Som en viktig mineralresurs spelar Dolomite en viktig roll i alla samhällsskikt på grund av dess unika fysiska och kemiska egenskaper och ett brett tillämpningsvärde. Den här artikeln kommer i detalj introducerar resurssituationen för dolomit, nedströms applicering av 300 mesh dolomitpulver och det relevanta innehållet i 300 mesh dolomite pulver produktionslinje, särskilt dess processegenskaper och fördelar.
Introduktion och resurser för dolomit
Dolomite är en sten som huvudsakligen består av dolomit, med fullständig klyvning av tre grupper av rhombohedroner, sprödhet, mohs hårdhet mellan 3,5-4 och specifik tyngdkraft på 2,8-2,9. Denna berg reagerar långsamt i kall utspädd saltsyra och visar dess unika kemiska egenskaper. Dolomitresurser finns i alla provinser och regioner i Kina, men de flesta gruvor är små i skala, med en kort gruvperiod, relativt låga tekniska medel och relativt liten investeringsskala av gruvor. Trots detta ger de rikliga reserverna av dolomit fortfarande en solid grund för sin breda tillämpning i olika industriella tillämpningar.
Nedströmsapplikationer av 300 mesh dolomite
300 mesh dolomitpulver hänvisar till dolomit som har bearbetats till ett fint pulver med en partikelstorlek på 300 mesh. Dolomitpulver i denna finhet har ett brett utbud av applikationer inom många fält. Till exempel kan det användas som fyllmedel i plast-, gummi-, färg- och vattentäta materialfabriker för att tillverka olika högpresterande material; Inom glasindustrin kan dolomitpulver avsevärt minska glasens högtemperaturviskositet och förbättra produkternas kemiska stabilitet och mekaniska styrka. Bland dem används 300 mesh dolomitpulver i stor utsträckning i kitt pulver och är det huvudsakliga oorganiska råmaterialet för kittpulver.
300 mesh dolomite pulverproduktionslinje
300 mesh dolomite pulverproduktionslinje är mycket viktig, vilket är direkt relaterat till produktens kvalitet och produktionseffektivitet. En effektiv och intelligent 300 mesh dolomite pulverproduktionslinje av slipkvarn Expert GuilinHongcheng inkluderar vanligtvis:
1. Krossutrustning: Stora bitar av dolomit krossas först en gång, två gånger eller till och med flera gånger av en kross för att säkerställa den höga effektiviteten för efterföljande slipning. Generellt används en käkkross, och det är bäst att krossa dolomiten till en partikelstorlek på mindre än 3 cm.
2. Sliputrustning: Efter krossning kommer dolomit in i sliputrustningen för fin slipning. För kravet på 300 mesh finess kan du välja HC Series Pendulum Mill eller HLM Series Vertical Mill. Om timutgången är inom 30 ton och du föredrar kostnadseffektivitet, rekommenderas att använda HC-serie pendelfabrik. Om du behöver högre produktionskapacitet eller vill uppnå en mer intelligent och effektiv slipningseffekt rekommenderas det att använda HLM -serie vertikala kvarn.
3. Klassificering: Markdolomitpulveret klassificeras av en klassificerare för att säkerställa att slutprodukten når 300 -nätfinensstandarden. Detta steg är nyckeln till att säkerställa produktkvalitet.
4. Dammuppsamling och förpackning: Kvalificerad 300 -mesh dolomitpulver samlas in i dammuppsamlingssystemet och skickas till den färdiga produktsilon för förpackning för efterföljande användning.
DessutomGuilin Hongcheng 300 -Mesh Dolomite Powder Production LineInkluderar också hjälputrustning som matare, hissar, elektroniska styrsystem och rörledningsanordningar. Dessa utrustning samarbetar med huvudutrustningen för att bilda ett komplett och effektivt produktionssystem.
Guilin Hongcheng 300 mesh dolomite pulverproduktionslinjemöter marknadens efterfrågan på högkvalitativ dolomitpulver med sin effektiva och stabila produktionskapacitet. Hongcheng har professionella tekniska ingenjörer för förförsäljning som kan anpassa exklusiva lösningar för kunder enligt projektkrav. Välkommen att kontakta oss。
Posttid: oktober-29-2024
