Vid tillverkning av förspända höghållfasta betongrörpålar (förkortat PHC-rörpålar) används vanligtvis produktionsprocessen för "sekundär härdning", som kombinerar atmosfärisk ånghärdning och autoklavhärdning.Kiseldioxidsandpulver (eller mald fin sand) används vid produktion av PHC-rörpålar genom att dra fördel av egenskaperna hos hydrotermisk syntesreaktion under autoklavhärdning. Denna teknik kan inte bara minska cementförbrukningen utan också spara energi och minska förbrukningen.Samtidigt kan den också effektivt utnyttja de övergivna kvartsskräpresurserna i gruvan, vilket har goda tekniska och ekonomiska fördelar.Så, vilken utrustning används för att producera den finmalda kiseldioxidsanden för rörpålar?Som professionell leverantör avkiseldioxidsandkvarn maskin, HCMilling(Guilin Hongcheng)'sHLM kiseldioxidsandvertikalt valsverkhar använts i stor utsträckning vid tillverkning av finmalen kiseldioxidsand för rörpålar, vilket kommer att beskrivas nedan.

Sunwood har enligt utredningen använt kiseldioxidsandpulver i tillverkningen av PHC-rörpålar under lång tid, men det finns ingen produktstandard för kiseldioxidsandpulver.För att säkerställa kvaliteten på förspända höghållfasta betongrörpålar, främja utvecklingen av rörpålsindustrin bättre, främja den breda tillämpningen av kiseldioxidsandpulver, säkerställa kvaliteten på kiseldioxidsandpulver och standardisera marknaden för kiseldioxidsandpulver, enligt dokument nr 7 från Kinas utvecklings- och reformkommission 2005, byggmaterialindustristandarden JC/T 950-2005 Silica Sand Powder för förspända höghållfasta betongrörpålar, utarbetad av Civil Engineering Research Institute vid Jiaxing University från Suzhou Concrete and Cement Products Research Institute, släpptes den 14 februari 2005 och implementerades den 1 juli 2005.

Så, vilken utrustning kan användas för att producera den finmalda kiseldioxidsanden för rörpålar för att uppfylla kvalitetskraven för den finmalda kiseldioxidsanden för rörpålar?Kiseldioxidsand är ett hårt, slitstarkt och kemiskt stabilt silikatmineral med SiO: som huvudmineralsammansättning och partikelstorlek på 0,020~3,350 mm.Dess färg är mjölkvit, ljusgul, brun och grå, hårdhet 7, sprödhet utan klyvning, skalliknande fraktur, fettglans, relativ densitet 2,65.Det är olösligt i syra, lätt lösligt i KOH-lösning, smältpunkt 1750C.Enligt de fysiska egenskaperna hos kiseldioxidsand och kvalitetskraven för finmalda kiseldioxidsandprodukter för rörpålar.Det anses att rullen, kiseldioxidsandvertikalt valsverk och kulkvarn av kiseldioxidsand kan uppfylla kraven för kiseldioxidsandslipning.När kiseldioxidsandbearbetningskapaciteten är 5-10t/h har valsen som kvarn för kiseldioxidsand stor kapacitet, men systeminvesteringen är hög.Efter den sekundära tryckbrytningen är produktstorleken svår att uppfylla kraven, och priset är högt.Brist på nödvändiga experimentella data.Svårt att uppfylla kraven;Kulkvarnen är lätt att övermala, partikelstorleken är svår att kontrollera, energiförbrukningen är stor, produktionskapaciteten är låg, processflödet är komplext och utrustningen täcker ett stort område.Även om investeringspriset är lågt lämpar det sig inte för storskalig produktion av finmalen kiseldioxidsand till rörpålar.Därför,HLM kiseldioxidsandvertikalt valsverk valdes slutligen ut som produktionsutrustning för finmald kiseldioxidsand för rörpålar efter det obligatoriska urvalet av rörpålskunder.Somkiseldioxidsandkvarn, kiseldioxidsandvertikalt valsverk har stor kapacitet, enkelt system, tillförlitlig drift, bekväm drift, kontrollerbar produktfinhet och låg energiförbrukning.Dess arbetsprincip och prestandaegenskaper är som följer:

