Kolbruk är en viktig del av pulveriseringssystemet och en viktig extra kraftutrustning i kraftverk. Dess huvuduppgift är att bryta och slipa kol i pulveriserat kol för att tillhandahålla pannutrustning, dess konfiguration kommer direkt att påverka enhetens säkerhet och ekonomi. Eftersom anpassningsförmågan hos olika kolverk till olika slags kol är mycket olika, i kombination med den faktiska situationen för den ojämna fördelningen av kolprodukter i Kina, kommer kvaliteten på kolprodukter att påverka ekonomin i pulveriserande systemet direkt. Så, hur ska val av kalning av kalning väljas?HCM -maskinerSom kolverkstillverkare kommer att införa grunden för val av kolverk. Det finns många typer av kolbruk, beroende på hastigheten på slipning av arbetsdelar i kategorin Kolbruksutrustning kan delas upp i tre typer, nämligen: låghastighetskolkvarn, medelhastighetskolkvarn och höghastighetskolkvarn . Följande kommer att introducera valet av dessa tre kolsliputrustning respektive.
Kolbruksutrustning Val 1: Låghastighetskolkvarn
Den typiska representanten för låghastighetskolkvarn är bollverket. Arbetsprincipen är: den högeffektiva motorn genom växellådan för att driva denna tunga runda plattrotation, stålkulan i den enkla roteras till en viss höjd och faller sedan ner, genom stålkulans påverkan på kolet och mellan Stålkulan, mellan stålkulan och skyddsplattan, kolet är malt. Det överkoftiga okvalificerade kolet separeras när det rinner genom den grova pulveravskiljaren på baksidan av kulkvarnen och skickas sedan till den cirkulära plattan från returpulverröret för återslipning. Förutom att transportera kolpulver spelar varm luft också rollen som torkningskol. Därför kallas varm luft också torkmedel i pulversystemet. Produkten har egenskaperna för lång kontinuerlig driftstid, enkel underhåll, stabil produktion och finhet, stor lagringskapacitet, snabb respons, stor driftsflexibilitet, lågt luftkolförhållande, vilket sparar reservkolmaskin, ett brett spektrum av slipkol och så vidare. Det används huvudsakligen för hårt och medelhårt kol, särskilt för kol med högt flyktigt innehåll och stark slipfastigheter. Men denna låghastighetsbollkvarn är skrymmande, har stor metallförbrukning, upptar mycket mark och har hög initial investering. Så kulkvarnen är lämplig för full lastdrift.
Kolbruksutrustning Typ 2:Kolbruk med medelhastighet
Kolbruket med medelhastighet är också känd som det vertikala kolbruket, som kännetecknas av slipdelarna som består av två grupper av relativ rörelse i slipkroppen. Kolet pressas och malas mellan ytorna på de två slipande kropparna och krossas. Samtidigt torkar varm luft genom bruket kolet och skickar det pulveriserade kolet till separatorn vid den övre delen av kvarnområdet. Efter separationen tas det pulveriserade kolet med viss partikelstorlek ut ur bruket med luftflödet, och det grova pulveriserade kolet återförs till slipområdet för reglering. Kolbruket med medelhastighet har fördelarna med kompakt utrustning, litet fotavtryck, strömförbrukning (cirka 50% ~ 75% av kulkvarnen), lågt brus, lätt och känslig driftskontroll. Men det är inte lämpligt för att slipa hårdare kol.
Val av kolverk utrustning 3: Höghastighetskolkvarn
Hastigheten på höghastighetskolkvarn är 500 ~ 1500 r/min, som huvudsakligen består av höghastighetsrotor och slipskal. Vanlig fläktslipning och hammare slipning och så vidare. I bruket krossas kolet av kollisionen mellan höghastighetens påverkan och slipskalet och kollisionen mellan kolet. Denna typ av kolbruk och pulveriserad kolavskiljare bildar en helhet, strukturen är enkel, kompakt, den initiala investeringen är låg, särskilt lämplig för att slipa hög fukt lignit och högt flyktigt innehåll, lätt att slipa bituminöst kol. Eftersom slagplattan är direkt eroderad och bärs av luftflödet är dess livslängd i allmänhet bara cirka 1000 timmar när man slipar lignit, ofta ersättning och vatteninnehållet i markkolen bör inte vara för högt, vilket vanligtvis används för Direktblåsta pannor i kraftverk och bör inte användas för masugninjektionssemineringsverkstäder.
