Graden av miljöföroreningar fortsätter att öka, och återvinning och återanvändning av keramiskt avfall är fokus för uppmärksamhet. Den fullständiga tillämpningen av keramiskt avfall för att producera byggnadsmaterial kan förbättra resursanvändningen och minska miljöskadorna. Hcmilling (Guilin Hongcheng) är en tillverkare avkeramiskt avfallslipningkvarnmaskiner. Följande är en introduktion till tekniken för återvinning av keramiskt avfall.

Klassificering av keramiskt avfall

I produktionsprocessen för keramiska produkter kan avfallet som genereras enligt olika processer delas in i följande kategorier:

1. Grönt avfall hänvisar främst till det fasta avfallet som bildas innan de keramiska produkterna avfyras, vilket vanligtvis orsakas av blockering av tomma ämnen i produktionslinjen och kollisionen av tomma ämnen. Grönt avfall kan i allmänhet användas direkt som keramiska råvaror, och tillsatsbeloppet kan nå 8%.

2. Avfallsglasyr hänvisar till det fasta avfallet som bildas efter rening på grund av fel ingredienser i färgglasyr eller avlopp (med undantag för slipning, polering och kantslipning och avfasning av polerade brickor) under produktion och tillverkning av keramiska produkter. , Denna typ av avfall innehåller vanligtvis tungmetallelement, giftiga och skadliga element och kan inte kasseras direkt. Det kräver specialiserade återvinningsinstitutioner för professionell återvinning.

3. Avfyrningsporslin hänvisar till det fasta avfallet orsakat av deformation, sprickbildning, saknade hörn etc. av keramiska produkter under kalcineringsprocessen och skador på keramiska produkter under lagring och hantering.

4. Avfallsgip, i den faktiska produktionsprocessen för daglig keramik och sanitär keramik, måste du använda ett stort antal gipsformar. På grund av dess låga mekaniska styrka är det mycket lätt att skada, så servicecykeln är inte lång och livslängden är kort.

5. Avfall Saggar, ugnen i den keramiska avfyrningsprocessen använder tung olja eller kol som kärnbränsle. På grund av den ofullständiga förbränningen av bränslet kommer en stor mängd gratis kol att genereras, vilket ökar risken för föroreningar av keramiska produkter, så dagliga keramiska produkter används mest. kalcinerad genom uppvärmning. Det mest ekonomiska sättet med muffeluppvärmning är att använda Saggar för kalcinering, och vissa tillverkare måste också använda Saggar när de producerar golvplattor med mindre specifikationer. Saggar utsätts för den termiska effekten orsakad av temperaturskillnaden mellan rumstemperaturen och ugns kalcinationstemperatur (cirka 1300 ℃ hög temperatur) under många gånger under användningsprocessen.

6. Polerat kakelavfall. Tjocka glaserade brickor och porslinplattor måste vara smidiga, känsliga och spegelliknande polerade brickor efter djupa bearbetningsprocedurer som malning och nivellering, slipning och avfasning, slipning och polering. Polerade plattor är för närvarande populära produkter på marknaden, och deras försäljning ökar snabbt och driver tusentals polerade kakelproduktionslinjer över hela landet för att kontinuerligt öka sin produktion. Det kommer att finnas mycket avfall som tegelstenar.

THan applicering av keramiskt avfall i byggnadsmaterial

1. Produktion av lätta och höghållfast byggnadskeramiska plattor: Baserat på analysen av tillämpade discipliner definieras själva plattan som sågat virke med ett förhållande mellan breddstorlek och tjocklekstorlek på 2: 1. Själva keramiska lätta plattan har utmärkt böjhållfasthet och fuktmotstånd och använder fullt ut en stor mängd poleringsavfall för att inse en effektiv applicering av keramiskt fast avfall på en väsentlig nivå, vilket är i linje med den nuvarande hållbara utvecklingen av lätt och miljövänlig material. Produktionsprocessen för keramisk lätt tallrik, denna process löser den tekniska flaskhalsen för produktion av lätt tallrik från källan: Först råmaterialbearbetning. I den formella produktionsprocessen är råvarorna uppdelade i typer och staplas för att förbättra användningsgraden för olika råvaror. För det andra för att undvika produktdeformation. För att styra deformation av produkten från den väsentliga nivån är det nödvändigt att ta formelstrukturen och skjutmetoden som kärninträdespunkten. För det tredje problemet med enhetliga porer inuti det lätta arket. För att få porerna att ha en viss enhetlighet är det nödvändigt att rationellt kontrollera skjuttemperaturen och råvarans stabilitet.