① Arbetsprincip: densilikonsandvertikalslipningkvarn motorn driver slipskivan att rotera genom den vertikala reduktionsanordningen, och de fasta råmaterialen kommer in i mitten av slipskivan genom luftslussmatningsanordningen från matningsinloppet och kastas till slipskivans periferi under verkan av centrifugalkraftfältet och krossas av den upprepade valsningen av slipvalsen.Det krossade materialet rinner över från kanten av slipplattan, och det pulverformiga materialet i det bärs av höghastighetsluftflödet som stiger från den nedre delen av maskinen, och det stigande luftflödet och pulverformigt material passerar genom kvarnen.I den övre delen av pulverkoncentratorn, under inverkan av den snabbt roterande rotorn, separeras det grova pulvret och släpps ner i mitten av slipplattan för omslipning, och det fina pulvret mals från den övre delen av kiseldioxiden. sandslipkvarn med luftflödet, och samlas upp i dammuppsamlingsanordningen, som är produkten.De granulära materialen som inte förs bort av luftflödet kommer att svämma över malplattan och återvända till kvarnens inlopp genom den externa cirkulationsskophissen och sedan gå in i kvarnen för omslipning tillsammans med de nyinmatade råvarorna.

② Prestandaegenskaper:

1. Den integrerar slipning, torkning, sortering och transportfunktioner.Det är lätt att använda och justera, med hög grad av automatisering och stor bearbetningskapacitet för enskild maskin.

2. Finheten hos malda produkter kan justeras, och pulvervalseffektiviteten är hög.

3. Lågt slitage, låg stålförbrukning, högt slitstarkt material för skivfoder och rullyta, lång livslängd.

4. Pålitlig drift och bekvämt underhåll.Slipvalsen kan vridas ut ur maskinkroppen vid underhåll.

5. Låg vibration, lågt ljud, inget damm under drift med negativt tryck.

Produktionsprocessen av finmald kiseldioxidsand för rörpålar antar planen för vertikal slipning av kiseldioxidsand: processen förkiseldioxidsandkvarn maskinen börjar från mottagning och lagring till transport av den färdiga kiseldioxidsanden, inklusive mottagning och lagring av kiseldioxidsand, lagring av hinkhiss, slipning av kiseldioxidsand genom vertikalslipning, uppsamling av påsdamm och uttransport av färdig kiseldioxidsand.

① Mottagning och lagring av kiseldioxidsand: kiseldioxidsand transporteras till mottagningsbehållaren med lastbil eller till lagergården först och sedan till mottagningsbehållaren med gaffeltruck.

② Hinkhisslager: råmaterialet är anslutet till hinkhissen för att lyfta kiseldioxidsanden till kiseldioxidsandråmateriallagret.

③ Slipning: kiseldioxidsandråmaterialbehållaren är ansluten till den vertikala kiseldioxidvalskvarnen genom fläns, och råvarorna matas in i kiseldioxidsandens vertikalvalsverk från matningsinloppet påkiseldioxidsandvertikalslipningkvarnför slipning.

④ Påsdammuppsamling: med tanke på miljöskyddskraven är påsdammuppsamlingsanordningen inställd på utloppsänden av bruket.

⑤ Uttransport av färdig kiseldioxidsand: kvalificerad kiseldioxidsand efter malning med kulkvarn kommer in i det utåtgående transportbandet genom rännan vid utloppsänden och transporteras till materialbehållaren i doseringsrummet, eller deltar direkt i doseringen.

HCMilling(Guilin Hongcheng) är tillverkaren avkiseldioxidsandvertikalt valsverk.Vår kiseldioxidsandvertikalt valsverkhar satts i produktion i flera finmalda kiseldioxidsandproduktionsprojekt för rörpålar, och är djupt erkänd och gynnad av kunderna.Om du vill veta mer om utrustningens konfiguration och produktion och drift av finmald kiseldioxidsand för rörpålar, vänligen kontakta HCM för detaljer.