Vårt land är en "stor resurskonsument" av glas. Med den snabba ekonomiska utvecklingen ökar glasförbrukningen dag för dag, och bortskaffandet av avfallsglas har gradvis blivit en taggig fråga. Huvudkomponenten i glaset är aktiv kiseldioxid, så efter att ha markats i pulver kan den ha pozzolanisk aktivitet och kan användas som en blandning för att framställa betong. Detta kan inte bara lösa problemet med bortskaffande av avfallsglas, utan också främja utvecklingen av gröna och miljövänliga byggmaterial.HCM -maskinerär en slipfabrikstillverkare. Slipbruket vi producerar är utrustning som används för att slipa avfallsglaspulver. Idag kommer jag att presentera glaspulverens roll på cement.

Genom att analysera tryckhållfasthetstestet av betong blandat med glaspulver och de mikroskopiska undersökningsresultaten för cementpasta kan man dra slutsatsen att även om CAO för glaspulver kan reagera med vatten, är det mycket svagt. Därför kan det betraktas att glaspulver inte har hydraulisk hårdhet. När blandningsmängden glaspulver är 10%, till exempel, reagerar den aktiva kiseldioxid, aluminiumoxid och kalciumhydroxid i glaspulveret för att bilda hydratiserad kalciumsilikat med låg alkalinitet. Den aktiva kiseldioxiden kan också reagera med hydratiserad kalciumsilikat med hög alkalinitet. Kalciumsilikathydrat reagerar för att producera lågkali kalciumsilikathydrat. Samtidigt som kalciumhydroxidinnehållet minskar genereras en del av hydratiserat kalciumsilikat, vilket förbättrar denhett och ogenomträngligheten hos den härdade uppslamningen; it reacts with the cement hydration product calcium hydroxide (Ca(OH)2) to generate water Hydrated calcium silicate reduces the content of Ca(OH)2 in concrete, increases the content of hydrated calcium silicate, and improves the strength of concrete.When Glaspulverinnehållet når 20%, eftersom cementinnehållet minskar, hydraterna som genereras genom cementhydrering minskar också, men glaspulvret reagerar med cementhydrater för att bildas Delvis hydratiserad kalciumsilikat. När mängden glaspulver når 20%är styrkan fortfarande jämförbar med benchmark -betongen. När mängden glaspulver fortsätter att öka och cementinnehållet gradvis minskar, blir mängden hydratiseringsprodukter mindre och mindre, och glaspulvret reagerar med cementhydrater är det ökade hydratet inte tillräckligt för att kompensera för minskningen av hydreringsprodukter orsakade av minskningen av cementinnehållet. Därför blir styrkan lägre och lägre. Det har också visat sig att när mängden glaspulver är för mycket kommer sprickor att dyka upp.

Detta beror på att medan mängden cement minskas minskas också efterfrågan på aktiv kiseldioxid som deltar i hydreringsreaktionen. De återstående aktiva kiseldioxiden reagerar med de alkaliska ämnena i glaspulvret och orsakar intern expansion av betongen. Den härdade cementpastan kommer också att spricka och producera större sprickor, och betongens styrka kommer också att reduceras.

Effekten av glaspulver på cement:

(1) den 28-dagars kompressiva styrkan hos betong framställt med färglöst transparent glaspulver och grönt glaspulver blandat med 10% och 15% av cementet istället för cement är högre än för benchmarkbetongen; När doseringen är 20%är styrkan densamma som för benchmark -betongen. Jämförbar med betong; När doseringen är 30% och högre minskar betongens tryckhållfasthet mycket.

(2) När inget glaspulver tillsätts kristalliserar kalciumhydroxid väl och är större i storlek. När mängden glaspulver ökar minskar innehållet i kalciumhydroxid gradvis och kristallisationen blir värre och värre.

(3) Att lägga till glaspulver i olika färger har ingen stor inverkan på betongens styrka.

(4) Glaspulver används för att förbereda betong och har stora ekologiska effekter.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com