Introduktion till kalcit
Kalcit är ett kalciumkarbonatmineral som huvudsakligen består av CaCO3.Det är vanligtvis genomskinligt, färglöst eller vitt och ibland blandat.Dess teoretiska kemiska sammansättning är: Cao: 56,03%, CO2: 43,97%, som ofta ersätts av isomorfism som MgO, FeO och MnO.Mohs hårdhet är 3, densiteten är 2,6-2,94, med glasglans.Kalcit i Kina distribueras huvudsakligen i Guangxi, Jiangxi och Hunan.Guangxi-kalcit är känt för sin höga vithet och mindre syraolösliga ämnen på den inhemska marknaden.Kalcit finns också i nordöstra norra Kina, men den åtföljs ofta av dolomit.Vitheten är i allmänhet under 94 och det sura olösliga materialet är för högt.
Applicering av kalcit
1．Inom 200 mesh:
Den kan användas som olika fodertillsatser med en kalciumhalt på mer än 55,6% och inga skadliga komponenter.
2．250 mesh till 300 mesh:
Det används som råmaterial och inre och yttre väggmålning av plastfabrik, gummifabrik, beläggningsfabrik och vattentät materialfabrik.Vitheten är över 85 grader.
3．350 mesh till 400 mesh:
Den används för tillverkning av kilplatta, fallrör och kemisk industri.Vitheten är över 93 grader.
4．400 mesh till 600 mesh:
Den kan användas till tandkräm, pasta och tvål.Vitheten är över 94 grader
5．800 mesh:
Den används för gummi, plast, kabel och PVC med vithet över 94 grader.
6. Över 1250 mesh
Pvc, PE, färg, beläggningsprodukter, pappersprimer, pappersytbeläggning, vithet över 95 grader.Den har hög renhet, hög vithet, giftfri, luktfri, fin olja, låg kvalitet och låg hårdhet.
Kalcitslipningsprocess
Kalcitpulvertillverkning är i allmänhet uppdelad i kalcitfinpulverbearbetning (20 mesh - 400 mesh), djupbearbetning av ultrafint pulver av kalcit (400 mesh - 1250 mesh) och mikropulverbearbetning (1250 mesh - 3250 mesh)
Komponentanalys av kalcitråvaror
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | Brännmängd | Slipningsarbetsindex (kWh/t) |
| 53-55 | 0,30-0,36 | 0,16-0,21 | 0,06-0,07 | 0,36-0,44 | 42-43 | 9,24 (Moh's：2,9-3,0) |
Program för val av maskinmodell för tillverkning av kalcitpulver
| Produktspecifikation (nät) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
| Modellvalsschema | R-seriens slipkvarn HC-seriens slipkvarn HCQ-seriens slipkvarn HLM Vertikal kvarn | R-seriens slipkvarn HC-seriens malkvarn HCQ-seriens malkvarn HLM Vertikal kvarn HCH-serien Ultrafin kvarn | HLM Vertical Mill HCH Series Ultrafin Mill+klassificerare | HLM Vertikal kvarn (+klassificerare) HCH-serien Ultrafin kvarn |
*Obs: välj huvudmaskin enligt utgångs- och finhetskraven
Analys av malningsmodeller
1.Raymond Mill, HC-serien pendelslipverk: låga investeringskostnader, hög kapacitet, låg energiförbrukning, utrustningsstabilitet, lågt ljud;är den idealiska utrustningen för bearbetning av kalcitpulver.Men graden av storskalighet är relativt lägre jämfört med vertikalslipning.
2.HLM vertikal kvarn: storskalig utrustning, hög kapacitet, för att möta efterfrågan på storskalig produktion.Produkten har hög grad av sfärisk, bättre kvalitet, men investeringskostnaden är högre.
3.HCH ultrafinslipande valskvarn: ultrafinslipande valskvarn är effektiv, energibesparande, ekonomisk och praktisk fräsutrustning för ultrafint pulver över 600 maskor.
4.HLMX ultrafin vertikal kvarn: speciellt för storskalig produktionskapacitet ultrafint pulver över 600 mesh, eller kund som har högre krav på pulverpartikelform, är HLMX ultrafin vertikal kvarn det bästa valet.
Steg I: Krossning av råvaror
Stora kalcitmaterial krossas av krossen till den matningsfinhet (15 mm-50 mm) som kan komma in i kvarnen.
Steg II: slipning
De krossade små kalcitmaterialen skickas till lagringstratten av hissen och skickas sedan till kvarnens malningskammare jämnt och kvantitativt av mataren för malning.
Steg III: Klassificering
De malda materialen graderas av sorteringssystemet, och det okvalificerade pulvret graderas av klassificeraren och returneras till huvudmaskinen för omslipning.
Steg V: Insamling av färdiga produkter
Pulvret som överensstämmer med finheten strömmar genom rörledningen med gasen och kommer in i stoftuppsamlaren för separering och uppsamling.Det insamlade färdiga pulvret skickas till den färdiga produktsilon av transportanordningen genom utloppsporten och förpackas sedan av pulvertankern eller automatisk packare.
Tillämplig kvarntyp:
HC-serien stor pendelslipkvarn (Den är inriktad på grovt pulver under 600 mesh, med låg utrustningsinvesteringskostnad och låg energiförbrukning)
HLMX-seriens superfina vertikalslipverk （Storskalig utrustning och hög effekt kan möta storskalig produktion.Den vertikala kvarnen har hög stabilitet.Nackdelar: hög investeringskostnad för utrustning.）
HCH ringvals ultrafin kvarn（Produktionen av ultrafint pulver har fördelarna med låg energiförbrukning och låg investeringskostnad för utrustning.Marknadsutsikterna för storskaligt ringvalsverk är goda.Nackdelar: låg effekt.）
Applikationsexempel på bearbetning av kalcitpulver
Bearbetningsmaterial: kalcit
Finhet: 325 mesh D97
Kapacitet: 8-10t/h
Utrustningskonfiguration: 1 set HC1300
För produktion av pulver med samma specifikation är produktionen av hc1300 nästan 2 ton högre än den för den traditionella 5R-maskinen, och energiförbrukningen är låg.Hela systemet är helautomatiskt.Arbetare behöver bara arbeta i det centrala kontrollrummet.Operationen är enkel och sparar arbetskostnader.Om driftskostnaden är låg kommer produkterna att vara konkurrenskraftiga.Dessutom är all design, installationsvägledning och driftsättning av hela projektet gratis, och vi är mycket nöjda.
Posttid: 2021-okt-22
