Med optimeringen av litiumextraktionsprocessen från lepidolite har lepidolite uppnått storskalig produktion, och dess fördelar med rikliga reserver och låg kostnad för rå malm har gradvis uppstått.Därför kommer utvecklingen av lepidolit för att extrahera litium att bli ett strategiskt behov i Kina.Ett nyckelsteg i litiumextraktionstekniken från lepidolite är malningen av kalcinerat lepidolitmaterial.Vad är då malbarheten för klinkerlepidolite?HCMilling (Guilin Hongcheng) är en malningstillverkare för tillverkning av bränd lepidolit.Debränd lepidolitslipningkvarnvi producerade har framgångsrikt använts i litiumextraktionsprojektet från lepidolite.Följande kommer att analysera och besvara denna fråga åt dig.

Litiumhalten i spodumen är vanligtvis högre än i lepidolite, som är mer lämpad för framställning av litiumhaltiga råvaror.Det finns dock få spodumenmalmresurser i mitt land, främst beroende av import från Australien och andra platser, och garantin för försörjningsstabilitet är otillräcklig.mitt land har de största reserverna av lepidolit i Asien, så ur perspektivet av resursförmåner och utvecklingskostnader har lepidolit vissa fördelar när det gäller att utvinna litium.Vad är malbarheten för klinkerlepidolite?Befintlig litiumkarbonatberedning involverar i allmänhet blandning av kalksten och lepidolitkoncentrat, finmalning och sedan kalcinering av den brända klinkern.Sedan vattensläcks den brända klinkern, mals fin och lakas sedan för efterföljande reaktioner.Även om denna metod har ett brett användningsområde, har den hög energiförbrukning och låg litiumåtervinningsgrad;den större nackdelen är att den kräver finheten hos lepidolit, och lepidoliten måste kulmalas till en viss finhet innan den kan uppfylla kraven på lakningshastighet., är reaktionstiden också relativt lång;aluminiumet lakas också ut i stor mängd under urlakningsprocessen, och en stor mängd aluminium måste avlägsnas, vilket kommer att orsaka en stor förlust av litium;efter att reaktionen är fullbordad återstår en stor mängd svavelsyra och en stor mängd alkali måste förbrukas för att neutralisera den kvarvarande syran.I processen med vattenkylning och finmalning kan malpulvrets finhet inte kontrolleras exakt, vilket resulterar i överslipning av klinkern, och användningen av våtkulfräsning förbrukar en stor mängd material, och utrustningen som används är mer komplicerad.I processen att producera litiumkarbonat är det mycket svårt.Det är nödvändigt att förbättra malningsprocessen av klinker efter rostning.Slipbarheten hos klinkerlepidolite är mer lämplig för torrprocess.Efter förbättringen används torrmalning och endast grovkrossutrustning och en kvarn för kalcinering av lepidolit kan användas för produktion.Utrustningen är enkel och efter malning siktas råvarorna, vilket kan kontrollera finheten mer exakt och förhindra överslipning.

Den tekniska process som används avbränd lepidolitslipningkvarnatt bearbeta klinker är lepidolite: efter det att den lepidolitrostade klinkern tömts ur ugnen, utsätts klinkern vars temperatur sänks till högst 110°C för grov brytning.Den grovkrossutrustning som används kan vara: Käftkross, konkross, hammarkross och rivare kan välja befintlig utrustning efter företagets egen situation och grovkrossprocessen är ytterligare förberedelser inför nästa slipning.Mal den grovt trasiga klinkern i föregående steg.Slipbarhet för klinkerlepidolite: Hårdheten hos lepidolitrostad klinker är mindre än eller lika med 2,5hb, och den är relativt skör.Malklinkern krossas och krossas i det vertikala valsverket.Den mals huvudsakligen av slipskivans slipvals och materialextruderingen.Förlusten av förbrukningsvaror är mycket liten och felfrekvensen är låg.Detta steg skiljer sig helt från våtkulkvarnen, och våtkulkvarnen används.Då beror det främst på slipningen av stålkulan och materialet, och förlusten av stålkulan är relativt stor, och det är ofta nödvändigt att komplettera stålkulan.Klinkern efter att ha malts av den vertikala valskvarnen siktas, eftersom torrmalningen används, jämfört med våtkulmalning, blir det ingen övermalning, och energiförbrukningen minskar, vilket säkerställer uppföljningen. av pulvret.

HLM serie lepidolitevertikalt valsverkfrån HCMilling(Guilin Hongcheng) är en kvarn för kalcinering av lepidolit.Den integrerar krossning, torkning, malning, sortering och transport, och löser problemen med låg effekt, hög energiförbrukning och höga underhållskostnader för vanliga industriella kvarnar.Produktens prestanda har nått den internationella avancerade nivån och kan ersätta dyra importerade vertikala valsverk.Tillgodose behoven av storskalig, intelligent och intensiv industriell fräsning.Färdig partikelstorlek: 22-180μm Produktionskapacitet: 5-200t/h.Förutom att mala det lepidolitbrända materialet,HLM lepidolitevertikalt valsverk kan också realisera djup bearbetning och återanvändning av biprodukter från lepidolitextraktion som litiumslagg och fältspatpulver.

Om du har relaterade behov, kontakta oss för mer informationoch ge oss följande information:

Råvarans namn

Produktfinhet (mesh/μm)

kapacitet (t/h)