Manganmetall delas in i metallmangan som framställs genom brandreduktion och elektrolytisk metallmangan som framställs genom våt elektroutvinning.Det pyrometallurgiska manganet är massivt och svårt att krossa;Den våta elektrolytiska manganmetallen är flingor, lätt att krossa och hög renhet.Samtidigt är produktionsskalan av manganmetallpulver i allmänhet stor, men mervärdet av manganmetallpulver är inte högt.Dessa faktorer bestämmer att den mekaniska krossningsmetoden är lämplig för produktion av manganmetallpulver, och råmaterialet som används är elektrolytisk manganmetall.HCMilling(Guilin Hongcheng), som tillverkare avmanganslipningkvarnutrustning för manganplåtframställning, kommer att introducera de faktorer som påverkar valet av manganpulverutrustning för manganplåtframställning.

Produktionsmetoderna för manganmetallpulver kan grovt delas in i mekanisk pulveriseringsmetod och fysikalisk-kemisk pulveriseringsmetod, bland vilka de industriella applikationsmetoderna för mekanisk pulveriseringsmetod huvudsakligen inkluderar kulmalningsmetod, ultrafin pulveriseringsmetod, valskrossmetod, vertikal valskvarn pulveriseringsmetod etc. Grundprincipen för mekanisk krossmetod är att använda manganflingornas sprödhet för att krossa manganflingor till manganpulver genom skjuvning, slag, böjning, extrudering, slipning, etc.

1. Kulmalningsmetod: Kulkvarnen är den äldsta kvarnen, som fortfarande används i stor utsträckning vid framställning av kemiska råvaror, keramiska råvaror, beläggningar och andra ultrafina pulver.Kulkvarn kännetecknas av stort krossförhållande, enkel struktur, stark mekanisk tillförlitlighet, enkel inspektion och utbyte av slitna delar, mogen process och standardisering, som kan användas för både torr och våt krossning.Kulkvarns malningseffektivitet är dock låg, energiförbrukningen per utgångsenhet är hög, den kontinuerliga driften kan inte utföras, slipmediet är lätt att bära och körljudet är högt.

2. Ultrafin malningsmetod: ultrafin slipning är en av de mest använda ultrafina vertikala kvarnutrustningarna för mangan, och produktens finhet kan i allmänhet nå 5μm.Produktens granularitet är omvänt proportionell mot enhetens energiförbrukning.Produkten kännetecknas av snäv partikelstorleksfördelning, slät partikelyta, regelbunden partikelform, hög renhet, hög aktivitet, god spridning etc. Dessutom genomförs processen i ett slutet system, med hög automatisering, enkel drift, inert gasskydd, få brand- och explosionsolyckor och få dammgenerering, så miljöskyddet är bra.Dess nackdel är att matarpartiklarna måste vara fina och kostnaden är relativt hög.

3. Mangan vertikal valskvarn krossningsmetod: mangan vertikal valskvarn är en relativt ny krossutrustning, som har fördelarna med hög effektivitet, låg energiförbrukning, lätt slitage, lågt ljud, enkel drift, brett tillämpningsområde etc. Jämfört med kulkvarn, enhetens energiförbrukning minskas med 40% ~ 50%, vilket kan anpassas till driften under olika förhållanden, såsom krossning och torkning, krossning och blandning samtidigt.Metallen mangan är hård och spröd, vilket är mer lämpat för krossning med en vertikal manganvalskvarn.Produktionen av manganpulver med Hongcheng HLM vertikal kvarn är inte bara effektiv, utan också bekväm för systemtätning, dammsäker och explosionssäker.

HCMilling (Guilin Hongcheng), som tillverkare av manganpulverproduktionsutrustning för manganflingor, vårHLM-serien mangan vertikalrollerkvarn, HC-serien stor manganflake Raymond kvarn, HLMX mangan ultrafin vertikal kvarnoch andra malningsverk för mangan är idealisk utrustning för tillverkning av manganflingor.De kan bearbeta 80-2500 mesh metall manganpulver, med rika kundcase.Om du har relevanta köpkrav, vänligen kontakta oss för information om utrustningen.