Under de senaste två åren, med den allt strängare miljöskyddspolitiken, har bakåtriktade produktionslinjer för kalciumkarbonat ofta stängts ner eller omvandlats.Under denna trend är renare produktionsteknik högt värderad av industrin och gynnas även av pulverbearbetningsföretag.För närvarande finns det fortfarande ett stort antal medelstora och små företag som producerar tungt kalcium och fyllning av masterbatch i Kina.Även om miljöskyddstrycket är lägre än för lättkalciumföretag, finns fenomenet att ren produktion inte finns på plats överallt.HCMilling(Guilin Hongcheng), som tillverkare avkalciumkarbonatkvarn, kommer att diskutera den renare produktionen av tungt kalciumkarbonat och fyllningsförråd i det följande.

Huvudsakliga föroreningar som producerar länkar och metoder för bortskaffande av tungt kalcium och fyllning av masterbatch:

(1) Rening av avfallsgas

Produktionslinje för kalciumkarbonatpulver: den huvudsakliga föroreningsfaktorn är partiklar, och följande (vänster) föroreningsgenereringslänk → (höger) avfallsmetod.Marmoravlastning av damm → i färd med att lossa, spraya vatten med dimpistolspray för att minska damm;Marmorgårdsdamm → ställ in automatisk sprutanordning runt råvarugården för att spruta dammundertryckning;Lägg till dammsäkert nät, inhägnad och andra åtgärder på tre sidor av gården;Stentvätt och matningsdamm → Under utfodringsprocessen ställs en dimvakt i utfodringsplatsen för att spruta damm.

Nivå I krossdamm → installera sprinklers vid matningsinloppet för att förbättra fuktigheten hos krossmaterial, installera ett stängt dammskydd vid öppningen och installera flexibelt kordtyg vid utloppet för att undvika dammspill;Sekundärt krossdamm → Sekundärt krossning utförs i ett relativt trångt utrymme under ett lätt undertryck.Den släpps ut genom en 25 m avgastratt DA001 efter att ha behandlats av ett påsfilter.

Malning → restgasen cirkulerar inuti utrustningen efter att ha behandlats av brukets eget påsfilter;Förpackningsdamm → oberoende förpackningsområde.Avfallsgas samlas upp med undertryck och behandlas med påsfilter;Förpackningsdamm → oberoende förpackningsområde.Avfallsgas samlas upp under negativt tryck och behandlas med påsfilter.

Produktionslinje för masterbatch av plast: de viktigaste föroreningsfaktorerna är partiklar och organisk avfallsgas.Matning av damm → Tre sidor av ingången ska ställas in för matning, och halvstängd drift ska utföras, och locket ska täckas omedelbart efter matning;Extruderingsprocess → efter att ha behandlats med vattenspraytorn+lågtemperaturplasmaanordning+aktivt koladsorptionsanordning, töms den ut genom 25 m avgastratt (DA002, DA003, DA004, DA005).

(2) Avloppsvatten

Den huvudsakliga föroreningsfaktorn är SS (suspenderade ämnen).Stentvättsavloppsvatten → vatten ska återvinnas efter flockning och sedimentationsbehandling i sedimentationstank och får inte släppas ut;Spraytorns avloppsvatten → Spraytorns avloppsvatten återvinns och släpps inte ut, och färskvatten fylls på regelbundet;Kylvatten för masterbatch av plast → återvunnet och ej utmatat;Avloppsvatten från fordonstvätt → det återvinns efter att ha behandlats i sedimenteringstanken för fordonstvätt i fabriken.

(3) Fast avfall

Det huvudsakliga fasta avfallet inkluderar sediment, okvalificerade råvaror, uppsamlat damm, avfall av aktivt kol, etc. Sediment → filtreras med filterpress och säljs till närliggande tegelfabriker för omfattande användning;Sortering av okvalificerade råvaror → tillfällig lagring av byggmaterial;Samla damm → gå tillbaka till produktionslinjen;Avfall aktivt kol → anförtros en tredje part för bortskaffande.

Gemensam teknisk utrustning för rening av damm och organisk avgas

(1) Dammkontroll

För närvarande inkluderar partikelkontrollåtgärderna torr och våt typ, och torr typ inkluderar gravitationsdammborttagare, tröghetsdammborttagare, cyklondammborttagare, dammborttagare av påstyp och elektrostatisk filter.Den våta typen inkluderar spraytorn, slagdammuppsamlare, Venturi-tvättmedel, skumdammuppsamlare och vattenfilmsdammuppsamlare.Produktionsdamm av tungt kalciumkarbonat och fyllmedelsmasterbatch är huvudsakligen kalciumpulver eller råmaterial från back-end-produkter, så den våta processen kanske inte övervägs tillfälligt.

(2) Behandling av organiskt avfall

Det finns många vanliga metoder för att behandla organisk avfallsgas: absorptionsmetod, fotooxidationskatalys, aktivkoladsorptionsmetod och katalytisk förbränningsmetod.

Bland dem är reningseffektiviteten för vätskeabsorptionsmetoden 60% - 80%, vilket är lämpligt för behandling av organisk avfallsgas med låg koncentration och stor luftvolym, men det finns sekundär förorening.Reningshastigheten för den katalytiska förbränningsmetoden är 95%, vilket är lämpligt för behandling av organisk avfallsgas med hög koncentration och liten luftvolym.Nackdelen är att kraven på behandlingsobjektet är stränga och att gastemperaturen måste vara hög.För att förbättra avgastemperaturen kommer en stor mängd bränsle att förbrukas, så driftskostnaden är hög.Reningseffektiviteten för adsorptionsmetoden för aktivt kol är 60 % – 70 %, och reningseffektiviteten för det sekundära aktiverade kolet är 70 %.För behandling av organisk avfallsgas med stor luftvolym och låg koncentration anses denna metod vara den mest mogna och pålitliga tekniken hemma och utomlands.

Miljöskyddskontroll av kalciumkarbonatkvarnför ren produktion av tungt kalciumkarbonat och fyllning masterbatch

HCMilling (Guilin Hongcheng) är ett välkänt kalciumkarbonatkvarn i branschen.Vår tunga kalciumkarbonatproduktionsutrustning, såsom kalciumkarbonat Raymond-kvarn, kalciumkarbonat ultrafin vertikal kvarn, kalciumkarbonat ultrafin ringvalskvarn, sandpulver integrerad maskin, har använts i stor utsträckning vid ren produktion av tungt kalciumkarbonat och fyllning huvudsändning.Utrustningen är energisnål och miljövänlig, med hög dammuppsamlingshastighet.Den konfigurerade pulsdammborttagaren kan öka dammuppsamlingshastigheten till 99,9 %, vilket effektivt förbättrar rengöringsproduktiviteten för tungt kalciumkarbonat och fyllning av masterbatch.Efter granskning, HCM BrandR typ pendel kalciumkarbonat Raymond kvarn, HC serie kalciumkarbonat vertikal pendel Raymond kvarn, HCH serie kalciumkarbonat ultrafin ringvalskvarn, HLM serie kalciumkarbonat vertikalrollerkvarn, HLMX-serien kalciumkarbonat ultrafin vertikalrollerkvarn, HCM-serien kalciumkarbonatpendelkvarn, HC kalciumoxid produktionslinje, HC kalciumhydroxid produktionslinjeSerieprodukter som drivs av företaget har använts i Kinas energisparande och miljöskyddsproduktfrämjande verksamhet, I linje med inträdesvillkoren hedrades det som Kinas energisparande och miljöskyddsprodukter.