Aluminiumaska ​​är en biprodukt av elektrolytisk aluminiumindustri, som är uppdelad i primär aluminiumaska ​​och sekundär aluminiumaska. Primär aluminiumaska ​​är asken som regelbundet plockas ut under smält- och gjutningsprocessen för elektrolytiska aluminiumväxter, förnybara aluminiumväxter och andra aluminiumrelaterade industrier, där metallaluminiuminnehållet är 15%~ 20%. Företag använder vanligtvis metoder som stekning eller pressning för att återvinna metall aluminium från aluminiumaska. Den primära aluminiumaska ​​är malt och siktad för att separera det enkla aluminiumet, och den fina askan som erhålls är den sekundära aluminiumaska. Den sekundära ofarliga behandlingen av aluminiumaska ​​kräver vanligtvis slipning till 120 mesh. Så, vilken utrustning används för att bearbeta 120 nät av sekundär aluminiumaska? Är det lämpligt att bearbeta pulvret med aluminium Ash Raymond Mill? Följande är svaret från HCMilling (Guilin Hongcheng), tillverkaren av aluminiumaskaRaymond Mill.

Den ofarliga behandlingen av sekundär aluminiumaska ​​är att utnyttja spårelementen aluminium- och aluminiumnitrid på full nitrid i aluminium i aluminium i aluminium i aluminium ask är 15-40%) i sekundär aluminium för att kontakta syre för att producera förbränning, frigöra en viss viss viss mängden värme och generera de höga temperaturförhållandena som krävs för att aluminiumnitrid ska omvandlas till aluminiumoxid och kväve, För att inse syftet med omvandling av aluminium aska från fasta föremål med farligt avfallsegenskaper till fasta föremål utan farliga egenskaper. Processen är att först ta bort järn från den sekundära aluminiumaska ​​och sedan transportera den till matningsporten i kross-, slip- och screeningmaskinen genom den automatiska transportören, skärma ut det granulära aluminiumet och fina aska och transporterar automatiskt den fina askan till Silon på toppen av 10T hög temperaturberäknar för användning, och det granulära aluminiumet kommer in i askfryer eller roterande ugn för metall aluminiumåtervinning. Bearbetningen av sekundär aluminiumaska ​​är främst en slipningsprocess. Vilken utrustning används för att bearbeta 120 nät av sekundär aluminiumaska? Generellt behandlas 120 nät av sekundär aluminiumaska ​​medaluminium aska raymond kvarn. Låt oss sedan titta på bearbetningsprocessen för den 120 mesh aluminium Ash Raymond Mill för sekundär aluminiumaska.

Processflödet avaluminiumaska Raymond Mill Bearbetning: gaffeltrucken transporterar aluminiumaska ​​för att bearbetas i verkstaden till bältesfacket på bältet, och sedan kommer den att transporteras till rännan på det främre foderfacket på bollbruket genom den förseglade bältestransportören och sedan Det kommer att vägledas till bollbruket genom rännan för att slipa preliminär behandling (bältesöverföringsmetoden är den enhetliga utfodringen av hela kulkvarnen för att säkerställa den bästa bollfräsningseffekten). Materialen efter den primära krossande behandlingen av kulkvarnen passerar genom screeningdriften av den linjära vibrerande skärmen, och bulkaluminium (aluminiuminnehållet i sådana material är mer än 95%) av> 4mm sorteras ut och tas bort av The Materialbox. Det återstående fina pulvret av ≤ 4 mm transporteras till aluminiumpulverförvaringskorgen genom hissens hiss och transporteras regelbundet och kvantitativt till Raymond -fabriken genom skruvtransportören för sekundär krossning (minskar arbetstiden för arbetstidenaluminium aska raymond kvarn) genom materialnivåmätarkontrollen. Efter att ha bearbetats av aluminiumkalk raymond kvarn, det kan nå 120-150 mesh fint pulver. Sådant fint pulver är den nödvändiga länken för att uppnå kalcination. Den kalcinerade asken kan nå en hög temperatur på 1100-1400 ℃, och den höga temperaturen är riktad till höghastighetskylsystemet under det horisontella planet genom rännan för stark kylning. Efter kylning kan den nå en temperatur på <60 ℃ och kan användas som färdig aska för nedströms produktionslinje. Sådan färdig ask transporteras äntligen till marken genom hisshiss för påsning. Den kompletta uppsättningen av sekundär askutrustning i aluminium Ash Raymond Mill är utrustad med komplett och miljövänlig utrustning för borttagning av pulspåse.

Är det lämpligt att bearbeta aluminiumaska ​​med Raymond Mill? Svaret är lämpligt. Den 120 meter sekundära aluminium aska bearbetning och produktionsprocess avaluminium aska raymond kvarnbehöver inte kontinuerlig naturgas och andra energikällor. Naturgas används som tändning av ugnen. I den efterföljande produktionsprocessen behövs endast el. Den totala kraften är cirka 400 kW. Strömförbrukningen för varje ton sekundär aluminiumaska ​​är cirka 120 kWh, och kostnaden är cirka 100-120 yuan/ton. Det är den lägsta energiförbrukningsnivån för alla sekundära aluminium aska ofarliga behandlingsmetoder på marknaden för närvarande; Huvudutrustningen täcker ett område på cirka 500 m2, inklusive cirka 1000m2 workshops för råvaror och färdiga produkter; Investeringen i hela uppsättningen av huvudutrustning är cirka 3-5 miljoner yuan (olika utrustningstillverkare och varumärken). Om till exempel produktionskapaciteten når 10000 ton/år kommer en uppsättning av högtemperaturberäkn att läggas till och investeringarna i huvudutrustning kommer att öka med 1-1,5 miljoner. Aluminium askapulver bearbetat avaluminiumaskaslipningkvarn Har egenskaperna hos låga investeringar, små golvyta, låg driftskostnader, hög automatisering, enkel drift och brett produktuttag. Det har genomförts i vissa företag och har erkänts av miljöskyddsavdelningen.

If you have relevant requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Vår urvalsingenjör planerar att konfigurera vetenskaplig utrustning för dig och citera för dig.