Stålslagg används huvudsakligen som basmaterial för vägkonstruktion, eller stålslagg görs till bollar genom att använda det höga innehållet i CAO, Fe0 och en viss andel Mg0, MNO och andra komponenter, och återförs sedan till stålframugnen för användning som ett effektivt flöde, vilket kan minska malmförbrukningen och energiförbrukningen. Men i dessa applikationer är användningen av stålslagg begränsad och mervärdet är mycket lågt för att förbättra användningen och mervärdet av stålslagg, ett mycket effektivt sätt är att producera stålslaggcement genom att använda stålslagg superfina slipning som cement blandning, eller använd den som aktiv blandning av betong för att framställa högpresterande betong. Hcmilling (Guilin Hongcheng), som tillverkaren av stålslagg superfine kvarn, kommer att introducera processtekniken för stålslagg ultrafin pulverfabrik.

Stålslaggsvansslagg slipas i stålslaggpulver, och medianpartikelstorleken på stålslaggpulver är i allmänhet 12 ~ 15 μm. Mindre än 30 μm är i allmänhet cirka 80%. Stålslaggpulver har inte bara liten partikelstorlek, utan också förändringar i dess kristallstruktur (gitterförskjutning, defektbrist och omkristallisation) och ytliga fysiska och kemiska egenskaper, vilket ökar aktiviteten hos stålslagg och accelererar hydreringsreaktionen och blir en hydraulisk cementering material. De stålslipfabrik Superfine Powder Technology är huvudsakligen uppdelad i bollkvarnsteknik, horisontell rullkvarnsteknik ochstålslagg vertikal rullbruk teknologi. Följande beskriver processtekniken för de tre typerna av stålslaggslipning av superfinpulver:

1. Bollkvarn används för ultravinslipning av stålslagg: Bollkvarnssystemet är det tidigaste stålslaggslipningssystemet som antagits i Kina, som har fördelarna med låga driftskrav och låg investering, men hög energiförbrukning (enhetseffekt Konsumtion 90 kW. Dessutom är produktionsprocessen komplicerad och stålslaggmikropulver med hög specifik ytarea kan produceras i två steg: primär slipning och slutslipning. Produktionskostnaden är hög och civilingenjörskostnaden är hög. Stålslaggens primära slipningssystem: Det förslipande extruderingsprocessen för stängd krets består av en rullpress, en V-formad pulverkoncentrator och en dammsamlare. Materialen förfinas gradvis och pulveriseras efter multipel extrudering, sortering, borttagning av järn. De fina materialen samlas in av dammsamlaren och går in i stålslaggens slutliga slipningssystem. Produktionskapaciteten för det primära slipningssystemet är 32 ton/h, och den specifika ytan för fina stålslaggfint pulver (halvfärdig produkt) är cirka 260 m2/kg; Stålslaggens slutliga slipningssystem: Ett stängt processsystem för slutslipning består av en kulkvarn, en högeffektiv pulverkoncentrator och en dammsamlare. Efter flera gånger bollfräsning, sortering och ytterligare pulverisering, är det halvkänsla pulvret äntligen malt till den färdiga stålslaggens finpulverprodukten, som uppsamlas av dammsamlaren och kommer in i den färdiga produktfacket. Produktionskapaciteten för det slutliga slipningssystemet är 32: e och produktens specifika ytarea (stålslaggpulver) är ≥ 450 m2kg.

2. Ultra fin slipning av stålslagg av horisontellt rullkvarn: Principen för horisontell rullkvarnprocess är mellan rullpress och kullkvarn, och den kännetecknas av en roterande cylinder inbäddad med foderplattan, där trycket och sliptrycket genereras Genom rund rull och cylinder används för att slipa material. Processutrustningen har låg energiförbrukning, liten slitage, slipning av 470-500 m2/kg och kraftförbrukning av huvudmaskinen på 31 kW. h/t. Den initiala investeringen är emellertid stor, den inhemska utrustningstekniken är inte mogen och utrustningen måste importeras från utlandet.

3. Stålslaggvertikal rullbrukFör stålslaggmikropulver: produktionsprocessen förvertikal rullbrukIntegrerar krossning, slipning, torkning och pulverval, som kännetecknas av låg effektförbrukning, god tätningsprestanda, liten golvyta, enkel process osv. Den erforderliga finheten och partikelstorleksfördelningen kan erhållas genom att justera pulverkoncentratorns roterande hastighet, Luftflödeshastigheten för kvarnfläkten och sliptrycket. Slipfinensen hos färdiga produkter kan kontrolleras vid 300 ~ 600 m2/kg. Hcmilling (Guilin Hongcheng), som tillverkaren av HLMvertikal rullbruk, vår HLM -stålslaggvertikal rullbrukhar blivit alltmer mogen i processen teknik för att applicera den på det ultravin pulvret av stålslipfabrik. Jämfört med det vanligavertikal rullbruk, vår slipfiness är finare, partikelstorleken kan kontrolleras till mer än 700 meter och kraftförbrukningen för huvudmaskinen är lägre och mer energibesparande.

Ovanstående introducerar processtekniken för tre typer avstålslagg superfineslipfabrik. Det specifika urvalet kan bestämmas enligt din investeringsbudget, anläggningskonstruktion och produktionsbehov. Om du har efterfrågan på processteknikkonsultation av Steel Slag Superfineslipningmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.