Manganmetall är uppdelad i metallmangan som produceras genom brandreduktion och elektrolytisk metallmangan som produceras genom våt elektroinning. Den pyrometallurgiska mangan är massiv och svår att krossa; Den våta elektrolytiska manganmetallen är flingan, lätt att krossa och hög renhet. Samtidigt är produktionsskalan för manganmetallpulver i allmänhet stor, men mervärdet av manganmetallpulver är inte högt. Dessa faktorer bestämmer att den mekaniska krossningsmetoden är lämplig för produktion av manganmetallpulver, och det råvaror som används är elektrolytisk manganmetall. Hcmilling (Guilin Hongcheng), som tillverkare avmanganslipningkvarnUtrustning för manganplåtproduktion kommer att introducera de faktorer som påverkar valet av manganpulverutrustning för manganplåtproduktion.

Produktionsmetoderna för manganmetallpulver kan grovt delas in i mekanisk pulveriseringsmetod och fysisk kemisk pulveriseringsmetod, bland vilka de industriella appliceringsmetoderna för mekanisk pulveriseringsmetod inkluderar huvudsakligen bollfräsningsmetod, ultravin pulveriseringsmetod, rullkrossmetod, vertikal rullkvarn Pulveriseringsmetod, etc. Den grundläggande principen för mekanisk krossningsmetod är att använda sprödheten hos mangansflingor för att krossa mangansflingor i manganpulver genom klippning, påverkan, böjning, extrudering, slipning etc.

1. Bollfräsningsmetod: Bollkvarnen är den äldsta kvarnen, som fortfarande används allmänt vid beredningen av kemiska råvaror, keramiska råvaror, beläggningar och andra ultra-fina pulver. Bollverk kännetecknas av stort krossningsförhållande, enkel struktur, stark mekanisk tillförlitlighet, enkel inspektion och utbyte av slitna delar, mogen process och standardisering, som kan användas för både torr och våt krossning. Kulfabrikens slipeffektivitet är emellertid låg, energiförbrukningen per enhetsutgång är hög, den kontinuerliga operationen kan inte utföras, slipmediet är lätt att bära och det löpande bruset är högt.

2. Ultravinslipningsmetod: Ultra-fin-slipning är en av de mest använda mangan ultra-fina vertikala kvarnutrustningen, och produktens finhet kan i allmänhet nå 5μm. Produktgranulariteten är omvänt proportionell mot enhetens energiförbrukning. Produkten kännetecknas av smal partikelstorleksfördelning, slät partikelyta, regelbunden partikelform, hög renhet, hög aktivitet, god spridning, etc. Dessutom genomförs processen i ett stängt system, med hög automatisering, enkel drift, inert Gasskydd, få brand- och explosionolyckor och få dammgenerering, så miljöskyddet är bra. Dess nackdel är att utfodringspartiklarna måste vara bra och kostnaden är relativt hög.

3. Mangan Vertikal rullkrundningsmetod: Mangan vertikal rullkvarn är en relativt ny krossutrustning, som har fördelarna med hög effektivitet, låg energiförbrukning, lätt slitage, lågt brus, enkel drift, brett applicering, etc. Bollkvarn reduceras enhetens energiförbrukning med 40%~ 50%, vilket kan anpassa sig till operationen under olika förhållanden, såsom krossning och torkning, krossning och blandning samtidigt. Metallmangan är hård och spröd, vilket är mer lämpat för krossning med en mangan vertikal rullkvarn. Produktionen av manganpulver med Hongcheng HLM vertikalt kvarn är inte bara effektiv, utan också bekväm för systemtätning, dammsäker och explosionssäker.

Hcmilling (Guilin Hongcheng), som tillverkare av manganpulverproduktionsutrustning för manganflingor, vårHLM -serie mangan vertikalrollerkvarn, HC -serie stor manganflinga Raymond Mill, HLMX MANGANESE Ultra-Fin Vertical MillOch andra mangan som slipar kvarnar är idealisk utrustning för manganflingor. De kan bearbeta 80-2500 meshes metallmanganpulver, med rika kundfall. Om du har relevanta köpkrav, vänligen kontakta oss för information om utrustningen.