Vertikal kvarnär en slags sliputrustning som brukade bearbeta bulkmaterial till fina pulver, det används ofta i gruvdrift, kemisk, metallurgi, konstruktion och andra branscher. I den här artikeln kommer vi att introducera dig egenskaperna hos vertikalt slipfabrik.

Hlm vertikal rullkvarn

Max utfodringsstorlek: 50mm

Kapacitet: 5-700t/h

Finhet: 200-325 mesh (75-44μm)

Tillämpliga material: Icke-metalliska mineraler såsom kalciumkarbonat, barit, kalcit, gips, dolomit, potash-fältspar, etc. kan det fint malt och bearbetas. Produktens finhet är lätt att justera och operationen är enkel.

1. Hög slipeffektivitet

Vertikalt kvarn använder den materiella bäddslipningsprincipen för att slipa materialen som kräver mindre energiförbrukning. Kraftförbrukningen för slipningssystemet är 30% lägre än den för bollfräsningssystemet, och när råmaterialets fukt ökar sparar kraften mer.

2. Högre torkkapacitet

Vertikal kvarnAnvänder pneumatisk leveransmetod, när råvarorna har högre fukt (som kol, slagg, etc.), kan inloppslufttemperaturen styras för att få produkten att nå den nödvändiga fukten.

3. Enkelt processflöde

Vertikal kvarn har separator, och den heta rökgasen används för att transportera materialet. Det kräver inte klassificering eller lyftanvisning. Den damminnehållande gasen från bruket kan direkt komma in i väskpulversamlaren för att samla in produkten. Enkel process är fördelaktigt för att minska felhastigheten, öka driftsgraden. Kompakt layout kräver 70% konstruktionsområde än den för bollkvarnssystemet.

4. Stor utfodring av partikelstorlek

För vertikalt kvarn kan matningspartikelstorleken nå cirka 5% (40-100 mm) av diametern på kvarnrullen, så det vertikala kvarnsystemet kan rädda den sekundära krossningen.

5. Produkter har hög grad av homogenisering

De kvalificerade produkterna i det vertikala bruket kan separeras i tid och undvika överslipning, och produktstorleken är jämn; Medan produkterna är enkla att krossas i bollbruket på grund av dess arbetsmetod. Dessutom kan det vertikala slipningssystemet justera produktfinensen i tid och bekvämt genom att justera separatorhastigheten, vindhastigheten och sliptrycket.

6. Låg brus och minsta damm

Sliprullen och slipskivan är inte i direktkontakt i vertikalt kvarn, och bruset är cirka 20-25 decibel lägre än den för kulkvarnen. Dessutom antar vertikalt kvarn en integrerad tätning, systemet drivs under negativt tryck för att minska damm och brus.

Vertikalt kvarn kan bearbeta finare pulver än kulkvarn och har högre genomströmningsfrekvens, om du vill vetavertikala fabrikspriser, vänligen kontakta oss för mer information.