Glasi ya taka ni aina ya taka za nyumbani, uwepo wake sio tu husababisha madhara na usumbufu kwa uzalishaji wa watu na maisha, lakini pia huleta uchafuzi wa mazingira, inachukua ardhi muhimu, na huongeza mzigo wa mazingira. Inakadiriwa kuwa China inazalisha takriban tani milioni 3.2 za glasi taka kila mwaka, uhasibu kwa karibu 2% ya jumla ya taka ngumu za manispaa. Pamoja na ukuzaji wa nguvu kamili ya kitaifa na uboreshaji wa viwango vya maisha vya watu, jumla ya glasi ya taka pia imeongezeka. Kwa upande wa kuchakata na utumiaji wa glasi za taka, nchi zingine zilizoendelea nchini Uingereza na Merika zimepata matokeo ya kushangaza. Nchi za Ulaya na Amerika zimefanikiwa kutumia glasi ya taka katika miradi ya ujenzi, ambayo ni njia bora ya kutumia glasi kubwa ya taka. Kwa sababu kila aina ya glasi za taka haziitaji kupangwa, hakuna mahitaji ya rangi. Kwa mfano, glasi ya taka inasindika kama nyenzo za mapambo ya jengo katika mosaic. Kama mtengenezaji wa kinu cha glasi taka, kinu cha glasi ya taka zinazozalishwa na mashine za HCM hutoa msaada mzuri wa vifaa kwa kuchakata glasi ya taka. Leo, tutaanzisha mchakato wa uzalishaji wa glasi za kuchakata glasi za taka.
1. Faida ya mwamba wa phosphate: Kufaidika kwa mwamba wa phosphate ni hatua ya kwanza katika usindikaji wa mwamba wa phosphate, ambayo inakusudia kutenganisha madini muhimu kutoka kwa uchafu katika mwamba wa phosphate na njia za mwili na kemikali. Njia za faida za kawaida ni pamoja na mgawanyo wa mvuto, flotation na mgawanyo wa sumaku. Mgawanyiko wa mvuto hutumia tofauti ya wiani wa madini kwenye ore kwa kujitenga, flotation hutumia tofauti ya madini katika ore kwa kujitenga, na utenganisho wa sumaku hutumia tofauti ya madini ya madini kwenye ore kwa kujitenga.
2. Kukandamiza na kusaga mwamba wa phosphate: mwamba wa phosphate baada ya kufaidika, unahitaji kupondwa na kusaga matibabu, ili kutolewa vyema madini muhimu kwenye ore. Kukandamiza kawaida hutumiwa crusher ya taya, crusher ya koni na vifaa vingine kuvunja mwamba wa phosphate kuwa saizi inayofaa ya chembe. Kusaga ni matumizi ya uzalishaji mkubwa wa kinu na usindikaji wa mashine ya poda ya phosphate ili kusaga ore iliyokandamizwa, ili kukidhi mahitaji ya usawa.
3. Kuvuja kwa mwamba wa phosphate: leaching ni hatua muhimu katika usindikaji wa mwamba wa phosphate, kupitia ambayo viungo muhimu kama phosphate vinaweza kufutwa kutoka kwa ore. Njia za kawaida zinazotumika leaching ni pamoja na leaching asidi, leaching ya alkali na leaching oxidation. Kuvuja kwa asidi hutumia suluhisho la asidi kufuta phosphate, leaching ya alkali hutumia suluhisho la alkali kufuta phosphate, na leaching oxidative hutumia wakala wa oxidizing kufuta phosphate.
. Utaftaji ni matumizi ya wakala wa kubadili kubadilisha sehemu ya phosphate ya suluhisho kuwa laini, na kuchujwa ni mgawanyo wa sediment kutoka kwa suluhisho na vifaa vya kuchuja.
5. Kukausha na kuteka kwa mwamba wa phosphate: Baada ya kuchujwa kuchujwa, inahitaji kukaushwa na kutengwa ili kupata bidhaa ya kumaliza ya phosphate. Kukausha ni matumizi ya vifaa vya kukausha kuyeyusha maji kwenye matope, na kuteka ni kukausha kwa mchanga kwa joto la juu, ili kuunda chembe zenye phosphate.
. Ili kupunguza uchafuzi wa mazingira na upotezaji wa rasilimali, mikia inahitaji kutibiwa. Njia za matibabu za kawaida ni pamoja na kuweka alama, kuchakata mikia na utumiaji kamili wa matumizi.
Mchakato wa uzalishaji wa glasi ya kuchakata glasi ya glasi: Njia ya kukera na njia ya kuyeyuka kwa ujumla hutumiwa, na njia ya uzalishaji wa njia ya kufanya dhambi na mosaic ya kauri ni sawa. Mchakato kuu wa uzalishaji ni kusaga glasi ya taka kupitia kinu cha glasi ya taka ili kukidhi mahitaji ya laini ya glasi ya glasi, na kisha ongeza kiwango fulani cha wakala wa nata (isokaboni au kikaboni) na wakala wa kuchorea au wakala wa kupaa, na Mchanganyiko ili kuichanganya kuwa kiwanja sare. Mchanganyiko huo unasisitizwa katika maumbo anuwai ya jiometri kwa njia kavu ya kushinikiza, na mwili kavu hutumwa kwa joko la roller, kushinikiza joko la sahani na joko la handaki na joto la nyuzi 800-900 Celsius kwa kufanya dhambi. Kwa ujumla, inakaa katika eneo la joto la kuteketeza kwa masaa 1.5-2.5. Bidhaa za baridi nje ya joko kwa ukaguzi, uwekaji, kukausha, ukaguzi, ufungaji, uhifadhi au kiwanda, bidhaa zisizo na sifa husafishwa. Njia ya kuyeyuka ni ya msingi wa glasi ya taka (kiasi cha watu ni 25-60%) kama malighafi kuu, na kuongeza kiwango fulani cha mchanga wa silika, feldspar, chokaa, majivu ya soda na wakala wa emulsion, wakala wa kuchorea kupitia kusaga glasi ya taka Utaratibu ndani ya poda inayofanana, na kisha ndani ya joto la juu la kuyeyuka (joto la kuyeyuka ni 1400-1500) kuyeyuka ndani ya kioevu cha glasi. Kioevu cha glasi hutiririka ndani ya calender na husukuma ndani ya glasi ya ukubwa na sura fulani, ambayo hutumwa kwa joko la kushinikiza. Bidhaa zilizowekwa zinaweza kuhifadhiwa au kutolewa baada ya ukaguzi, uwekaji na ufungaji.
Mchanganyiko wa glasi za kuchakata glasi ni msingi wa kusaga glasi ya taka kwenye poda ya glasi. Mill ya glasi ya taka ni vifaa vya uzalishaji wa poda ya glasi. Kinu cha glasi taka zinazozalishwa naMashine ya HCM has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
Wakati wa chapisho: Jan-08-2024
