Vad är användningen av metallurgisk koks efter slipningspulver? | Försäljning Metallurgisk koksslipkvarn

Kokspulver är en biprodukt som produceras i koksprocessen. Eftersom dess partiklar är för små, när den ackumuleras i masugnen, kommer luftflödet inte att vara smidigt, vilket kommer att påverka den normala körningen av materialkolonnen i masugnen och kan inte uppfylla kraven i metallurgisk koks. Eftersom kokspulver har egenskaperna hos högt kolinnehåll, utvecklade interna tomrum och viss styrka har kinesiska vetenskapliga forskare genomfört omfattande och djupgående forskning om hur man använder kokspulver under de senaste åren. Hcmilling (Guilin Hongcheng) är en tillverkare avmetallurgisk koksslipfabrik. Följande är en introduktion till användningen av metallurgisk koksslipfabrik:

1. Aktivt kol från metallurgiskt kokslipningspulver: Aktivt kol är ett kolmaterial med utvecklad mikroporös struktur och stark adsorptionskapacitet. Det används ofta inom olika områden som kemisk industri, livsmedelsbearbetning, militär skydd och miljöskyddsindustri. Prestandan för aktivt kol är relaterat till dess specifika ytarea, mikroporvolym, porstorleksfördelning och kemisk sammansättning. För närvarande är de viktigaste råvarorna för industriell beredning av aktivt kol i mitt land trä och kol. Under de senaste åren, på grund av den ökande bristen på energi och landets betoning på miljöskydd, letar människor ständigt efter alternativa råvaror för beredning av aktivt kol. Coke Powder är en biprodukt från koksindustrin. Det har högt fast kolinnehåll, lågt flyktigt och askinnehåll, hög styrka och enkel tillgänglighet av råvaror. Det är ett utmärkt material för att framställa aktivt kol. För närvarande produceras aktivt kol huvudsakligen genom att behandla kokspulver genom fysisk aktivering och kemisk aktivering. Den fysiska aktiveringsmetoden kräver att råvarorna måste kolsyras före aktivering och sedan aktiveras vid 600 till 1200 ° C. Aktivatorn inkluderar oxiderande gaser såsom CO2 och vattenånga, och kolatomerna i det oxiderande koloxidmaterialet i gasen används för att passera genom. Aktivt kol med välutvecklade porer bildas av funktionerna att öppna, utvidga och skapa nya tomrum. Kemisk aktivering hänvisar till blandning av råvaror med aktivatorer (alkalimetall- och alkalimetallhydroxider, oorganiska salter och vissa syror) i en viss andel, fördjupar dem under en viss tid och sedan slutföra karboniserings- och aktiveringsstegen i ett steg.

2. Biokemisk avloppsbehandling genom metallurgisk koksslippulver: Adsorptionsmetod är en vanlig metod som används för att behandla koksavloppsvatten. På grund av de utvecklade interna tomrummen av kokspulver och god adsorptionsprestanda har vissa forskare i Kina genomfört forskning om kokpulverbehandling av koksavloppsvatten. Zhang Jinyong använder kokspulver aktiverad av ånga för att adsorbera biokemiskt avloppsvatten från koksverk. Efter adsorption reduceras den kemiska syrebehovet (COD) av avloppsvatten från 233 mg/L till 50 mg/L, vilket når den nationella förstklassiga urladdningsstandarden. Liu Xian et al. använde kokspulver för sekundär adsorptionsbehandling av koksavloppsvatten och studerade lämpliga processförhållanden för kokpulveradsorption av koksavloppsvatten genom statiska och dynamiska kontinuerliga experiment. Forskningsresultaten visar att COD för det biokemiska avloppsvattnet efter avancerad kokpulverbehandling kan minskas till mindre än 100 mg/l, och avlägsnande av kromaticitet kan nå mer än 60%, vilket uppfyller vattenkvalitetskraven för kokande företag.

3. Formning av metallurgisk kokslipningspulver med tillsatser: Processkokspulveret själv har ingen vidhäftning, och det används vanligtvis genom att lägga till ett bindemedel till det för att trycka och bilda. Det finns många typer av kokspulvertillsatser, och kvaliteten på den producerade kokset är inte densamma. Liu Baoshan använde blandningsmedlet för humat, stärkelsavfallsrester, kolslime, kaustisk soda och bentonit som bindemedel för att studera mängden tillsatser, gjutningsförhållandena för kokpulver, formen och partikelstorleken på formkulan och torkningen Temperatur, och de beredda bollarna testades och avfyrades, och resultaten visade att kokpulverbollarna hade god styrka och termisk stabilitet och kunde användas för att generera gas artificiellt. Zhang Liqi använde kokspulvret och tjärresten som producerades av gasgeneratorn för att blanda och forma enligt en viss andel och oxiderade sedan och karboniserades för att göra koks för förgasning. Koksegenskaperna har nått standarden för förgasningskoks. Det ger en teoretisk grund för industriell produktion.

4. Metallurgiskt kokslipningspulver för att producera metallurgisk koks: Kokspulver används vanligtvis som ett tunnare medel i koksprocessen. Att lägga till lämpligt kokspulver i koksprocessen kan förbättra koksens kvalitet. På grund av den ökande bristen på kokande kolresurser i Kina, för att utvidga kokande kolresurser och minska kostnaden för kolblandning, har många kokande företag försökt använda kokspulver som en kolblandningskomponent för koks för att förbättra de ekonomiska fördelarna med koks pulver. Många företag i Kina har forskat om partikelstorleken och andelen kokspulver. Yang Mingping genomförde ett industriellt produktionstest på grundval av det lilla koksugntestet. Resultaten visar att under de konventionella toppbelastande koksprocessförhållandena är det möjligt att lägga till 3% till 5% av kokspulver för att ersätta det magra kolet för koks. Blockgraden ökade och transaktionsgraden ökade med cirka 3%. Genom forskning, Wang Dali et al. fann att koks med kokspulver inte har någon uppenbar effekt på den maximala reflektansen av vitriniten i det blandade kolet. Genom mikroskopisk mätning konstaterades emellertid att kokpulverpartiklarna större än 0,2 mm var oberoende i koks, och det var svårt att integrera med andra komponenter, och formen förändrades inte; medan kokspulvret mindre än 0,2 mm lätt lindades av kolloid, vilket var gynnsamt för koksbildning. Den optimala andelen kokspulver är 1,0%-1,7%, det optimala partikelstorleksområdet är 98%-100%mindre än 3 mm, 78%-80%mindre än 1 mm och 40%-50%mindre än 0,2 mm.

Metallurgisk kokslipning är oskiljbar från metallurgisk koksslipfabrik. Som tillverkare av metallurgisk koksslipfabrik producerar HCMilling (Guilin Hongcheng)metallurgisk koks Raymondkvarn, metallurgisk koks ultralatkvarn, metallurgisk koks vertikalrollerkvarnoch annan utrustning. Det kan producera 80-2500 mesh metallurgiskt kokspulver och ge teknisk support för applicering av metallurgisk kokslipningspulver.