Introduktion
Petroleumkoks är en produkt av råolja som separeras från tungolja genom destillation och sedan omvandlas till tungolja genom termisk krackning.Dess huvudsakliga sammansättning är kol, som står för mer än 80 %.Till utseendet är det koks med oregelbunden form, olika storlekar, metallisk lyster och multi void struktur.Beroende på struktur och utseende kan petroleumkoksprodukter delas in i nålkoks, svampkoks, pelletsrev och pulverkoks.
1. Nålkoks: den har tydlig nålstruktur och fiberstruktur.Den används främst som grafitelektrod med hög effekt och högre effekt vid ståltillverkning.
2. Svampkoks: med hög kemisk reaktivitet och lågt föroreningsinnehåll används det främst inom aluminiumindustrin och kolindustrin.
3. Bullet Reef (sfärisk koks): det är sfäriskt till formen och 0,6-30 mm i diameter.Det produceras i allmänhet av rester med hög svavelhalt och hög asfaltenhalt, som endast kan användas som industriellt bränsle såsom kraftproduktion och cement.
4. Pulveriserad koks: produceras genom fluidiserad koksprocess, den har fina partiklar (diameter 0,1-0,4 mm), hög halt av flyktiga ämnen och hög termisk expansionskoefficient.Det kan inte användas direkt i elektrodberedning och kolindustrin.
Applikationsområde
För närvarande är det huvudsakliga användningsområdet för petroleumkoks i Kina elektrolytisk aluminiumindustri, som står för mer än 65% av den totala förbrukningen.Dessutom är kol, industriellt kisel och andra smältningsindustrier också användningsområdena för petroleumkoks.Som bränsle används petroleumkoks huvudsakligen inom cement, kraftproduktion, glas och andra industrier, och står för en liten andel.Med byggandet av ett stort antal koksenheter under de senaste åren kommer dock produktionen av petroleumkoks att fortsätta att expandera.
1. Glasindustrin är en industri med hög energiförbrukning och bränslekostnaden står för cirka 35 % ~ 50 % av glaskostnaden.Glasugn är en utrustning med hög energiförbrukning i glasproduktionslinje.Petroleumkokspulver används i glasindustrin, och finheten måste vara 200 mesh D90.
2. När glasugnen väl har antänts kan den inte stängas av förrän ugnen har setts över (3-5 år).Därför är det nödvändigt att kontinuerligt tillsätta bränsle för att säkerställa ugnstemperaturen på tusentals grader i ugnen.Därför kommer den allmänna pulveriseringsverkstaden att ha beredskapskvarnar för att säkerställa kontinuerlig produktion.
Industridesign
Enligt ansökningsstatusen för petroleumkoks har Guilin Hongcheng utvecklat ett speciellt petroleumkokspulveriseringssystem.För material med 8% - 15% vattenhalt av råkoks är Hongcheng utrustad med professionellt torkbehandlingssystem och öppet kretssystem, vilket har bättre uttorkningseffekt.Ju lägre vattenhalt i färdiga produkter, desto bättre.Detta förbättrar ytterligare kvaliteten på färdiga produkter och är en speciell pulveriseringsutrustning för att möta förbrukningen av petroleumkoks i glasugnsindustrin och glasindustrin.
Utrustningsval
HC stor pendelslipkvarn
Finhet: 38-180 μm
Effekt: 3-90 t/h
Fördelar och egenskaper: den har stabil och pålitlig drift, patenterad teknologi, stor bearbetningskapacitet, hög klassificeringseffektivitet, lång livslängd för slitstarka delar, enkelt underhåll och hög dammuppsamlingseffektivitet.Den tekniska nivån ligger i framkant av Kina.Det är en storskalig bearbetningsutrustning för att möta den växande industrialiseringen och storskalig produktion och förbättra den totala effektiviteten när det gäller produktionskapacitet och energiförbrukning.
HLM vertikal valskvarn:
Finhet: 200-325 mesh
Utgång: 5-200T/h
Fördelar och funktioner: den integrerar torkning, malning, sortering och transport.Hög slipeffektivitet, låg strömförbrukning, enkel justering av produktens finhet, enkelt utrustningsprocessflöde, liten golvyta, lågt ljud, litet damm och mindre förbrukning av slitstarka material.Det är en idealisk utrustning för storskalig pulverisering av kalksten och gips.
Nyckelparametrar för malning av petroleumkoks
| Hardgrove Grindability Index (HGI) | Initial fukt (%) | Slutlig fukt (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Anmärkningar:
1. Parametern Hardgrove Grindability Index (HGI) för petroleumkoksmaterial är den faktor som påverkar malningsverkets kapacitet.Ju lägre Hardgrove Grindability Index (HGI), desto lägre kapacitet;
Den initiala fuktigheten i råvarorna är i allmänhet 6%.Om fukthalten i råvaror är större än 6%, kan torktumlaren eller kvarnen utformas med varmluft för att minska fukthalten, för att förbättra kapaciteten och kvaliteten på färdiga produkter.
Service support
Utbildningsvägledning
Guilin Hongcheng har ett mycket kvalificerat, välutbildat eftermarknadsteam med en stark känsla för eftermarknadsservice.Efterförsäljning kan tillhandahålla gratis vägledning för produktion av utrustningsgrunder, vägledning för eftermarknadsinstallation och idrifttagning och utbildningstjänster för underhåll.Vi har etablerat kontor och servicecenter i mer än 20 provinser och regioner i Kina för att svara på kundernas behov 24 timmar om dygnet, göra återbesök och underhålla utrustningen då och då, och skapa större värde för kunderna helhjärtat.
Service efter försäljning
Omtänksam, omtänksam och tillfredsställande service efter försäljning har varit Guilin Hongchengs affärsfilosofi under lång tid.Guilin Hongcheng har varit engagerad i utvecklingen av kvarn i decennier.Vi strävar inte bara efter excellens i produktkvalitet och håller jämna steg med tiden, utan investerar också mycket resurser i eftermarknadsservice för att forma ett mycket skickligt eftermarknadsteam.Öka ansträngningarna inom installation, driftsättning, underhåll och andra länkar, möta kundernas behov hela dagen, säkerställa normal drift av utrustning, lösa problem för kunder och skapa goda resultat!
Projektacceptans
Guilin Hongcheng har godkänt ISO 9001:2015 internationella kvalitetsledningssystemcertifiering.Organisera relevanta aktiviteter i strikt överensstämmelse med certifieringskraven, genomför regelbunden internrevision och förbättra kontinuerligt implementeringen av företagskvalitetsledning.Hongcheng har avancerad testutrustning i branschen.Från gjutningsråmaterial till flytande stålsammansättning, värmebehandling, materialmekaniska egenskaper, metallografi, bearbetning och montering och andra relaterade processer, är Hongcheng utrustad med avancerade testinstrument, som effektivt säkerställer produkternas kvalitet.Hongcheng har ett perfekt kvalitetsledningssystem.All utrustning från fabrik är försedd med oberoende filer, som involverar bearbetning, montering, testning, installation och driftsättning, underhåll, byte av delar och annan information, vilket skapar starka förutsättningar för produktspårbarhet, förbättring av feedback och mer exakt kundservice.
Posttid: 2021-okt-22