2. Produktion av termiska isolering Keramiska plattor: Termiska isolering Keramiska plattor har fördelarna med hög styrka, stark regnpenetrationsmotstånd, låg värmeledningsförmåga, etc., vilket ytterligare kan minska den faktiska energiförbrukningen för nuvarande byggnader och är de mest perfekta gröna gröna genomträngningen Byggnadsmaterial. Energibesparande och konsumtionsminskningsmål har en positiv effekt. Den fulla användningen av keramiska poleringsavfallsrester för att producera termiska isoleringsmaterial är vanligtvis uppdelat i två kategorier, nämligen sämre råvaror och hjälp av råvaror. Bland dem är olika tillsatser i extra råvaror mycket viktiga för att förbättra optimeringsprocessen och ytterligare förbättra produktens prestanda.

3. Produktion av icke-brinnande tegelstenar: Många forskare i Kina har bedrivit mycket forskning om återvinning av keramiskt avfall. I den faktiska produktionsprocessen används sintringsprocessen. Till exempel används avfallsslagg av keramiska polering tegelstenar som kärnmaterial. Efter en serie praktiska operationer är den slutliga kvaliteten och prestandan för den slutliga produktionen utmärkta. av lätta yttre väggplattor. Det bör betonas att användningen av sintringsprocess i produktionsprocessen kan använda keramiskt avfall, vilket inte är ekonomiskt och orsakar allvarligare föroreningar för miljön. Inhemsk användning av flygaska för att producera icke-brinnande tegel är mer forskning, och användningen av keramiskt poleringsavfall för att förbereda icke-brinnande tegel är mindre. Vissa forskare använder olika förhållanden mellan keramisk polering till pulver, avfalls keramiska plattor och cement för att producera icke-brinnande tegelstenar med olika styrkor. Ceramic Polishing Brick Powder är en slags avfallsrester med stark aktivitet, och dess interna aktiva komponenter kan reagera med cement och slutligen bilda nya cementitiva ämnen, vilket ytterligare förbättrar styrkan. Råvarorna från oförbrända tegelstenar kan rädda den faktiska mängden cement och ha god ekonomi.

4. Beredning av ny miljövänlig sammansatt betong: Som kärnbyggnadsmaterialet i moderna byggprojekt används inte betong i civilingenjör, utan också ett viktigt material i geotermiska, marina, maskiner och andra områden. Den kemiska sammansättningen i det keramiska avfallet är relativt nära sammansättningen av själva betongen, och dess användning i betongproduktion kan minska konsumtionen av naturresurser och ge en ny väg för den praktiska tillämpningen och behandlingen av keramiskt avfall.

5. Beredning av gröna keramiska produkter: Grön keramik hänvisar främst till den vetenskapliga tillämpningen av naturresurser. Den faktiska produktionsprocessen har egenskaperna för miljöskydd och låg energiförbrukning. Gröna keramiska produkter är giftfria, minskar resursförbrukningen så mycket som möjligt och förbättrar deras praktiska tillämpningseffektivitet. I samband med låg karbonisering måste det keramiska fältet aktivt fokusera på utvecklingen av grön keramik, förbättra resursanvändningen och minska miljöföroreningar. Tunnningen av keramiska plattor är främst baserade på det faktum att den faktiska tjockleken på de keramiska plattorna gradvis reduceras utan att störa sina egna praktiska applikationsfunktioner, och tjockleken på de keramiska brickorna själva minskas, vilket kan minska konsumtionen av olika olika praktiska tillämpning resurser i produktion och uppnå målet att bygga belastningsminskning. Den framtida utvecklingstrenden för karbonisering.

Som ett komplext arbete har keramisk produktion många interna produktionsprocesser, och det är lätt att generera en stor mängd avfallsmaterial. Om det inte hanteras ordentligt kommer det att ha en allvarlig inverkan på miljön. När byggbranschen kommer in i ett tillstånd av god utveckling är det nödvändigt att utnyttja keramiskt avfall fullt ut för att producera en mängd olika byggnadsmaterial och förbättra avfallsutvecklingen. Ceramic Waste Pulverizer är den viktigaste utrustningen för återvinning av keramiskt avfall.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) som tillverkare avkeramisk avfallslipfabrik, det keramiska avfallsslipfabriken vi producerade har använts i stor utsträckning och bra i återvinning av keramiskt avfall. s rykte. Om du har relaterade behov, vänligen kontakta HCM Onlineoch ge följer information till oss:

Råmaterialnamn

Produktfinens (mesh/μm)

kapacitet (T/H)