Med optimeringen av litiumutvinningsprocessen från lepidolit har lepidolit uppnått storskalig produktion, och dess fördelar med rikliga reserver och låga kostnader för råmalm har gradvis uppstått. Därför kommer utvecklingen av lepidolit för att extrahera litium att bli ett strategiskt behov i Kina. Ett viktigt steg i litiumekstraktionstekniken från lepidolit är slipningen av lepidolit kalcinerat material. Vad är sedan klinkerens lepidolit? HCMilling (Guilin Hongcheng) är en slipfabrikstillverkare för produktion av kalcinerad lepidolit. Dekalcinerad lepidolitslipningkvarnVi producerade har framgångsrikt tillämpats i litiumekstraktionsprojektet från Lepidolit. Följande kommer att analysera och svara på denna fråga åt dig.

Litiuminnehållet i spodumen är vanligtvis högre än för lepidolit, vilket är mer lämpligt för produktion av litiuminnehållande råvaror. Det finns emellertid få spodumenmalmresurser i mitt land, främst förlitar sig på import från Australien och andra platser, och stabiliteten i leveransgarantin är otillräcklig. Mitt land har de största reserverna av lepidolit i Asien, så ur perspektivet av resursbidrag och utvecklingskostnader har Lepidolit vissa fördelar med att extrahera litium. Vad är grinkten av Clinker Lepidolite? Befintlig litiumkarbonatberedning involverar i allmänhet blandning av kalksten- och lepidolitkoncentrat, fint slipning och sedan kalcinerar den kalkinerade klinkaren. Sedan är den kalkinerade klinkaren vattenkyld, fint mark och lakade sedan ut för efterföljande reaktioner. Även om denna metod har ett brett utbud av användbarhet har den hög energiförbrukning och låg litiumåtervinningsgrad; Den större nackdelen är att den kräver finheten i lepidolit, och lepidolit måste bli boll malas till en viss finhet innan den kan uppfylla kraven för lakningshastighet. , reaktionstiden är också relativt lång; Aluminiumet lakas ut i en stor mängd under lakningsprocessen, och en stor mängd aluminium måste tas bort, vilket kommer att orsaka en stor förlust av litium; När reaktionen är klar kvarstår en stor mängd svavelsyra, och en stor mängd alkali måste konsumeras för att neutralisera restsyran. I processen med vattenkylning och fin slipning kan inte slippulverets finhet kontrolleras exakt, vilket resulterar i överslipning av klinkaren, och användningen av våt kulfräsning förbrukar en stor mängd material, och utrustningen är mer komplicerad. I processen att producera litiumkarbonat är det mycket svårt. Det är nödvändigt att förbättra slipningsprocessen för klinker efter rostning. Klinkerens lepidolit är mer lämplig för torr process. Efter förbättringen används torr slipning och endast grov krossutrustning och en kvarn för kalcinering av lepidolit kan användas för produktion. Utrustningen är enkel, och efter slipning screenas råvarorna, vilket kan kontrollera finheten mer exakt och förhindra övergrad.

Den tekniska processen som används avkalcinerad lepidolitslipningkvarnFör att bearbeta klinker är lepidolit: efter att lepidoliten rostad klinker släpps ut från ugnen, är klinkaren vars temperatur sänks till inte högre än 110 ° C för utsättningen. Den grova brytningsutrustningen kan vara: käkkross, konkross, hammarkross och shredder kan välja den befintliga utrustningen enligt företagets egen situation, och den grova krossningsprocessen är ytterligare förberedelser för nästa slipning. Slipa den grovt trasiga klinkaren i föregående steg. Grindbarhet av klinker lepidolit: hårdheten hos lepidolite rostad klinker är mindre än eller lika med 2,5HB, och den är relativt spröd. Slipklinkaren krossas och krossas i det vertikala rullkvarnet. Det är huvudsakligen malt av slipskivrullen och den materialeksträngande. Förlusten av förbrukningsvaror är mycket liten och felfrekvensen är låg. Detta steg är helt annorlunda från det våta bollverket och det våta kulkvarnet används. Då beror det främst på slipningen av stålkulan och materialet, och förlusten av stålkulan är relativt stor, och det är ofta nödvändigt att komplettera stålkulan. Klinkaren efter att ha malts av den vertikala rullkvarnen är siktad, eftersom den torra slipningen används, jämfört med den våta bollfräsningen, kommer det inte att bli någon överslipning, och energiförbrukningen minskas, vilket säkerställer uppföljningen av lakningshastigheten av pulvret.

HLM -serie lepidolitvertikal rullbrukFrån hcmilling (Guilin Hongcheng) är ett kvarn för kalcinering av lepidolit. Den integrerar krossning, torkning, slipning, gradering och transport och löser problemen med låg produktion, hög energiförbrukning och höga underhållskostnader för vanliga industriella slipfabriker. Produktprestanda har nått den internationella avancerade nivån och kan ersätta dyra importerade vertikala rullkvarnar. Uppfylla behoven av storskaliga, intelligenta och intensiva industriella fräsning. Färdig partikelstorlek: 22-180μm Produktionskapacitet: 5-200T/h. Förutom att slipa Lepidolit Calcined Material,HLM lepidolitvertikal rullbruk Kan också realisera djup bearbetning och återanvändning av biprodukter av lepidolitekstraktion såsom litiumslagg och fältsparpulver.

Om du har relaterade behov, vänligen kontakta oss för mer informationoch ge följer information till oss:

Råmaterialnamn

Produktfinens (mesh/μm)

kapacitet (T/H)