ugnen, samtidigt som innehållet i föroreningar minskar svavel och aska. Kalorivvärdet är i allmänhet mellan 5500-7500 kcal/kg.
2） Industriella pannor: Industriella pannor används huvudsakligen för ångförsörjning vid produktion av mat, textil, kemisk, läkemedels- och andra företag och kan också användas för stadsuppvärmning. Vanligtvis väljs låg ask, lågt svavel, låg fosfor, högt flyktigt material och rått kol eller tvättat kol eller tvättat kol som råvaror, och en viss del av desulfurisatorer och flamskyddsmedel tillsätts.
2. Steg för att använda kolpulver för pannor
1） Kolpulverberedning: Välj lämpligt kol som råmaterial baserat på förbränningskraven och kolkvalitetens egenskaper hos pannan; Det råa kolet krossas i små bitar av en kross och skickas sedan till ett kolbruk för slipning för att förbereda kolpulver som uppfyller kraven för förbränning av pannor.
2） Kolpulveröverföring: Det beredda kolpulvret överförs till kolpulversilon nära pannan genom ett pneumatiskt transportsystem (såsom lufttransporter eller kväveöverföring) och matas sedan in i kolpulverbrännaren på ett kvantitativt och enhetligt sätt genom en kolmatare eller annan kolmatningsutrustning enligt pannans förbränningskrav.
3） Kolpulverinjektion: Kolpulver är blandat med luft (primär och sekundär luft) i en kolpulverbrännare, förvärmd och antänds innan den injiceras i pannugnen. Under injektionsprocessen antänds de pulveriserade kolpartiklarna och brinner snabbt vid hög temperatur och släpper en stor mängd värmeenergi.
3. Fördelar med att använda kolpulver för pannor
1） Förbättring av förbränningseffektiviteten: Efter slipning minskar partikelstorleken på kolpulver, och ytan ökar och blir enhetlig, vilket bidrar till kemiska reaktioner under förbränning och gör det möjligt för kolpulver att komma i kontakt med syre mer fullständigt och därmed förbättra förbränningen effektivitet. Samtidigt är förbränningshastigheten snabb, utbränningshastigheten är hög och den termiska effektiviteten förbättras också.
2） hjälper till med energibesparing och utsläppsminskning: På grund av kolpulverens höga förbränningseffektivitet kan samma kvalitet på kolpulver frigöra mer värmeenergi och därmed minska energiförbrukningen. Dessutom är utsläppen av föroreningar såsom svaveldioxid, kväveoxider och partiklar som genereras av kolpulverförbränning relativt låga, vilket hjälper till att minska miljöföroreningar.
3） Förbättring av operationell stabilitet: Flamen som bildas under förbränning av kolpulver är stabil och jämnt brännd, vilket hjälper till att förbättra pannans operativa stabilitet. Samtidigt antar moderna industriella pannor ofta automatiserade styrsystem, som exakt kan kontrollera parametrar såsom kolpulverfoderhastighet och luftvolym, vilket säkerställer att pannan fungerar under optimala förhållanden.
4） Betydande ekonomiska fördelar: Kolavfyrade pannor har betydande energibesparande effekter jämfört med traditionella pannor, vilket kan spara en stor mängd kol och minska produktionskostnaderna. Dessutom antar kolpulverpannan avancerad förbränningsteknik och kontrollsystem, som kan uppnå effektiv och stabil drift av pannan och därmed minska bränsleavfall och driftstopp.
4. Hmm Series Bowl Coal Mill
HMM Series Bowl Mill är en högeffektiv, låg konsumtion, anpassningsbar, energibesparande och miljövänlig kolsliputrustning utvecklad av Guilin Hongcheng baserat på marknadens efterfrågan och kolpulveregenskaper för kraftkol. Det är specifikt utformat för att slipa, torka och sortera kol som är direkt blåst från pannor och är ett idealiskt val för beredning av kolpulver i kraftverkspannor och industriella pannor.
01 、 Fördelar och egenskaper
1. Skålens kolbruket har stark anpassningsförmåga och kan bearbeta olika typer av kol, inklusive billigt och lågkvalitativt kol, såväl som hög ask- och högt fuktkol;
2. Låg driftsvibration, inget behov av att använda fjäderdämpningsfundament, utrustad med en huvudmotor med lägre kraft än andra medelhastighetskolkvarn, energibesparande och konsumtionsminskande;
3. Sliprullen har ingen direktkontakt med slipskålen, kan startas utan belastning, har ett brett lastjusteringsområde och får arbeta med 25-100% belastning;
4. Strukturen är enkel och rimlig, utan döda hörn för pulveransamling. Det maximala motståndet för en enda vind är mindre än 4,5 kPa (i vanliga områden), och separatorn tål ett explosivt tryck på 0,35MPa;
5. Sliprullen kan direkt vändas ut för underhåll och utbyte. Varje slipskålfoderplatta väger cirka 25 kg och kan flyttas manuellt. Slipningsrulle -laddningsanordningen ligger utanför separatorkroppen, vilket gör underhåll bekvämt;
6. Sliprullen är gjord av slitstödda legeringssvetsning, som har en lång livslängd och kan svetsas upprepade gånger 5-6 gånger efter slitage, vilket minskar driftskostnaderna;
7. Anta ett PLC helautomatiskt kontrollsystem, som kan uppnå fjärrkontroll, enkel drift, bekvämt underhåll och minska arbetskraftskostnaderna;
8. Liten i storlek, låg i höjd och lätt, dess konkreta grund kräver endast 2,5 gånger vikten på hela maskinen, vilket resulterar i låga totala investeringskostnader.
02. Val av Guilin Hongcheng kolpulverproduktionslinje
Posttid: september 18-2024
