Introduktion
Petroleumkoks är en produkt av råolja separerad från tung olja genom destillation och omvandlas sedan till tung olja genom termisk sprickbildning. Dess huvudelementkomposition är kol och står för mer än 80%. I utseende är det koks med oregelbunden form, olika storlekar, metallisk glans och multi void -struktur. Enligt strukturen och utseendet kan petroleumkoksprodukter delas upp i nålkoks, svampkoks, pelletsrev och pulverkoks.
1. Nålkoks: Den har uppenbar nålstruktur och fiberstruktur. Det används huvudsakligen som högeffekt och högre kraftgrafitelektrod i ståltillverkning.
2. Svampkoks: Med hög kemisk reaktivitet och låg föroreningsinnehåll används det främst inom aluminiumindustrin och kolindustrin.
3. Bulletrev (sfärisk koks): Den är sfärisk i form och 0,6-30 mm i diameter. Det produceras vanligtvis av hög svavel- och hög asfaltenrest, som endast kan användas som industriellt bränsle såsom kraftproduktion och cement.
4. Pulveriserad koks: producerad genom fluidiserad koksprocess har den fina partiklar (diameter 0,1-0,4 mm), högt flyktigt innehåll och hög värmeutvidgningskoefficient. Det kan inte direkt användas i elektrodberedning och kolindustri.
Ansökningsområde
För närvarande är det huvudsakliga applikationsfältet för petroleumkoks i Kina elektrolytisk aluminiumindustri och står för mer än 65% av den totala konsumtionen. Dessutom är kol, industriell kisel och andra smältindustrier också tillämpningsfälten för petroleumkoks. Som bränsle används petroleumkoks huvudsakligen i cement, kraftproduktion, glas och andra industrier och står för en liten andel. Men med konstruktionen av ett stort antal koksenheter under de senaste åren kommer produktionen av petroleumkoks att fortsätta att expandera.
1. Glasindustrin är en industri med hög energiförbrukning och bränslekostnaderna står för cirka 35% ~ 50% av glaskostnaden. Glassugn är en utrustning med hög energiförbrukning i glasproduktionslinjen. Petroleumkokspulver används i glasindustrin och finheten krävs för att vara 200 mesh d90.
2. När glasugnen tänds kan den inte stängas av förrän ugnen har översyns (3-5 år). Därför är det nödvändigt att kontinuerligt lägga till bränsle för att säkerställa ugnstemperaturen på tusentals grader i ugnen. Därför kommer den allmänna pulveriseringsverkstaden att ha standbyfabriker för att säkerställa kontinuerlig produktion.
Industriell formgivning
Enligt applikationsstatusen för Petroleum Coke har Guilin Hongcheng utvecklat ett speciellt petroleumkokspulveriserande system. För material med 8% - 15% vatteninnehåll i rå koks är Hongcheng utrustad med professionellt torkbehandlingssystem och öppet kretssystem, vilket har bättre uttorkningseffekt. Ju lägre vatteninnehållet i färdiga produkter, desto bättre. Detta förbättrar ytterligare kvaliteten på färdiga produkter och är en speciell pulveriseringsutrustning för att möta konsumtionen av petroleumkoks inom glasugnindustrin och glasindustrin.
Val av utrustning
HC stor pendel slipande kvarn
Finhet: 38-180 μm
Output: 3-90 T/H
Fördelar och funktioner: Det har stabil och tillförlitlig drift, patenterad teknik, stor bearbetningskapacitet, hög klassificeringseffektivitet, lång livslängd för slitbeständiga delar, enkelt underhåll och hög dammuppsamlingseffektivitet. Den tekniska nivån är i framkant i Kina. Det är en storskalig bearbetningsutrustning för att möta den växande industrialiseringen och storskalig produktion och förbättra den totala effektiviteten när det gäller produktionskapacitet och energiförbrukning.
HLM Vertical Roller Mill:
Finhet: 200-325 nät
Output: 5-200t / h
Fördelar och funktioner: Det integrerar torkning, slipning, gradering och transport. Hög slipningseffektivitet, låg effektförbrukning, enkel justering av produktfinens, enkel utrustningsprocessflöde, litet golvyta, lågt brus, litet damm och mindre konsumtion av slitbeständiga material. Det är en idealisk utrustning för storskalig pulverisering av kalksten och gips.
Viktiga parametrar för petroleumkoksslipning
| Hardgrove Grindability Index (HGI) | Initial fukt (%) | Slutlig fukt (%) |
| > 100 | ≤6 | ≤3 |
| > 90 | ≤6 | ≤3 |
| > 80 | ≤6 | ≤3 |
| > 70 | ≤6 | ≤3 |
| > 60 | ≤6 | ≤3 |
| > 40 | ≤6 | ≤3 |
Anmärkningar:
1. Hardgrove Grindability Index (HGI) -parametern för petroleumkoksmaterial är den faktor som påverkar kapaciteten för slipkvarn. Ju lägre Hardgrove Grindability Index (HGI), desto lägre är kapaciteten;
Den initiala fukten av råvaror är i allmänhet 6%. Om fuktinnehållet i råvaror är större än 6%kan torktumlaren eller kvarnen utformas med varm luft för att minska fuktinnehållet för att förbättra kapaciteten och kvaliteten på färdiga produkter.
Servicestöd
Utbildningsvägledning
Guilin Hongcheng har ett mycket skickligt, välutbildat efter försäljningsteam med en stark känsla av efter försäljningstjänster. Efter försäljning kan du ge GRATIS utrustning Foundation Production Guidance, After-Sales Installation and Idrifting Guidance och Training Training Services. Vi har inrättat kontor och servicecenter i mer än 20 provinser och regioner i Kina för att svara på kundens behov 24 timmar om dygnet, betala avkastningsbesök och underhålla utrustningen då och då och skapa större värde för kunderna helhjärtat.
Efterförsäljning
Hänsynsfull, tankeväckande och tillfredsställande tjänst efter försäljning har varit affärsfilosofin för Guilin Hongcheng under lång tid. Guilin Hongcheng har varit engagerad i utvecklingen av slipfabrik i årtionden. Vi strävar inte bara efter excellens inom produktkvalitet och håller jämna steg med tiderna, utan investerar också mycket resurser i efterförsäljningstjänsten för att forma ett mycket skickligt efter försäljningsteam. Öka ansträngningarna för installation, idrifttagning, underhåll och andra länkar, tillgodose kundens behov hela dagen, säkerställa normal drift av utrustning, lösa problem för kunder och skapa bra resultat!
Projektcceptans
Guilin Hongcheng har passerat ISO 9001: 2015 International Quality Management System Certification. Organisera relevanta aktiviteter i strikt överensstämmelse med certifieringskraven, genomföra regelbunden internrevision och förbättra kontinuerligt genomförandet av företagets kvalitetshantering. Hongcheng har avancerad testutrustning i branschen. Från gjutning av råvaror till flytande stålkomposition, värmebehandling, materialmekaniska egenskaper, metallografi, bearbetning och montering och andra relaterade processer är Hongcheng utrustad med avancerade testinstrument, vilket effektivt säkerställer kvaliteten på produkterna. Hongcheng har ett perfekt system för hög kvalitet. All ex -fabriksutrustning är försedd med oberoende filer, som involverar bearbetning, montering, testning, installation och idrifttagning, underhåll, utbyte av delar och annan information, vilket skapar starka förutsättningar för produktspårbarhet, förbättring av feedback och mer exakt kundservice.
Posttid: Oct-22-2021
