1. Lämplig materialskikts tjocklek

Det vertikala kvarnen fungerar på principen om materiell sängkrossning. En stabil materialbädd är förutsättningen för den kontinuerliga och stabila driften av det vertikala kvarnen. Om materialskiktet är för tjockt kommer slipeffektiviteten att vara låg; Om materialskiktet är för tunt kommer det lätt att orsaka vibrationer i bruket. Vid den tidiga användningen av rullhylsan och slipskivfodret styrs tjockleken på materialskiktet vid cirka 130 mm, vilket kan bilda ett stabilt materialskikt och styra belastningen på den vertikala kvarnens huvudmaskin för att fluktuera inom ett rimligt intervall;

När användningen av vertikala kvarnrullar och foderplattor har passerat inlöpningsperioden, bör tjockleken på materialskiktet ökas på lämpligt sätt med cirka 10 mm, så att materialskiktet är mer stabilt, kan utöva den bästa slipeffekten och öka timutgången; Rullhylsor och foderplattor slitage i det senare steget, tjockleken på materialskiktet bör styras vid 150 ~ 160 mm, eftersom materialskiktet är ojämnt fördelat i det senare skedet av slipning är slipningseffekten dålig, stabiliteten hos stabiliteten Materialskiktet är dåligt och fenomenet att träffa den mekaniska positioneringsstiftet kommer att inträffa. Därför bör höjden på fästringen justeras i tid beroende på slitaget på den vertikala kvarnrullen och foderplattan för att styra en rimlig materialskiktstjocklek.

Under den centrala kontrolloperationen kan tjockleken på materialskiktet bedömas genom att observera förändringar i parametrar såsom tryckskillnad, värdström, kvarnvibration, slipningstemperatur och slaggutsläppshinkström och en stabil materialbädd kan kontrolleras av Justera utfodring, slipningstryck, vindhastighet, etc., och gör motsvarande justeringar: öka sliptrycket, öka det fina pulvermaterialet och materialskiktet blir tunnare; minska sliptrycket och slipskivmaterialet blir grovare, och följaktligen blir slaggmaterialet mer och materialskiktet blir tjockare; Vindhastigheten i bruket ökar och materialskiktet blir tjockare. Cirkulationen gör materialskiktet tjockare; Att minska vinden minskar den inre cirkulationen och materialskiktet blir tunnare. Dessutom bör det omfattande fuktinnehållet i slipmaterialet kontrolleras till 2% till 5%. Materialen är för torra och för fina för att ha god flytande och är svåra att bilda ett stabilt materialskikt. Vid denna tidpunkt bör höjden på stödringen ökas på lämpligt sätt, sliptrycket bör minskas eller sliptrycket bör minskas. Vatten sprayas inuti (2%~ 3%) för att minska materialfluiditeten och stabilisera materialskiktet.

Om materialet är för vått, kommer satsningsstationen, bälteskalan, luftlåsventilen, etc. att bli tom, fast, blockerad, etc., vilket kommer att påverka den stabila driften av bruket och därmed påverka stationstiden. Att kombinera ovanstående faktorer, kontrollera ett stabilt och rimligt materialskikt, upprätthålla en något högre kvarnstemperatur och tryckskillnad och öka god materialcirkulation är bra driftsmetoder för att öka produktionen och spara energi. Utloppstemperaturen för första stegets fabrik styrs vanligtvis vid 95-100 ℃, vilket är relativt stabilt, och tryckskillnaden är i allmänhet cirka 6000-6200Pa, vilket är stabilt och mycket produktivt; Utloppstemperaturen för andra stegets fabrik styrs vanligtvis vid cirka 78-86 ℃, vilket är relativt stabilt, och tryckskillnaden är i allmänhet mellan 6800-7200Pa. Stabil och produktiv.

2. Kontrollera rimlig vindhastighet

Det vertikala bruket är ett vind-svept kvarn, som huvudsakligen förlitar sig på luftflödet för att cirkulera och transportera material, och mängden ventilation måste vara lämplig. Om luftvolymen är otillräcklig, kvalificerade råvaror inte kan tas ut i tid, kommer materialskiktet att tjockna, slaggens urladdningsvolym kommer att öka, utrustningsbelastningen kommer att vara hög och utgången kommer att minska; Om luftvolymen är för stor kommer materialskiktet att vara för tunt, vilket kommer att påverka den stabila driften av bruket och öka fläktens kraftförbrukning. Därför måste fabriksventilationsvolymen matcha utgången. Luftvolymen på det vertikala bruket kan justeras genom fläkthastigheten, fläktbaffelöppningen, etc. För det senaste citatet, vänligen kontakta HCM-maskiner （https://www.hc-mill.com/#page01） by email:hcmkt@hcmillng.com