Huvudkomponenterna i fosforslagg är kalciumoxid och kiseldioxid, som har utmärkt aktivitet och används allmänt inom byggmaterialindustrin. Under de senaste åren har fosforslagspulver också använts i stor utsträckning i kommersiell betong. Marknadsutsikterna är bra med goda sociala och ekonomiska fördelar. Fosforslagg vertikal slipning är en allmänt använt fosforslaggslipmaskinprocess, med låga systeminvesteringar och driftskostnader, hög systemtillförlitlighet och låg slipförbrukning. Partikelformen på slipprodukten är överlägsen den som produceras av rullpressens slutliga slipningssystem, så dess produktprestanda är bättre under samma specifika ytarea. Som tillverkare avfosforslagg vertikalt kvarn,HCMilling (Guilin Hongcheng) kommer att införa de tekniska kraven för fosforslagslingning och processflödet av fosforslagg vertikalt kvarn.

Det finns en fosforslaggkompositfint pulveradditiv och en produktionsprocess därav, vars formel är fosforslagg 93 8 5-9 7,8 0%, trietanolamin 0,0 2-0 15%, gips 2-6%; Specifik ytarea: 400 ~ 4200 '/kg. Process: tillsats av gips under primär slipning av fosforslagg, sortering och tillsats av trietanolamin under sekundär slipning.

Phosforalag vertisk fabrikanvändes ursprungligen för att slipa pulveriserat kol, med en mindre specifikation. De började användas i slutet av 1970 -talet för att slipa cement råvaror, med allt större specifikationer. Sedan mitten av 1980-talet, med kontinuerlig förbättring av vertikala fabriker och forskning och utveckling av nya slitstarka material, har vertikala fabriker uppnått framgång i slipning av cementklinker. Jämfört med andra slipningssystem, processen för fosforslagg vertikalt kvarnHar fördelarna med att integrera torkning, slipning och val av pulver, enkla system och hög en enhet, för slipmaterial med högt fuktinnehåll är det inte nödvändigt att installera en torkutrustning ensam, vilket resulterar i lägre systeminvesteringar och drift och underhåll kostnader. Systemet har hög tillförlitlighet och låg effektförbrukning för slipning. Enhetens kraftförbrukning för slipning av slaggpulver med en specifik ytarea på 420 m/kg är cirka 45 kWh/t.

Processflöde av vertikal slipning av fosforslaggpulver: Slagg transporteras med tåg eller lastbil in i anläggningen och lossas till ett kombinerat lagringslager för lagring; Sedan skickas den till slaggfacket på satsstationen för förvaring genom en grepp- och bälttransportör. En utfodringsskala tillhandahålls längst ner i slaggsilo. Slagan i silon släpps kvantitativt av en bältesmatningsskala och skickas till det vertikala kvarnsystemet via en bältestransportör. För att förhindra att metallblock kommer in i bruket installeras en elektromagnetisk järnborttagare och en metalldetektor på den inkommande bältestransportören. Slagan som skickas från råmaterialsystemet matas in i det vertikala kvarnen genom den pneumatiska klaffventilen och luftlåsets matningsventil för torkning och slipning. Materialet som matas in i bruket pressas av sliprullen på en roterande slipplatta och krossas under en viss belastning. Det malade materialet skickas med varm luft, dvs stigande lagerluft, till en högeffektiv pulverkoncentrator belägen vid den övre delen av det vertikala kvarnen som ska sorteras i grovt pulver och fint pulver; Det fina pulvret, det vill säga den färdiga produkten, samlas in av en dammsamlare av påse och skickas till det färdiga produktsystemet genom transportörsutrustning som en rännan och hiss; Det grova pulvret faller på slipplattan och är mark igen. För att spara energi släpps en del av det grova pulvret från det vertikala bruket och skickas tillbaka till det vertikala bruket genom utrustning som järnborttagare, hiss, transportör etc. för ytterligare slipning. Efter att ha varit dedusterad av en högeffektiv pås dammsamlare, släpps avgaserna i atmosfären genom en skorsten av en avgasfläkt, och den torkande värmekällan tillhandahålls av en gasfyrad varmluftspis. KvalificeradfosforslaggslipfabrikS matas till 3 uppsättningar genom hissar och transportörerφ15x40m och 1 sätesbete8x25m slaggpulverlager för förvaring. Slagpulversilon är utrustad med en öppen luftad rännan. Efter att ha blivit luftad, fosforslagg vertikal kvarn kan transporteras till en bulkbil och skickas ut från fabriken genom lossningsutrustningen längst ner på silon och en lastbil bulkmaskin.

Fosforslagg vertikalt kvarnMed mogen produktionsprocess uppfyller stabil produktkvalitet de tekniska kraven för fosforslagslingning och sparar energi och minskar konsumtionen under produktionen. Tillsatsen av fosforslagg vertikalt kvarnHar utmärkt spridning, kan förbättra prestandan för ytan på betongpulverpartiklar, producera fluidiseringseffekt och förstärkningseffekt. Även om vattencementförhållandet för betong är så litet som 0,26, kan nedgången fortfarande nå mer än 22 cm och kan samtidigt uppnå hög styrka, hög flytande och goda reologiska egenskaper. Betong har hög sen styrka, god sprickmotstånd och hållbarhet och har en bra marknadsreaktion. Om du har projektkrav förfosforslaggslipningkvarn, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Vår urvalsingenjör planerar att konfigurera vetenskaplig utrustning för dig och citera för dig.