Ovanstående tre sorters val av kolsliputrustning har fördelar och nackdelar, vid valet av kolsliputrustning är det nödvändigt att överväga det övergripande valet av pulveriseringssystem. Pulversystemet kan delas upp i två kategorier: direktblåsningstyp och mellanliggande lagringstyp (kallas lagringstyp). I det direkta blåsande pulveriseringssystemet malts kol till pulveriserat kol av ett kolbruk och blåser sedan direkt in i ugnen för förbränning. I lagringspulveriseringssystemet lagras det pulveriserade kolet först i den pulveriserade kolfacket, och sedan efter pannbelastningens behov skickas det pulveriserade kolet från den pulveriserade kolfacket till ugnen för förbränning av pulverisatorn. Olika pulveriseringssystem är också lämpliga för olika typer av kol- och kolslipningsutrustning. Enligt pulveriseringssystemet sammanfattade vi följande bas för val av kolverk:
(1) Stålkulkvarn i mellersta lagringsbasket Typ Hot Air Powder System: Kan användas för antracit (VSR <9%) och slit i det starka ovanför kolet.
(2) Bollkvarnens mellersta lagringstyp avgaspulverleveranssystem: Huvudsakligen används för kol med starkt slitage och medelstora flyktiga (var-19%~ 27%) bituminösa kol.
(3) Dubbel-i dubbel-ut stålkulkvarn Direktblåsningssystem 22-241: För medelhög flyktig (mot 7-27%~ 40%) bituminös kol.
(4) Medium-hastighet Kolkvarn Direktblåsningssystem: Lämplig för slipning av bituminöst kol med högt flyktigt innehåll (VANR-27%~ 40%), högt fuktinnehåll (yttre fukt MP≤15%) och starkt slitage, samt kol Falsk förlust under stark, kolförbränningsprestanda är brandfarlig och pulveriserad kolfinens uppfyller kraven i kolbruket.
(5) Fan Mill Direct Blowing System: Lämplig för Lignite Erosion Wear Index KE <3,5 och 50 MW och under bituminös kolenhetspanna
Vid valet av kolbruksutrustning bör det övervägas enligt förbränningsegenskaperna, slitage och explosionegenskaper för kol, pulveriseringsegenskaper för kolfabrik och kraven för pulveriserad kolfinens, kombinerat med ugnsstrukturen och brännarstrukturen hos pannan , och överväga investeringen, underhålls- och driftsnivån för kraftverket och stödutrustningen, utbudet av reservdelar, källan till kol och skräp i kol och andra faktorer. För att uppnå en rimlig matchning mellan pulveriseringssystem, förbränningsanordning och pannugn för att säkerställa enhetens säkra och ekonomiska drift. HCM-maskiner är specialiserade på produktion av medelhastighetskolstillverkare, vi producerar HLM-serie med medelhastighetskolverk har följande egenskaper:
(1) Användningen av rull och skivor med stor diameter, rullmotstånd är små, råa kolinloppsförhållanden är bra, vilket förbättrar produktionskapaciteten, minskar energiförbrukningen.
(2) Reducerprestanda är bra, säker och pålitlig; Lågt löpande brus och vibrationer; Tätningsprestanda är bra för att säkerställa att kolpulvret inte kommer in i alla roterande mekaniska delar.
(3) Lämplig för slipning av hårt kol, enhetlig slipkraft, hög slipeffektivitet. Stabil och pålitlig drift.
(4) MPS-slipning finns inte i icke-effektiva friktionsdelar, och metallkläderna är relativt liten. Om du har problemet med val av kolbrukutrustning, välkommen att kontaktaHCM -maskiner for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Posttid: jan-19-2024
